Проектування організаційно-технічних заходів підвищення ефективності операційної системи
6. У принципі може бути
заповнена вся таблиця, тобто порожніх кліток може і не бути. Але практично в
цьому немає потреби. На підприємствах використовуються частіше саме ті
показники, що зазначені в таблиці ТЕП (див. Додаток Г). Всі інші, не зазначені,
зустрічаються іноді в роботах наукового профілю.
7. Таблиця має строго
монопродуктовий характер, тобто має сенс, коли розраховується по відношенню
одного продукту або послуги. У противному випадку (поліпродуктове виробництво,
а це вже рівень фірми в цілому) варто говорити вже не про «техніко-економічні
показники виробництва», а про «фінансово-економічні показники підприємства
(фірми)». Розрахунок системи ТЕП для поліпродуктового виробництва (структура
продуктів постійно міняється) не має ніякого практичного змісту - відносні
показники як інструмент планово-аналітичної роботи, стають непорівнянними в
часі для даного підприємства і при міжфірмовому порівнянні. Така таблиця зручна
й у процесі навчання основам економічного знання на рівні підприємства
(мікроекономіка), добре запам'ятовується логіко-математичний взаємозв'язок усіх
показників, що породжують один одного (усе починається з ресурсів, що і породжують
весь «букет» показників). Зручна й у виробничо-господарській діяльності - для
аналізу і планування взаємозалежних показників (у тому числі „бюджетування”), а
головне, їх компактного (доступного для огляду) представлення. Керівникам
зручно мати під рукою електронний варіант у системі план-фактного спостереження
за ситуацією виробництва з господарської точки зору. Приведена таблиця
орієнтована на операційну систему типу “виробництво” товарів типу “предмет”.
Але при не дуже істотному термінологічному виправленні вона легко
трансформується і для сфери послуг.
Методичні вказівки і порядок
розрахунку необхідних показників для побудови системи ТЕП представлені в
Додатку А.
Після виконаних розрахунків
заповнюємо таблицю техніко-економічних показників операційної системи
підприємства (див. Додаток Б).
3. Проектування заходів по підвищенню ефективності
операційної системи
У курсовій роботі необхідно
розрахувати результат проведення організаційно-технічних заходів (ОТЗ),
спрямованих на підвищення ефективності виробництва. Заходи проводяться згідно
встановленого на підприємстві плану (додається нижче). Основними напрямками
підвищення ефективності операційної системи є:
1.
Ріст
продуктивності праці та економія трудових витрат.
2.
Зниження
собівартості проведення робіт.
План організаційно-технічних
заходів удосконалення операційної системи
I. Ріст продуктивності праці та економія
трудових витрат
1. Підвищення рівня
індустріалізації операцій:
·
збільшення
використання стаціонарного устаткування промислового типу;
·
застосування
нових, більш ефективних, матеріалів.
2. Підвищення рівня
механізації операцій:
·
механізація
найбільш трудомістких операцій;
·
поліпшення
використання наявного устаткування і машин;
·
впровадження
нового, більш продуктивного, устаткування і машин.
3. Удосконалення організації
праці:
·
підвищення
кваліфікації працівників;
·
поліпшення
умов праці і побуту працівників;
·
скорочення
втрат робочого часу.
4. Удосконалення організації
і технології операцій:
·
розвиток
технології операцій;
·
поліпшення
якості робіт;
·
укрупнення
і спеціалізація операційної системи (її підрозділів).
II. Зниження собівартості проведення
робіт
1. Економія на зарплаті за
рахунок випереджального росту виробітку в порівнянні з заробітною платою.
2. Зниження матеріальних
витрат:
·
зниження
транспортних витрат;
·
дбайливе
збереження і більш ощадливі витрата;
·
скорочення
заготівельно-складських витрат.
3. Зниження витрат на
експлуатацію машин і устаткування:
·
за
рахунок підвищення виробітку машин і устаткування;
·
у зв'язку
зі скороченням тривалості операційного циклу.
4. Зниження накладних витрат:
·
у зв'язку
зі скороченням тривалості операційного циклу;
·
у зв'язку
зі скороченням трудомісткості операцій.
