скачать рефераты

МЕНЮ


Планирование численности промышленно-производственного персонала и показателей производительности труда на основе мероприятий по снижению трудоемкости работ

Анализируя, трудоемкость по процессам по добыче угля, прихожу к тому, что наиболее трудоемкими процессами на ш/у «Бажанова» являются очистные работы, подготовительные работы, содержание и ремонт и как это ни странно, работы на поверхности. Показатель трудоемкости на поверхности не отражает фактического положения вещей. Это объясняется тем, что штат сотрудников на поверхности чрезмерно «раздут» и необходимо проводить сокращение штатов на поверхности, в том числе и при данных прочих, отказываться от социальной сферы, которая висит «мертвым грузом» и не приносит ни какой прибыли производству. Сейчас на предприятии проводится программа по сокращению численности рабочих на поверхности, однако, вопрос о социальной сфере «повис в воздухе».

3. ОБОСНОВАНИЕ ПЛАНА ДОБЫЧИ КГЛЯ НА 2005 ГОД


Поскольку показатели плановой и фактической трудоемкости работ по добыче угля в значительной степени зависят от объема среднесуточной добычи угля, что обусловлено наличием значительного удельного веса рабочих постоянного состава в общей их численности, в курсовом проекте необходимо обосновать возможный годовой (среднесуточный) план добычи.

Обоснование проведем исходя из производственной возможности шахты на планируемый год по фактору «фронт горных работ» в предположении, что по другим факторам производственной мощности имеются значительные резервы.

В качестве исходной информации для решения этой задачи будем использовать следующие плановые документы и программы развития горных работ на текущий год:

-         график ввода и выбытия лав;

-         расчет нормативных нагрузок на очистные забои, указанные в этом графике ввода и вывода лав.

Возможная добыча с использованием вышеприведенной информации определяется по формуле:


,т./сут.


Где:   i=1,2,3... n – перечень очистных забоев;

Днi – нормативная нагрузка на i-ю лаву, т./сут.;

ti – количество дней работы, соответствующей лавы;

tш – количество дней работы шахты по добыче угля в текущем году;

Дподг- среднесуточная добыча угля из подготовительных забоев, т.

Среднесуточная добыча угля из подготовительных забоев может быть определена путем прямого расчета или на основании анализа отчетных данных за последние пять лет. Во втором случае следует определить по фактическим данным за предыдущие пять лет средний коэффициент добычи угля из подготовительных забоев по отношению к добыче из очистных забоев рассчитать добычу из подготовительных забоев по курсовому проекту.

Определим добычу из подготовительных забоев по второму методу. Добыча определяется по формуле:


, т./сут.


Где g - коэффициент добычи угля из подготовительных забоев.


Таблица 3.1

Расчет коэффициента добычи угля из подготовительных забоев.

Показатели

2000

2001

2002

2003

2004

Добыча всего, т.

826033

641100

576083

489314

474625

Добыча из очист-ных забоев, т.

792593

608761

559231

470674

468657

Добыча из подго-товительных за-боев, т.

33440

32339

16852

18640

5968

Коэффициент до-бычи угля из под-готовительных забоев, g

0,042

0,053

0,030

0,039

0,012


Рассчитаем добычу из очистных забоев:


 , т./сут.

Рассчитаем средний коэффициент извлечения угля из подготовительных забоев:


;


Рассчитаем добычу из подготовительных забоев:


, т./сут.


Плановая добыча по курсовому проекту составит:


, т./сут.


Таким образом, план добычи на 2005 год составит 1941,521 т./сут. Этот план добычи угля будет принят для выполнения последующих задач курсового проекта по технико-экономическому планированию.


4. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ТРУДОЕМКОСТИ ПРОЦЕССОВ ДОБЫЧИ УГЛЯ


Все мероприятия по снижению трудоемкости процессов по добыче угля сведем в таблицу 4.1. В связи с полной укомплектованностью штата сотрудников участков подземного транспорта и модернизации конвейерных и рельсовых путей мероприятия по изменению численности и модернизации оборудования в данном контексте не имеют смысла. На участках УШТ используются вагонетки грузоподъемностью 4 тонны, используется полная конвейерная откатка до ствола. На участках ВТБ используется ВЦД-4.

