|
||||||
|
Потребность и расход материалов, списываемых на себестоимость через расходы будущих периодов Таблица 4 | ||||||
|
Наименование материалов |
Ед. изм. |
Потребность на месяц |
Стоимость единицы, руб |
Общая стоимость с учетом транспортных расходов (15,5%) |
Подлежит списанию за месяц, руб |
|
|
Бронированный кабель |
пм |
945 |
220 |
240124,5 |
19930,33 |
|
|
Трубы |
шт |
288 |
90 |
29937,6 |
2484,821 |
|
|
Металлические верхняки |
шт |
222 |
494 |
126666,5 |
10513,32 |
|
|
Цепи |
м |
256 |
290 |
85747,2 |
7117,018 |
|
|
Кабель гибкий |
м |
305 |
105 |
36988,88 |
3070,077 |
|
|
ИТОГО: |
|
|
|
|
43116 |
Амортизация
Таблица 5
Количество единиц в работе
Общая балансовая стоимость, руб
Норма амортизации
Относится на себестоимость за месяи. tdv6 .
База
Проект
База
Проект
год
месяц
База
Проект
1
Комбайн очистной 1КШЭ
1
1
1497925
1497925
22,2
1,85
27711,6
27711,б
2
Конвейера скребковые
2
2
1300000
5169776
20
1,6
21666,6
86162,9
3
Секции крепи ОКП7 0В
130
130
16827699
16827699
22,2
1,85
311312,4
311312,4
4
Крепь сопряжения ОКС
1
1
50000
50000
22,2
1,85
925
925
5
Конвейера ленточные
2
2
28270200
28270200
22,2
1,85
522998,7
522998,7
6
Станция управления
2
2
154000
154000
34,3
2,85
4401,8
4401,8
7
Насосы
5
5
668000
668000
34,3
2,85
19093,6
19093,6
8
Лебедки
8
8
3833000
3833000
34,3
2,85
109559,9
109559, 9
9
Пускатели магнитные
29
29
2013800
2013800
34,3
2,85
57561,1
57561,1
10
Агрегаты пусковые
12
12
533000
533000
34,3
2,85
15234,9
15234,9
11
Аппаратура автоматизации
12
12
1269000
1269000
34,3
2,85
36272,2
36272,2
12
Маслостанция
4
4
1392878
1392878
34,3
2,85
39813,1
39813,1
13
Автоматы фидерные
20
20
551118
551118
34,3
2,85
15752,7
15752,7
14
Прочее оборудование
7
7
105000
105000
34,3
2,85
3001,2
3001,2
15
ИТОГО по участку
58465620
62335396
1185305
1249802
Сводная таблица изменяющихся затрат участковой себестоимости в среднем за месяц по сравниваемым вариантам.
Таблица 6
Элементы зат]
Сумма затрат за месяц, руб
Планируемая добыча, т
Себестоимость 1т, руб
Удельный вес Затрат, %
база
проект
база
проект
база
проект
+/-
%
база
проект
Материалы
639614,8
736742,9
69800
106700
3,27
2,13
-1,14
65,22
16,78
16,32
Оплата труда
848400
975660
69800
106700
9,35
5,40
-3,95
57,74
47,85
41,21
Отчисления на социальные нужды
69800
106700
3,19
2,39
-0, 79
75, 00
16,36
18,30
Амортизация
69800
106700
3,71
3,16
-0, 54
85,24
19, 01
24, 17
Участковая себестоимость
-6,44
67,05
100,0
100, 0
1 квартал
2 квартал
план
факт
план
факт
Материальные затраты, руб
72,51
89,13
71,16
116,2
в т.ч.
вспомогательные мат.
39,48
52,31
37,57
62,55
ГГР
10,41
9,51
10,1
10,14
- топливо
2,41
2,86
1,87
3,1
- энергия
12,35
14,86
14,76
20,74
- услуги пр.характера
7,86
9,59
6,86
19,67
Заработная плата, руб
56,98
100,12
59,63
98,21
Начисления, руб
24,96
46,81
26,12
48,03
Амортизация, руб
17,02
19,42
17,26
23, 92
Плата за недра, руб
5,21
4,58
5,83
5,53
Остальные элементы, руб
20,3
19,39
23,91
26,76
Полная себестоимость, руб
196,98
279,45
203,91
318,65
Цена 1 тонны товарной продукции, руб
210,92
212,06
235,46
237,85
Заключение
В курсовом проекте на основе технико-экономических расчетов произведено обоснование целесообразности внедрения планируемых организационно-технических мероприятий и нового оборудования, определены основные технико-экономические показатели работы очистного забоя. В результате внедрения мероприятий предполагается обеспечить рост добычи, снижение себестоимости, повышение производительности труда. Все это позволяет сделать вывод об экономической целесообразности планируемых в курсовой работе мероприятий.