Основні
показники технічного розвитку і підвищення ефективності операційної системи
1. Економія трудових витрат (Dbt) і приріст продуктивності
праці (Dbvt) у результаті проведення організаційно-технічних заходів
(ОТЗ) удосконалення операційної
системи:
, (3.1)
(3.2)
2.
Зниження
собівартості (DС) у
результаті проведення ОТЗ:
(3.3)
де ∆Сі -
зниження собівартості по факторах i = 1 … n...
3.
Річний
економічний
ефект (Е) у результаті проведення
ОТЗ:
(3.4)
де –
скорочення поточних витрат операційної системи в результаті проведення ОТЗ;
Сб – фактичні (звітні, базисні)
поточні витрати (собівартість) у результаті проведення ОТЗ;
Сп – планові поточні витрати
(собівартість) в результаті проведення ОТЗ;
– збільшення капітальних витрат
(виробничих фондів) в результаті проведення ОТЗ;
Кп – планові капітальні витрати
на виробничі фонди;
Кб – фактичні (звітні, базисні)
капітальні витрати на виробничі фонди;
Ен– нормативний (плановий) коефіцієнт
ефективності капіталовкладень в проведення ОТЗ.
Вихідна інформація вибирається
відповідно до варіанта завдання за даними Додатку Е та для зручності виноситься
в табличному вигляді (табл.3.1).
Таблиця 3.1 – Вихідні дані
для розрахунків заходів по підвищенню ефективності ОС
|
Показники
|
Познач.
|
Од. вим.
|
Знач.
|
А
|
Обсяг виробництва на 1
млн.грн.
базис
план
|
Vб
Vп
|
тонн
|
|
Обсяг реалізації (річний)
базис
план
|
Во
Вп
|
млн.грн.
|
|
|
Базисний виробіток
|
ВРб
|
тис.грн./чол.
|
|
Тривалість планового
періоду
|
Тпл.п
|
роб.дн.
|
|
Б
|
Обсяг ППР у плановому
періоді
|
|
тонн
|
|
Рівень механізації ПРР
базис
план
|
|
%
|
|
Змінний виробіток
механізованих ПРР
базис
план
|
|
т/зм.
|
|
Те саме, але виконаний
вручну
|
|
т/зм.
|
|
В
|
Плинність робітників
базис
план
|
|
%
|
|
Г
|
Приріст питомої ваги потокового
виробництва у загальному обсягу операцій
|
|
%
|
|
Д
|
Капіталовкладення всього по
капіталомістким заходам, в т.ч.:
|
ΔКi
|
тис.грн.
|
|
•
зріст
виробітку, в т.ч.:
|
|
-
механізація
|
|
-
потокова
організація
|
|
-
індустріалізація
|
|
-
зниження
плинності
|
|
•
економна
витрата матеріалів
|
|
3.1 Розрахунок впливу
факторів росту продуктивності праці та економії трудових витрат на результати
операційної системи
А. Підвищення рівня
індустріалізації операцій
Таблиця 3.2 – Вихідна
інформація
|
Базисний період Vб
(без використання методів індустріалізації)
|
Плановий період Vп
(використовуються індустріальні методи)
|
Обсяг виробництва на 1 млн. грн.
|
850 т.
|
960 т.
|
Розрахунки показують, що
збільшення обсягу операцій на 1 т за рахунок індустріалізації забезпечує
зниження трудомісткості в середньому на 3 чол-дн.
Відомо (див. Додатку Е)
наступні показники:
ВРб = 11 тис. грн./чол.-рік. –
базисний виробіток 1-го працівника;
Тпл.п = 230 днів – тривалість
планового періоду (року) у робочих днях;
Вп = 1,5 млн. грн. – річний
обсяг реалізації планового періоду;
Вб = 1,32 млн. грн. - річний
обсяг реалізації базисного періоду.
Розрахунок:
1. Економія трудових витрат
на 1 млн. грн. реалізації:
-
у
робочому часі:
DТВп =(Vп – Vб )*3 = (960 – 850) * 3 = 330 чол.-дн./млн.
грн.
-
у
кількості працівників:
DРВп = DТВп / Тпл.п =
330/230 = 1,43
чол./млн. грн.
