Расчет технико-экономических показателей структурного подразделения

где Fn – годовой полезный (эффективный) фонд времени рабочего;

Сrf  – часовая тарифная ставка f-го разряда рабочего-повременщика, руб./ч;

Чf  – число рабочих повременщиков f-го разряда, чел.;

f  = 1…6 – количество разрядов.

Доплата до часового фонда рабочим-сдельщикам и повременщикам за работу в ночное время рассчитывается по формуле

,             (5)

где Зп – прямая заработная плата, соответственно для рабочих-сдельщиков или для рабочих-повременщиков;

Ун – удельный вес времени ночной работы, %. Ночным для начисления доплат считается время с 22 часов до 6 часов. При двухсменном режиме работы ночное время составляет не более двух часов в сутки

Ун = 2 · 100 / 16 = 12,5%;

Кн – коэффициент, учитывающий размер доплаты к тарифу за работу в ночное время (принято в размере – 0,2 от тарифной ставки повременщика соответствующего разряда).

Рассчитаем доплату за работу в ночное время рабочим-сдельщикам:

Рассчитаем доплату за работу в ночное время рабочим-повременщикам:

Сумма доплат неосвобожденным бригадирам за руководство бригадой (Збр) определяется по формуле

,            (6)

где Зпбр – прямая средняя заработная плата одного неосвобожденного бригадира в плановом периоде, руб.;

Нд – установленный норматив доплаты неосвобожденному бригадиру (принять в размере 15 – 25% от средней тарифной ставки);

Чср – среднесписочная численность неосвобожденных бригадиров в планируемом периоде.

Для сдельщиков. Количество членов в бригаде принять 20 человек. Бригадиров – 9 человек. Следовательно, 2 человека – бригадиры 5-го разряда, 7 человек – бригадиры 4-го разряда.

Проведем расчет для бригадиров 5-го разряда:

Проведем расчет для бригадиров 4-го разряда:

Всего за неосвобожденное бригадирство:

Для повременщиков. Количество членов в бригаде принять 15 человек. Количество бригадиров – 3 рабочих 4-го разряда.

Оплата основных и дополнительных отпусков рассчитывается по формуле

,               (7)

где Зосн – основная заработная плата, руб.;

Пот – средняя продолжительность основного и дополнительного отпуска одного рабочего, дн. (прил. 6);

Nном – номинальный фонд рабочего времени, дн.

2.2.5. Рассчитаем среднюю заработную плату и удельный вес категорий промышленно-производственного персонала (приложение 7).

2.2.6. Рассчитаем годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих (ФОТрсс).

,                     (8)

где    Кр – районный коэффициент (1,15);

Кпр – коэффициент, учитывающий размер премий;

Оi – размер месячного оклада;

Чi – численность руководителей, специалистов, служащих с i-м размером оклада;

i = 1…m – количество разновидностей окладов.

Годовой фонд оплаты труда руководителей:

Годовой фонд оплаты труда специалистов:

Годовой фонд оплаты труда служащих:

2.3. Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений

К основным средствам относятся здания, технологическое и подъемно-транспортное оборудование, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь.

Расчет основных средств производственного назначения выполняем по отдельным составляющим.

2.3.1. Определим полную первоначальную стоимость промышленного здания подразделения и бытовых помещений исходя из того, что затраты на 1 м2 промышленных зданий, имеющих высоту от пола до фермы 8 м и более (с крановой нагрузкой), составляют:

В указанные величины входят стоимость санитарно-технических устройств; сооружений и сети промышленных проводок.

2.3.2. Определим первоначальную стоимость технологического металлорежущего оборудования. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования составляют 10% его цены.

Отрезная пила -

Токарно-винторезный станок 1610 -

Токарно-винторезный станок 165 -

Круглошлифовальный станок -

Горизонтально-фрезерный -

Всего: 7+3955,6+701,8+919,6+324,5=5905,5тыс.руб.

2.3.3. Полную первоначальную стоимость подъемно-транспортных средств примем в размере 3% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования.

2.3.4. Примем полную первоначальную стоимость амортизируемых приспособлений и инструмента в размере 1,5 % от полной первоначальной стоимости оборудования.