Список литературы
1 «Организация, планирование и управление производством в горной промышленности» под редакцией проф. Лобанова Н.Я., М.: Недра 1989 г.
2. «Нормативные нагрузки на очистной забой действующих угольных шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизации выемки» М.:МУТИ 982г.
3. «Временные методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий научно-технического прогресса в угольной промышленности» М.: УНИИУГОЛЬ 1990 г.
Приложение 1
Для скребкового конвейера СУОКП
Приложение 1
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПС
СУТОЧНАЯ НАГРУЗКА НА ЛАВУ ПРИ КОМБАЙНОВОЙ ВЫЕМКЕ УГЛЯ
(ПРОГРАММА rll ПО МЕТОДИКЕ ИГД ИМ. А.А.СКОЧИНСКОГО)
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.ВЫНИМАЕМАЯ МОЩНОСТЬ ПЛАСТА, М 2.50
2. ДЛИНА ЛАВЫ, М 157.
3.НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ ЛАВЫ: 1-ПО ПРОСТИРАНИЮ,
2-ПО ВОССТАНИЮ, 3-ПО ПАДЕНИЮ ПЛАСТА 1
4.УГОЛ ПАДЕНИЯ ПЛАСТА, ГРАДУС 9.00
5 . ПЛОТНОСТЬ УГЛЯ В МАССИВЕ, Т/МЗ 1.35
6.СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ПЛАСТА РЕЗАНИЮ, КН/М 200.00
7.КОЭФФ., ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЙ ХРУПКОСТЬ УГЛЯ (1.0-1.3) 1.15
8.УСТОЙЧИВОСТЬ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ КРОВЛИ: 1-УСТОЙЧИВАЯ, 2-СРЕДНЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ, 3-НЕУСТОЙЧИВАЯ КРОВЛЯ 2
9.МОЩНОСТЬ ПРИВОДА КОМБАЙНА, КВТ 4 00.00
10.КОЭФФИЦИЕНТ ГОТОВНОСТИ КОМБАЙНА 8.90
11.ШИРИНА ЗАХВАТА КОМБАЙНА, М 0.63
12.СХЕМА РАБОТЫ КОМБ.: 1-ЧЕЛНОК.,2-ОДНОСТОР., 3-УСТУПНАЯ. 2
14.ТЕХН. ДОПУСТИМАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ КОМБАЙНА, М/МИН 8.00
15.СКОРОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ ЛАВЫ, М/МИН 5.40
16.КОЭФФИЦИЕНТ ГОТОВНОСТИ КРЕПИ ЛАВЫ 8 90
17.СУММА ОСЛОЖНЯЮЩИХ ФАКТОРОВ НА СОПРЯЖЕНИИ С КОНВ. ВЫРАБ .00 18. СУММА ОСЛОЖНЯЮЩИХ ФАКТОРОВ НА СОПРЯЖЕНИИ С ВЕНТ. ВЫРАВ 1.20 19. ПРОДОЛЖИТ. ПОДГОТОВИТ.-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ, МИН .. 15.00
20.ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ КОНЦЕВЫХ ОПЕРАЦИЙ, МИН 20.00
21.ВРЕМЯ НА ВСПОМ.ОПЕРАЦИИ,ПРИХОДЯЩЕЕСЯ НА 1 М ЛАВЫ,МИН/М .05 22. ВРЕМЯ НА ОБМЕН ВАГОНОВ,ПРИХОДЯЩЕЕСЯ НА 1М ЛАВЫ, МИН/М .00 23. ВРЕМЯ НА ЗАРЯЖАНИЕ И ВЗРЫВАНИЕ ШПУРОВ В НИШАХ, МИН ... .00 24. НАЛИЧИЕ В ТРАНСП.ЛИНИИ АККУМУЛИР. БУНКЕРА: 1-ДА, 2-НЕТ 1
25.ЧИСЛО СКРЕБКОВЫХ КОНВ. В УЧАСТКОВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ ЛИНИИ 2.00
26.ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ СКРЕБКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ, Т/ЧАС 630.00
27.ЧИСЛО ЛЕНТОЧНЫХ КОНВ. В УЧАСТКОВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ ЛИНИИ 1.00
28.ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, Т/ЧАС . 850.00
29.ЧИСЛО КОНВЕЙЕРОВ В СБОРНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ 3.00
30.ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СМЕНЫ, МИН 360.00
31 . ЧИСЛО СМЕН ПО ДОБЫЧЕ УГЛЯ В СУТКИ 3.00 ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ: РАСЧЕТНАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ КОМБАЙНА, М/МИН 5.410 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМБАЙНА ПО СКОРОСТИ ПОДАЧИ, Т/МИН ... 13.803 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМБАЙНА ПО СКОРОСТИ КРЕПЛЕНИЯ, Т/МИН 15.156 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ СКРЕБКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ, Т/МИН ... 10.500 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, Т/МИН .... 14.167 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМБАЙНА, ПРИНЯТАЯ К РАСЧЕТУ, Т/МИН .. 10.500 КОЭФФ.ГОТОВНОСТИ ЛАВЫ ПО ГРУППЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ПЕРЕРЫВ. .334 КОЭФФ. ГОТОВНОСТИ ЛАВЫ ПО ГРУППЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПЕРЕРЫВОВ .715
СМЕННЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 287
СУТОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 215
СУТОЧНАЯ НАГРУЗКА НА ОЧИСТНОЙ ЗАБОЙ, Т 3251.
