скачать рефераты

МЕНЮ


Организация производства и менеджмент

Таблица 11 – Матрица передаваемых грузов

Питающие станки

Потребляющие станки

Ф

Т

Р

Ш

С1

С2

Ф

-

61600

27500

9500

12000

12000

Т

24000

-

61600

-

13750

13750

Р

-

-

-

61600

-

-

Ш

-

-

-

-

-

-

С1

18500

-

-

12000

-

-

С2

18500

-

-

12000

-

-


Таблица 12 – Матрица расстояний


I

II

III

IV

V

VI

I


3

6

9

12

15

II

3


3

6

9

12

III

6

3


3

6

9

IV

9

6

3


3

6

V

12

9

6

3


3

VI

15

12

9

6

3



Грузооборот равен:

24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13750*9+12000*15+13750*12=2097150 кг·м


Таблица 13 – Матрица передаваемых грузов

Питающие станки

Потребляющие станки

Т

С1

С2

Ф

Р

Ш

Т

-

13750

13750

24000

61600

-

С1

-

-

-

18500

-

12000

С2

-

-

-

18500

-

12000

Ф

61600

12000

12000

-

27500

9500

Р

-

-

-

-

-

61600


Грузооборот равен:

61600*9+13750*3+12000*6+13750*6+12000*3+24000*9+18500*6+18500*3+61600*12+27500*3+12000*12+12000*9+9500*6+61600*3=2484150 кг·м


Таблица 15 – Матрица передаваемых грузов

Питающие станки

Потребляющие станки

Т

Ф

С1

С2

Ш

Р

Т

-

24000

13750

13750

-

61600

Ф

61600

-

12000

12000

9500

27500

С1

-

18500

-

-

12000

-

С2

-

18500

-

-

12000

-

Ш

-

-

-

-

-

-

Р

-

-

-

-

61600

-


Грузооборот равен:

61600*3+24000*3+18500*3+18500*6+13750*6+12000*3+13750*9+12000*6+9500*9+12000*6+12000*3+61600*3+61600*15+27500*12=2369850 кг·м


Таблица 17 – Матрица передаваемых грузов


С1

С2

Ф

Ш

Т

Р

С1

-

-

18500

12000

-

-

С2

-

-

18500

12000

-

-

Ф

12000

12000

-

9500

61600

27500

Ш

-

-

-

-

-

-

Т

13750

13750

24000

-

-

61600

Р

-

-

-

61600

-

-


Грузооборот равен:

12000*6+13750*12+12000*3+13750*9+18500*6+18500*3+24000*6+12000*9+12000*6+9500*3+61600*6+61600*6+27500*9+61600*3=2087250 кг·м

Вывод: в результате расчетов выявлено, что оптимальный грузооборот, равный 2087250 кг·м обеспечивается при варианте 4, соответствующем маршруту обработки С-Ф-Ш.


3.1 Определение стоимости здания


Стоимость зданий определяют укрупнено по их площади и удельным затратам на строительство одного метра площади с учетом строительства водопровода, канализации, отопления, вентиляции, фундамента под оборудование и сети промышленных проводок.

Общую площадь подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.

Производственная – площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарём, проходами и проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов. Средняя рыночная стоимость производственных площадей составляет 20000 руб. за 1 кв. м.

Вспомогательная – площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально – раздаточная кладовая, ремонтный и заточный участки). Рассчитывается в размере 25% от стоимости производственных площадей.

Площадь обслуживающих помещений – контора цеха (1,0м2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые и т.д. (1,8м2 на работающего). Средняя рыночная стоимость непроизводственных площадей составляет 15000 руб. за 1 кв.м.


Таблица 18 – Определение стоимости здания цеха

Наименование помещений

Площадь помещений, м2

Стоимость 1 м2 в здании, тыс. руб.

Стоимость здания, тыс. руб.

Производственные и вспомогательное

137,5

20

2750

Обслуживающие

36,5

15

547,5

Итого:

174


3297,5


3.2 Определение стоимости технологического оборудования

 

Таблица 19 – Расчет стоимости оборудования

Оборудование

Количество, штук

Мощность двигателя, кВт

Стоимость единицы оборудования, тыс. руб.

Всего сумма, тыс. руб.

На единицу

На количество

Станок мод. 1А425

2

7,5

15

9700

19400

Станок мод. 165

1

22

22

9760

9760

Станок мод. 16К20

1

10

10

5100

5100

Станок мод. 3Н125

1

2,2

2,2

1420

1420

Станок мод. 3М151

1

10

10

11600

11600

Станок мод. 3451В

1

3

3

13080

13080

Станок мод. 5В833

2

4

8

23570

47140

Станок мод. 5К301П

2

2,2

4,4

7700

15400

Станок мод. 692

1

2,2

2,2

4730

4730

Станок мод. 7Б55

1

17

17

11100

11100

Итого:

13


93,8


138730

Транспортирование и монтаж технологического оборудования, 5%

6936,5

Итого первоначальная стоимость технологического оборудования цеха

145666,5

 

3.3 Определение стоимости ценных инструментов, приспособлений, контрольно-измерительных приборов, инвентаря


К ценным инструментам, приспособлениям и контрольно-измерительным приборам относят средства труда, входящие в состав основных фондов.

Первоначальная стоимость запасов ценных инструментов, приспособлений контрольно-измерительных приборов может быть определена, укрупнено в размере 15% от первоначальной стоимости технологического оборудования, т.е. 21849,98 тыс. руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря может быть рассчитана, укрупнено в размере 3% от первоначальной стоимости технологического оборудования и равной 4370 тыс. руб.




4.     Расчет фондов заработной платы по категориям работающих

4.1 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих


Число вспомогательных рабочих равно 25% от общего числа основных рабочих. Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования, равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих. Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха, равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих.

Для оплаты вспомогательных рабочих применяется повременно-премиальная система. Так как зарплата вспомогательных рабочих в себестоимости продукции относится к косвенным расходам и учитывается по трем статьям, то расчет годового фонда зарплаты осуществляют раздельно, по каждой категории вспомогательных рабочих в соответствии со штатным расписанием. Годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1860 часов (таблица 20).


Таблица 20 – Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Страницы: 1, 2, 3, 4


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.