2.3.5. Примем полную первоначальную стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (стеллажи, верстаки и прочее) в размере 2 % от полной первоначальной стоимости технологического оборудования.

Все результаты сводятся в приложение 8.

Нормы амортизационных отчислений устанавливаем исходя из нормативных сроков полезного использования основных средств:

·                   здания – свыше 30 лет;

·                   металлорежущее оборудование (шифр 4,5,6) – свыше 7 лет до 10 лет включительно;

·                   подъемно-транспортное оборудование – свыше 5 лет до 7 лет включительно;

·                   инструмент и приспособления — свыше 1 года до 2 лет включительно;

·                   инвентарь — свыше 3 лет до 5 лет включительно.

2.3.6. Определим величину неамортизируемых основных средств на основании таблицы 1.2 и приложения 1.

2.4. Расчет показателей по себестоимости продукции

Выполним следующие расчеты.

2.4.1. Определим величину общепроизводственных расходов (порядок расчета и данные для его выполнения приведены в приложении 7).

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО)

1)  Амортизационные отчисления оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений:

2)  Затраты на ремонт оборудования.

Примем в размере 3% от полной стоимости металлорежущего оборудования:

3)  Эксплуатация оборудования.

Энергия для производственных целей:

а) затраты на силовую энергию.

,                 (9)

где  Sээ – тариф за 1 кВт/ч электроэнергии – 60 коп;

W – годовой расход электроэнергии, кВт/ч.

,            (10)

где Фg – годовой действительный фонд времени работы оборудования;

КN – средний коэффициент использования мощности электродвигателя оборудования (принять КN = 0,80);

Кn - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях завода (принять Кn = 1,03);

Сj – количество единиц оборудования j-й модели;

j = 1…14 – порядковый номер модели оборудования;

Руст.j – установленная мощность двигателя на j-й модели оборудования, кВт;

Кзj – коэффициент загрузки по времени j-й модели оборудования;

ŋ – коэффициент полезного действия электродвигателя на j-й модели оборудования (принять ŋ = 0,75).

Отрезная пила – 2 шт.                                  Руст = 3 кВт,  Кз = 0,55

Токарно-винторезный станок 1610 – 62 шт.                     Руст = 10 кВт,         Кз = 0,84

Токарно-винторезный станок 165 – 11 шт. Руст = 22 кВт,   Кз = 0,8

Круглошлифовальный станок – 11 шт.        Руст = 3 кВт,  Кз = 0,82

Горизонтально-фрезерный – 5 шт.              Руст = 6 кВт,  Кз = 0,74

Установленная мощность электродвигателей Р:

б) затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей (принять 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей)

в) затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии представлены в приложении 9.

г) основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, слесарей и др.) с единым социальным налогом в 26%.

Имеется 15 человек 4-го разряда.

Тарифный (прямой) фонд оплаты труда составляет:

Рассчитаем доплаты до часового фонда:

а) за работу в ночные часы – 6,05 тыс. руб.

б) за неосвобожденное бригадирство – 3,23 тыс. руб.

в) за обучение учеников – 0,24 тыс. руб.

г) премии из фонда мастера – 7,263 тыс. руб.

Премии по положению – 60,525 тыс. руб.

Итого часовой фонд – 313,36 тыс. руб.

Районный коэффициент (15% от часового фонда) – 47 тыс. руб.

Основная заработная плата – 360,36 тыс. руб.

Рассчитаем доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):

а) кормящим матерям – 0,726 тыс. руб.

б) подросткам за сокращенный рабочий день – 0,726 тыс. руб.

в) оплата отпусков – 35 тыс. руб.

г) за выполнение гособязанностей – 0,9684 тыс. руб.

д) прочие доплаты – 0,726 тыс. руб.

Итого годовой фонд – 398,5 тыс. руб.

Единый социальный налог – 103,61 тыс. руб.         Итого: 502,11 тыс. руб.

Прочие (цеховые) расходы

1)  Основная и дополнительная заработная плата с единым социальным налогом персонала управления цеха, специалистов, служащих и вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования:

716,3+37,674+568,7=1322,674 тыс. руб. + (1322,674*0,26) =1666,6 тыс. руб.

