Организация производства и менеджмент
Таблица 11 – Матрица передаваемых грузов
Питающие станки
|
Потребляющие станки
|
Ф
|
Т
|
Р
|
Ш
|
С1
|
С2
|
Ф
|
-
|
61600
|
27500
|
9500
|
12000
|
12000
|
Т
|
24000
|
-
|
61600
|
-
|
13750
|
13750
|
Р
|
-
|
-
|
-
|
61600
|
-
|
-
|
Ш
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
С1
|
18500
|
-
|
-
|
12000
|
-
|
-
|
С2
|
18500
|
-
|
-
|
12000
|
-
|
-
|
Таблица 12 – Матрица расстояний
|
I
|
II
|
III
|
IV
|
V
|
VI
|
I
|
|
3
|
6
|
9
|
12
|
15
|
II
|
3
|
|
3
|
6
|
9
|
12
|
III
|
6
|
3
|
|
3
|
6
|
9
|
IV
|
9
|
6
|
3
|
|
3
|
6
|
V
|
12
|
9
|
6
|
3
|
|
3
|
VI
|
15
|
12
|
9
|
6
|
3
|
|
Грузооборот равен:
24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13750*9+12000*15+13750*12=2097150
кг·м
Таблица 13 – Матрица передаваемых грузов
Питающие станки
|
Потребляющие станки
|
Т
|
С1
|
С2
|
Ф
|
Р
|
Ш
|
Т
|
-
|
13750
|
13750
|
24000
|
61600
|
-
|
С1
|
-
|
-
|
-
|
18500
|
-
|
12000
|
С2
|
-
|
-
|
-
|
18500
|
-
|
12000
|
Ф
|
61600
|
12000
|
12000
|
-
|
27500
|
9500
|
Р
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
61600
|
Грузооборот равен:
61600*9+13750*3+12000*6+13750*6+12000*3+24000*9+18500*6+18500*3+61600*12+27500*3+12000*12+12000*9+9500*6+61600*3=2484150
кг·м
Таблица 15 – Матрица передаваемых грузов
Питающие станки
|
Потребляющие станки
|
Т
|
Ф
|
С1
|
С2
|
Ш
|
Р
|
Т
|
-
|
24000
|
13750
|
13750
|
-
|
61600
|
Ф
|
61600
|
-
|
12000
|
12000
|
9500
|
27500
|
С1
|
-
|
18500
|
-
|
-
|
12000
|
-
|
С2
|
-
|
18500
|
-
|
-
|
12000
|
-
|
Ш
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Р
|
-
|
-
|
-
|
-
|
61600
|
-
|
Грузооборот равен:
61600*3+24000*3+18500*3+18500*6+13750*6+12000*3+13750*9+12000*6+9500*9+12000*6+12000*3+61600*3+61600*15+27500*12=2369850
кг·м
Таблица 17 – Матрица передаваемых грузов
|
С1
|
С2
|
Ф
|
Ш
|
Т
|
Р
|
С1
|
-
|
-
|
18500
|
12000
|
-
|
-
|
С2
|
-
|
-
|
18500
|
12000
|
-
|
-
|
Ф
|
12000
|
12000
|
-
|
9500
|
61600
|
27500
|
Ш
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Т
|
13750
|
13750
|
24000
|
-
|
-
|
61600
|
Р
|
-
|
-
|
-
|
61600
|
-
|
-
|
Грузооборот равен:
12000*6+13750*12+12000*3+13750*9+18500*6+18500*3+24000*6+12000*9+12000*6+9500*3+61600*6+61600*6+27500*9+61600*3=2087250
кг·м
Вывод: в результате расчетов выявлено, что оптимальный
грузооборот, равный 2087250 кг·м обеспечивается при варианте 4, соответствующем
маршруту обработки С-Ф-Ш.
3.1
Определение стоимости здания
Стоимость зданий определяют укрупнено по их площади и
удельным затратам на строительство одного метра площади с учетом строительства
водопровода, канализации, отопления, вентиляции, фундамента под оборудование и
сети промышленных проводок.