Так же специально для ш/у «Бажанова» была разработана крепь КМ-87 л.о., используемая с комбайном ГШ-68-У участком №16.


Таблица 4.1
План мероприятий по снижению трудоемкости работ по добыче угля

Структурные подразделения и технологические звенья

Мероприятия

Сроки реализации мероприятий

1

2

3

Участок №2

1.       Рост нагрузки на лаву на 10%

2.       Применение графиков ППР

3.       Создание резерва запасных частей

4.       Ремонт механической крепи М-87

1.01.05 г.

1.01. 05 г.

1.10. 05 г.

1.11. 05 г.

Участок №6

1.       Рост нагрузки на лаву на 15%

2.       Замена ленты на конвейера 1ЛТ-80

3.       Создание резерва запасных частей

1.02. 05 г.

1.11. 05 г.

1.10. 05 г.

Участок №10

1.       Рост нагрузки на лаву на 10%

2.       Повышение надежности электроснабжения участка

1.03. 05 г.

1.10. 05 г.

Участок №16

1.       Рост нагрузки на лаву на 25%

2.       Повышение темпов перекрепления вентиляционного ходка

3.       Замена цепи на СПМ-87

1.04. 05 г.

1.10. 05 г.


1.11. 05 г.

УПР-1

Произвести капитальный ремонт комбайна ГПКС

1.11. 05 г.

УПР-3

Поменять технологию прохождения выработок комбайном П-110 (прохождение на конвейер 1ЛТ-80)


1.01. 05 г.

5. ПЛАНИРОВАНИЕ ЧИСЛЕНОСТИ ППП И ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА


Численность ППП определяем пофакторным методом, исходя из принятого планового объема добычи угля и предполагаемых мероприятий по снижению трудоемкости работ по добыче.

Пофакторный метод реализуем в разрезе структурных подразделений шахты и групп трудящихся, определяя не относительную, а абсолютную их численность.


 


где ШБI– списочная численность i–го структурного подразделения по плану шахты;

DШI- увеличение численности трудящихся, вызываемое действием i–го фактора;

DШJ-сокращение численности трудящихся, вызываемое действием i–го фактора;

i=1,2,3...N – перечень факторов, увеличивающих трудоемкость в планируемом периоде;

J=1,2,3...N – перечень факторов и мероприятий, уменьшающих трудоемкость работ в планируемом периоде.

Расчет численности представлен в таблице 5.1.

Результаты планирования показателей численности промышленно-производственного персонала в сопоставлении с базисными показателями приводятся в таблице 5.2


Таблица 5.1- Расчет численности промышленно-производственного персонала по добыче с учетом факторов снижения трудоемкости работ

ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ГРУППЫ ПЕРСОНАЛА

ЧИСЛЕННОСТЬ ТРУДЯЩИХСЯ ПО ПЛАНУ

ФАКТОРЫ И МЕРОПРИЯТИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗМЕНЕНИЕ БАЗИСНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ ТРУДЯЩИХСЯ

РАСЧЕТ ИЗМЕНЕНИЯ ЧИСЛЕННОСТИ ТРУДЯЩИХСЯ

ЧИСЛЕННОСТЬ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Всего

В том числе

Всего

В том числе

Рабочих

Из них

Руководители и специалисты

Рабочие

Руководители и специалисты

Перем состав

Пост состав

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Участок № 2

162

153

142

11

9

Рост нагрузки на лаву на 10%

142*1,1=157

177

168

9

Участок № 6

194

183

170

13

11

Рост нагрузки на лаву на 15%

170*1,15=196

220

209

11

Участок № 10

141

133

123

10

8

Рост нагрузки на лаву на 10%

123*1,1=136

154

146

8

Участок № 16

214

202

187

15

12

Рост нагрузки на лаву на 25%

187*1,25=234

261

249

12

УПР № 1

227

214

85

129

13

-

-

227

214

13

УПР № 3

260

245

98

147

15

-

-

260

245

15

Другие подраздел.