2)  При расчете расходов на отопление учитываются следующие нормативы:

·                    для помещений высотой до 3 м (административные и бытовые здания) расход тепла за отопительный сезон – 0,21 Гкал на 1 м2

Расход тепла составляет -

·                    для помещений высотой свыше 3 м  расход тепла за отопительный сезон на 1 м3 от 0,084 до 0,085 Гкал (высоту принимаем 5м)

Расход тепла составляет -

·                    Тариф на тепловую энергию – 450 руб./Гкал.

Итого:

2.4.2. Калькулирование себестоимости

Составление калькуляции себестоимости отдельных изделий и определение их оптовой цены (ориентировочной). Ниже приводится порядок расчета по статьям калькуляции.

На статью «Материалы» относят затраты на материалы, определяемые прямым путем на основе себестоимости запасов материалов и норм расхода по видам материалов.

Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится в табличной форме (приложение 11).

Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от цены материалов:

По статье «Основная заработная плата основных рабочих» включается оплата труда рабочих на основании прямой заработной платы и среднего коэффициента доплат до основной заработной платы (kосн).

  ,       (11)

На одно изделие:

На годовую программу:

На статью «Дополнительная заработная плата» все виды доплат за неотработанное время (приложение 5).

Дополнительную заработную плату основных рабочих относят на себестоимость отдельных изделий в соответствии с коэффициентом дополнительной заработной платы (kдоп), определенным по данным приложения 5.

,                (12)

,              (13)

На одно изделие:

На годовую программу:

Единый социальный налог начисляется от суммы основной и дополнительной заработной платы основных рабочих по установленным ставкам (рекомендуется принять их величину в размере 26,0%).

На одно изделие №5:

На отдельные виды изделий РСЭО распределяются пропорционально основной заработной плате производственных (основных) рабочих, а цеховые – пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих и РСЭО. С этой целью определяются коэффициенты покрытия РСЭО и цеховых расходов (соответственно КРСЭО и КЦР).

Коэффициент РСЭО (КРСЭО)

Коэффициент цеховых расходов (КЦР)

Общепроизводственные расходы. На годовую программу.

Расчет РСЭО на весь объем изделий №5:

Прочие (цеховые) расходы:

Общехозяйственные расходы распределяются пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, коэффициент покрытия общехозяйственных расходов – 2,00.

Общехозяйственные расходы на 1 изделие №5:

Производственная себестоимость определяется как сумма цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов. На 1 изделие №5:

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости, коэффициент их покрытия составляет 0,025:

Полная себестоимость:

Норма рентабельности продукции – 25%.

Прибыль на 1 изделие №5:

Плановая цена составляет 372,5+93,1 = 465,6 рублей

Результаты представлены в табличной форме (приложение 12).

2.5 Основные технико-экономические показатели работы подразделения

Заключительным разделом проекта является расчет технико-экономических показателей работы подразделения, которые представлены в приложении 13.

Расчет годовой выработки:

·                   на одного работающего:

·                   на одного рабочего:

·                   на одного основного рабочего:

Библиографический список

1.                 Налоговый кодекс Российской Федерации.

2.                 Положение по бухгалтерскому учету основных средств. ПБУ 6/01.

3.                 Планирование деятельности фирмы: учебно-методическое пособие / М.М.Алексеева. М.: Финансы и статистика, 1997. 248 с.

4.                 Планирование на машиностроительных предприятиях: учеб. пособие / И.В.Ершова. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 1997.

5.                 Планирование  на  предприятии:  учебник  /  А.И.Ильин.  М.:  Новые знания, 2001. 635 с.

6.                 Планирование на предприятиях (объединенных) машиностроительной промышленности:  учебник  для  вузов  /  Г.А.Краюхин.  М.:  Высшая школа, 1989. 312 с.

7.                 Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства / ГК СССР по труду и социальным вопросам. М., 1987. 54 с.

Приложение 1

Потребное количество оборудования и его загрузка

Страницы: 1, 2, 3, 4