Общую площадь подразделяют на производственную,
вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.
Производственная – площадь, занимаемая технологическим
оборудованием, производственным инвентарём, проходами и проездами между
оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов. Средняя рыночная
стоимость производственных площадей составляет 20000 руб. за 1 кв. м.
Вспомогательная – площадь, занимаемая складами,
железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро
цехового контроля, инструментально – раздаточная кладовая, ремонтный и заточный
участки). Рассчитывается в размере 25% от стоимости производственных площадей.
Площадь обслуживающих помещений – контора цеха (1,0м2
на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые и т.д. (1,8м2
на работающего). Средняя рыночная стоимость непроизводственных площадей
составляет 15000 руб. за 1 кв.м.
Таблица 18 – Определение
стоимости здания цеха
Наименование помещений
|
Площадь помещений, м2
|
Стоимость 1 м2 в здании, тыс.
руб.
|
Стоимость здания, тыс. руб.
|
Производственные и вспомогательное
|
137,5
|
20
|
2750
|
Обслуживающие
|
36,5
|
15
|
547,5
|
Итого:
|
174
|
|
3297,5
|
3.2
Определение стоимости технологического оборудования
Таблица 19 – Расчет стоимости оборудования
Оборудование
|
Количество, штук
|
Мощность двигателя, кВт
|
Стоимость единицы оборудования, тыс. руб.
|
Всего сумма, тыс. руб.
|
На единицу
|
На количество
|
Станок мод. 1А425
|
2
|
7,5
|
15
|
9700
|
19400
|
Станок мод. 165
|
1
|
22
|
22
|
9760
|
9760
|
Станок мод. 16К20
|
1
|
10
|
10
|
5100
|
5100
|
Станок мод. 3Н125
|
1
|
2,2
|
2,2
|
1420
|
1420
|
Станок мод. 3М151
|
1
|
10
|
10
|
11600
|
11600
|
Станок мод. 3451В
|
1
|
3
|
3
|
13080
|
13080
|
Станок мод. 5В833
|
2
|
4
|
8
|
23570
|
47140
|
Станок мод. 5К301П
|
2
|
2,2
|
4,4
|
7700
|
15400
|
Станок мод. 692
|
1
|
2,2
|
2,2
|
4730
|
4730
|
Станок мод. 7Б55
|
1
|
17
|
17
|
11100
|
11100
|
Итого:
|
13
|
|
93,8
|
|
138730
|
Транспортирование и монтаж технологического
оборудования, 5%
|
6936,5
|
Итого первоначальная стоимость технологического
оборудования цеха
|
145666,5
|
3.3 Определение стоимости ценных инструментов,
приспособлений, контрольно-измерительных приборов, инвентаря
К ценным инструментам, приспособлениям и
контрольно-измерительным приборам относят средства труда, входящие в состав основных
фондов.
Первоначальная стоимость запасов ценных инструментов,
приспособлений контрольно-измерительных приборов может быть определена,
укрупнено в размере 15% от первоначальной стоимости технологического
оборудования, т.е. 21849,98 тыс. руб.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
может быть рассчитана, укрупнено в размере 3% от первоначальной стоимости
технологического оборудования и равной 4370 тыс. руб.
4. Расчет фондов заработной платы по категориям работающих
4.1 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Число вспомогательных рабочих равно 25% от общего числа
основных рабочих. Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием
оборудования, равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих. Число
вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха, равно 40% от общего числа
вспомогательных рабочих.
Для оплаты вспомогательных рабочих применяется
повременно-премиальная система. Так как зарплата вспомогательных рабочих в
себестоимости продукции относится к косвенным расходам и учитывается по трем
статьям, то расчет годового фонда зарплаты осуществляют раздельно, по каждой
категории вспомогательных рабочих в соответствии со штатным расписанием.
Годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1860 часов (таблица 20).
Таблица 20 – Расчет годового фонда заработной платы
вспомогательных рабочих
Страницы: 1, 2, 3, 4
|