2073

1961

431

1530

112

-

-

2073

1961

112

Всего ППП по основной деятельности

3271

3091

1236

1855

180

-

-

3372

3192

180

Непромышленная деятельность

206

113

-

113

93

-

-

206

113

93

Всего персонала

3477

3204

1236

1968

273

-

-

3578

3305

273

В результате внедрения мероприятий по снижению трудоемкости работ изменились нагрузки на очистные забои, что повлекло за собой изменение плана добычи на 2005 год. Произведем новый расчет, учитывая все изменения, используя выражения:

Рассчитаем добычу из очистных забоев:




Рассчитаем средний коэффициент извлечения угля из подготовительных забоев:


;


Рассчитаем добычу из подготовительных забоев:


, т./сут.


Плановая добыча по курсовому проекту составит:


, т./сут.

Таблица 5.2 – Численность промышленно-производственного персонала и показатели производительности труда.

ПОКАЗАТЕЛЬ
ВАРИАНТ
ОТКЛОНЕНИЕ

Базисный

По курсовому проекту

Абсолютное

+

Относительное в процентах

%

Численность ППП всего, ч.

3271

3372

101

3,09

Рабочие по добыче, чел.

3091

3192

101

3,26

Руководители и специалисты, чел.

180

180

0

0,00

Выработка на одного работника ППП, грн./мес.

611,77

968,74

356,97

58,35

Выработка на одного работника ППП, т./мес.

12,22

19,36

7,14

58,43


Определим трудоемкость по курсовому проекту, используя выражение:


, чел../1000 т.


Трудоемкость по курсовому проекту составила 1549,63 чел./1000 тонн, что на 904,23 чел./ 1000 тонн меньше чем в базовом 2003 году. А в процентном отношении снизилась на 38,84 %.

ВЫВОДЫ


1.                 Проанализирована динамика численности персонала и трудоемкости процессов по добыче угля за 2000-2004 г.г. В результате анализа выявлено, что на трудоемкость работ влияют такие факторы как среднесуточная добыча и численность персонала, и что для снижения трудоемкости необходимо разработать мероприятия по росту добычи и численности.

2.                 Обоснован план добычи угля на 2005 год, который составил 1941,521 тонн/сутки и 2175,993 тонн/сутки после реализации мероприятий по снижению трудоемкости процессов по добыче угля.

3.                 Разработаны мероприятия по снижению трудоемкости работ по добыче угля, в результате которых численность ППП выросла на 101 человек (3,09%), выработка на одного работника промышленно-производственного персонала выросла на 356,97 грн., что в процентном отношении составляет рост на 58,35 %, а так же в натуральном выражении соответственно составляет 7,14 тонн/мес. (58,43%).

4.                 В результате внедрения мероприятий по снижению трудоемкости, ожидается ее снижение на 904,23 чел./1000 тонн, а в процентном выражении на 38,84%.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1. Организация, планирование и управление производством в горной промышленности: Учебник для вузов/ Н.Н.Лобанов, Ю.Г. Грачев; под общ. ред. Н.Н. Лобанова. - М.: Недра, 2006.-516с

2. Организация и планирование производства на угольных шахтах/Под ред. В.Г. Восволита. - Киев: Вища школа.2006.-183с.

3. Науменко К.Д. Анализ производственно-хозяйственной деятельности горных предприятий: Учеб. Пособие для вузов. - М: Недра, 2005.-255с.

4. Методические указания к выполнению проекта по технико-экономическому планированию на горном предприятии (Составители: А.М. Повещенко, В.В. Лойко). Донецк: ДПИ, 2007 год –43 стр.

5. Организация и планирование производства на угольных шахтах под редакцией В.Г. Восполита. Москва, Высшая школа, 2006 г., 112 стр.

6. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий (под редакцией С.М. Бухало, Киев, 2004 год.)

7. Организация, планирование и управление производством горной промышленности под редакцией Лобакова, Москва 2005 год.

8. Организация производства и труда на угольных шахтах под редакцией Цейко, Харьков, 2006 год.



Страницы: 1, 2, 3


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.