скачать рефераты

МЕНЮ


Разработка бизнес-плана по изготовке и производству нового изделия


5. Показатели качества разделяют на минимизируемые и максимизируемые. Формируем гипотетический (эталонный) вариант (из лучших показателей рассматриваемых вариантов или прогнозируемых на перспективу).


6.     Рассчитываем для каждого j-ого варианта относительные значения i-ых показателей (Kij) путем сравнения Pij с Pi.гип (с учетом условия: Kij <=1).

 - для минимизируемых показателей;

 - для максимизируемых показателей.


7.     Рассчитываем обобщенные показатели качества (K0j) для всех рассматриваемых вариантов. Для этого относительные показатели Kij умножаем на bi, а затем эти произведения суммируем:



8.     Рассчитываем уровни качества нового изделия по сравнению с изделиями-конкурентами по формуле:



где Уj-б – уровень i-ого варианта относительного другого (базового);

КОj /КОб – обобщенные показатели сравниваемых вариантов.

Обобщенные показатели качества являются уровнем качества рассматриваемого j-ого варианта к гипотетическому, т. е.




Таблица № 3

Показатели

Коэффициенты весомости

Абсолютные показатели

Относительные значения показателей

№п/п

Наименования

Единицы измерения

Варианты изделий

Варианты изделий

GENERAL KRP-7

UFESA RA2226

AIRCOMFORT AD-H900R

Гипотетические

1

2

3

гипотетический

Ki1

Ki1*b1

Ki2

Ki2*b2

Ki3

Ki3*b3

Kiгип

Kiгип*bгип

1

Мощность (МАКС.)

кВт

0,2

1,5

2,5

0,9

2,5

0,6

0,12

1

0,2

0,4

0,07

1

0,2

2

Температура нагрева электрообогревателя (МАКС.)

◦С

0,15

90

75

30

90

1

0,15

0,8

0,13

0,3

0,05

1

0,15

3

Объем

м3

0,2

12012

34485

21870

12012

1

0,2

0,3

0,07

0,5

0,11

1

0,2

4

Вес

кг

0,1

1,7

13

4

1,7

1

0,1

0,1

0,01

0,4

0,04

1

0,1

5

Оптимальный объем нагреваемого помещения

м3

0,15

40

45

60

60

0,67

0,1

0,8

0,11

1

0,15

1

0,15

6

Цена

грн.

0,2

350

310

750

310

0,89

0,18

1

0,2

0,4

0,08

1

0,2

















Всего


1






0,85


0,72


0,51


1

У General-Uffesa = 0,85 / 0,72 = 1,18;УGeneral-Aircomfort = 0,85 / 0,51 = 1,67;Kjo = 0,85 / 1 = 0,85.



7.3 Выводы о конкурентоспособности, расчеты потребительской цены


Выполняя анализ частных и обобщенных показателей качества, уровней качества и экономической эффективности в каждом отдельном сегменте, выявляют преимущества и недостатки рассматриваемых вариантов. Сравниваем результаты анализа сегментов, делаем выводы о конкурентоспособности своего изделия, о показателях, дающих право на завоевание рынка. Выводы о конкурентоспособности нового изделия делаем по его уровню качества и экономической эффективности относительно лучших изделий-конкурентов. При этом используют результаты первого расчета уровня качества без показания цены и повторного анализа с учетом цены реализации всех рассматриваемых изделий.


 конкурентоспособность можно считать невысоким.


Результаты анализа конкурентоспособности позволяют: Прогнозировать потребительскую цену товара, позиционировать его на рынке, уточнить целевую емкость.

Потребительская цена нового изделия – это предполагаемая максимально допустимая (возможная) цена, которую смогут дать покупатели, учитывая особенности нового изделия по отношению к лучшим изделиям – конкурентам.



где Цнмакс – потребительская (максимально возможная) цена нового изделия;

Цб – цена реализации базового варианта (лучшего изделия конкурента);

Ун-б – уровень качества нового изделия относительно базового.


8.                Разработка комплексного плана работ по теме


8.1 Прогнозирование необходимого комплекса КД и расчет трудоемкости его разработки


Весь процесс проектирования отдельного документа (полную работу) можно разделить на частичные работы различной степени детализации. Общепринятым при разработке перечней работ является деление полной работы на частичные: «разработка», «согласование», «выпуск» документа. Это объясняется тем, что эти частичные работы выполняют различные исполнители: кроме основного разработчика документа, который участвует во всех частичных работах. В согласовании и выпуске участвуют и другие исполнители (технологи, контролеры, потребители).

Кроме процесса самой разработки, документ проходит несколько этапов контроля и утверждения. Типовые виды контроля КД:

- конструкторский (технический, расчетный) – выполняет руководитель (группы отдела или группы) с целью проверки правильности разработки документа и решения поставленной задачи;

- технический контроль – выполняют технологи опытного производства и серийного завода с целью обеспечения и проверки технологичности конструкции;

- нормоконтроль (нормативный контроль) – выполняют нормоконтролеры отдела стандартизации с целью проверки конструкции на степень стандартизации и унификации, проверки правильности оформления документа.

Кроме того, конструкторский документ согласовывают со смежниками; например, МЭ – с конструкторским отделом и технологами; ГЧ – с технологом, ведущим разработчиком изделия, с представителем заказчика и т. д. При оформлении конструкторского документа необходимо проставить его индекс, т. е. буквенно-цифровое обозначение изделия и документа.