ЧИСЛО ЦИКЛОВ ЗА СУТКИ 9.133
ПОДВИГАНИЕ ЛАВЫ ЗА СУТКИ, М 5.113
Внимание !
=СКРЕБКОВЫЙ(Е) КОНВЕЙЕР(Ы) СДЕРЖИВАЕТ(ЮТ) РАБОТУ КОМБАЙНА.
Расчет выполнил Лалаян
Для скребкового конвейера СП-301
Приложение 3
санкт-петербургский горный институт, кафедра рмпс суточная нагрузка на лаву при комбайновой выемке угля (программа rll по методике игд им. а.а.скочинского)
исходные данные:
1.вынимаемая мощность пласта, м 2.50
2 . длина лавы, м 157.
3.направление движения лавы: 1-по простиранию,
2-по восстанию, 3-по падению пласта 1
4.угол падения пласта, градус 9.00
5 . плотность угля в массиве, т/мз 1.35
6.сопротивляемость пласта резанию, кн/м 200.00
7.коэфф., характеризующий хрупкость угля (1.0-1.3) 1.15
8.устойчивость непосредственной кровли: 1-устойчивая, 2-средней устойчивости, 3-неустойчивая кровля 2
9.мощность привода комбайна, квт 400.00
10.коэффициент готовности комбайна 8.90
11.ширина захвата комбайна, м 0.63
12.схема работы комб.: 1-челнок.,2-одностор., 3-уступная. 2
14.техн. допустимая скорость подачи комбайна, м/мин 8.00
15.скорость крепления лавы, м/мин 5.40
16.коэффициент готовности крепи лавы 8.90
17.сумма осложняющих факторов на сопряжении с конв. выраб .00
18.сумма осложняющих факторов на сопряжении с вент. выраб 1.20
19.продолжит. подготовит.-заключительных операций, мин .. 15.00
20.продолжительность концевых операций, мин 20.00
21.время на вспом.операции,приходящееся на 1 м лавы,мин/м .05
22.время на обмен вагонов,приходящееся на 1 м лавы, мин/м .00
23.время на заряжание и взрывание шпуров в нишах, мин ... .00
24. наличие в трансп.линии аккумулир.' бункера: 1-да, 2-нет 1
25.число скребковых конв. в участковой транспортной линии 2.00
26.производительность линии скребковых конвейеров, т/час 900.00
27.число ленточных конв. в участковой транспортной линии 1.00
28.производительность линии ленточных конвейеров, т/час 850.00
29.число конвейеров в сборной конвейерной линии 3.00
30.продолжительность смены, мин 360.00
31 . число смен по добыче угля в сутки 3.00 выходные параметры: расчетная скорость подачи комбайна, м/мин 5.410 производительность комбайна по скорости подачи, т/мин ...13.803 производительность комбайна по скорости крепления, т/мин 15.156 производительность линии скребковых конвейеров, т/мин ...15.000 производительность линии ленточных конвейеров, т/мин ....14.167 производительность комбайна, принятая к расчету, т/мин ..13.803 коэфф.готовности лавы по группе последовательных перерыв..2 93 коэфф. готовности лавы по группе параллельных перерывов .715 сменный коэффициент машинного времени 256 суточный коэффициент машинного времени 192 суточная нагрузка на очистной забой, т 3812 число циклов за сутки 11.273 подвигание лавы за сутки, м 5 . 995
Расчет выполнил Лалаян
Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.