2. Середнеоблікова чисельність
працівників у плановому періоді на 1 млн. грн. реалізації:
Рсс пл= Вп/ВРб = 1500 000/11 000 = 136 чол.
3. Економія трудових витрат у
плановому періоді в % до середньоблікової чисельності працівників, розрахованої
за базисним виробітком:
Dbt = DРВп /Рcc пл* 100% = 1,43/36*100 = 1,05 %.
4. Приріст продуктивності
праці (див. формулу 3.2):
Dbvt = 1,05*100/(100-1,05) = 1,06 %.
5. Зниження накладних витрат
на 1 млн. грн.:
Згідно існуючих досліджень
економія кожного чоловіко-дня забезпечує економію накладних витрат у середньому
в розмірі 0,6 грн.
DСВнв = 0,6*DТВп = 0,6*330 = 198 грн./млн. грн.
6. Основні показники економії
в розрахунку на плановий обсяг реалізації від операційної діяльності:
-
у
робочому часі:
DТп = Вп
* DТВп = 1,5 * 330 = 495 чол.-дн.
-
у
кількості працівників:
DРп = Вп
* DРВп = 1,5 * 1,43 = 2,15 чол.
-
в
накладних витратах:
DСнв = Вп
* DСВнв = 1,5 * 198 = 297 грн.
Б. Підвищення рівня
механізації трудомістких операцій
Розглядаються
перевантажувальні роботи (ПРР).
Таблиця 3.3 - Вихідна
інформація
Операції
|
Базисний період
|
Плановий період
|
Обсяг ПРР, тони
|
-
|
8200
|
У тому числі механізовані
ПРР, %
|
65%
|
70%
|
ПРР вручну, %
|
35%
|
30%
|
Змінний виробіток, т/зм. :
|
|
|
- механізовані ПРР
|
50
|
52
|
- ПРР, виконувані вручну
|
3,6
|
3,6
|
Таблиця 3.4 – Розрахунок
загальних параметрів трудомісткості
Параметри розрахунку
|
Умови
|
базисні
|
планові
|
1. Обсяг виконаних робіт, тони:
-
механізовані
-
ПРР,
виконані вручну
|
8200*0,65=5330
8200*0,35=2870
|
8200*0,7=5740
8200*0,3=2460
|
2. Трудомісткість робіт, чол.-дн.:
-
механізовані
-
ПРР,
виконані вручну
|
5330/50=107
2870/3,6=797
|
5740/52=110
2460/3,6=683
|
Всього:
|
107+797=904
|
110+683 = 793
|
3. Економія трудових витрат на 1 млн. грн.
реалізації, чол.-дн.
|
904-793=111
|
Приймаємо, нехай загальна
економія по усіх видах операцій від підвищення рівня механізації складе в
плановому періоді:
DТВп = 1330 чол.-дн./млн. грн.
1.
Економія трудових ресурсів:
DРВп=DТВп/Тпл.п=1330 /230=5,78 чол./млн. грн.
2. Економія трудовитрат у
відносному вираженні:
Dbt= DРВп /Рсс пл*
100% = 5,78/
136* 100% = 4,25 %.
3. Приріст продуктивності
праці (див. формулу 3.2):
Dbvt = 4,25*100/(100-4,25) = 4,44 %.
4. Зниження накладних витрат
на 1 млн. грн:
DСВнв = 0,6*DТВп = 0,6 * 1330 = 798 грн./млн.
грн.
4.
Основні
показники економії в розрахунку на плановий обсяг реалізації від операційної
діяльності:
-
у
робочому часі:
DТп = Вп
* DТВп = 1,5 * 1330 = 1995 чол.-дн.
-
у
кількості працівників:
DРп = Вп
* DРВп = 1,5 * 5,78 = 8,67 чол.
-
в
накладних витратах:
DСнв = Вп
* DСВнв = 1,5 * 798 = 1197 грн.
В. Зниження плинності
працівників
Таблиця 3.5 - Вихідна
інформація
|
Базисний період
|
Плановий період
|
Плинність працівників
|
26%
|
24%
|
Відомо з досвіду минулих
періодів, що зниження плинності працівників на 1 % забезпечує приріст
продуктивності праці приблизно на 0,3 %.
Страницы: 1, 2, 3, 4
|