Документ подписывают лица, участвующие в его разработке, согласовании и выпуске. Подписи ставят в графах штампа: «Разработал», «Проверил», «Технологический контроль», «Нормоконтроль». Подписи согласования ставят на полях документа. Подписи должны быть на оригинале и на подлиннике.

Трудоемкость работ – основной расчетный показатель НИОКР, зависит от содержания, сложности, объемов конкретных работ и влияет на все другие показатели – продолжительности и срока работ, количество исполнителей и их загрузку, фонды заработной платы, смету затрат и смету разработки. От точности прогнозирования трудоемкости зависит точность всех плановых расчетов по теме.

Из всех известных методов прогнозирования показателей НИОКР наибольшее распространение получили комбинированные методы: определяют трудоемкость всей темы или отдельного этапа любыми возможными методами (сопоставительным по данным аналогов, прямого счета или эмпирических зависимостей), а затем, используя нормативы структурных коэффициентов, определят трудоемкости других этапов.

В курсовом проекте применяем метод прямого счета в сочетании с методом структурных коэффициентов.

Методом прямого счета рассчитываем трудоемкость технических работ, содержание и объемы которых можно оценить наиболее точно. Такими в НИОКР являются работы по разработке комплекта рабочей КД на стадии технорабочего проекта.

Расчеты трудоемкости разработки КД по видам документов оформляем в виде таблицы № 4.

Определяем поправочный коэффициент Кпопр:


Ксл =1,4; Кн =0,6; Кавт =0,75.


Таблица № 4

Комплект рабочей документации и трудоемкость ее разработки

Вид документов

Объем документов

Трудоемкость работ

Количество наименований

Средний листаж документов А4

Объем в листах А 4 2×3

Уд.трудоемкость табличная чел.дни/лист

Удельная трудоемкость. с Кпопр. чел. дни/лист

Трудоемкостьчел. дни 6×4

1

2

3

4

5

6

7

Э1

1

2

2

0,5

0,32

0,6

Э3

6

12

72

0,8

0,50

36,3

ПЭЗ

6

3

18

0,4

0,25

4,5

МЭ

2

30

60

0,5

0,32

18,9

ТБЕ

2

60

120

0,6

0,38

45,4

ГЧ, ВО

2

6

12

0,3

0,19

2,3

СБ

20

8

160

0,7

0,44

70,6

СП

20

4

80

0,4

0,25

20,2

ДЧ

40

3

120

0,4

0,25

30,2

ТУ, ПМ

7

25

175

0,8

0,50

88,2

Таблицы

12

14

168

0,5

0,32

52,9

Ведомости

5

20

100

0,5

0,32

31,5

ЭД

4

18

72

0,2

0,13

9,1

Итого






410,6


8.2.    Составление перечня ОКР и расчет их трудоемкости


Определив трудоемкость технорабочего проекта, можно определить трудоемкость других стадий и этапов темы методом структурных коэффициентов.

По общей трудоемкости стадии ТРП, зная структурный коэффициент этой стадии, рассчитываем общую трудоемкость темы:

Тобщ = Тi*100 / 25 =410,6 * 100 / 25 = 1642,4 (чел.-дней).


Зная структурные коэффициенты других стадий, определяем их трудоемкости, используя внутренние структурные коэффициенты отдельных стадий. Также определяем трудоемкости всех работ перечня. Расчеты заносим в таблицу №5.


Таблица № 5

Перечень работ по проектированию прибора

Коды для СГ

Стадии и этапы

Трудоемкость стадий и этапов

Исполнители

Продолжительн., дни

Структурные коэффициенты

Трудоемкость чел.дни, Т

Должн. (код)

К-во чел, n

Стадии в общей трудоемк.

Этапов в трудоемк. стадии

1

2

3

4

5

6

7

8

0-1

Техническое задание

1


4,11

01

1

4


Техническое предложение

8


32,85




1-2

Анализ и согласование ТЗ


5

1,64

01,02

2

1

2-3

Маркетинговые исследования рынка


14

4,60

03,04

2

2

Разработка бизнес-плана

2-4

Разработка графиков (ДСГ, ГЗ) и СмК


6

1,97

05,02

2

1

3-6

Обзор литературы, патентный поиск


20

6,57

01,06

2

3

4-5

Обоснование направлений разработки


52

17,08

01,06,07

3

6

Разработка ПЗ ТП

5-6

Согласование и защита ТП


3

0,99

05,01

2

1


 ИТОГО


100

32,85


14

18


Эскизный проект

14


57,49




6-7

Обоснование вариантов системных решений, разработка Э1, Э2 изделия


10

5,75

02,09,11

3

2

6-8

Разрабортка Э3, ПЭ3 изделия и его элементов


18

10,35

07,08,13

3

3

7-11

Рассчеты (электрические, надежности и др.)


15

8,62

02,06,01

3

2

8-11

Макетирование (изготовление и испытание макетов), доработка Э3


26

14,95

07,08,10

3

3

Эскизное конструирование (разработка ВО, ГЧ и др.)

8-9

Патентный поиск, разработка ПФ


6

3,45

07,08,09

3

1

9-10

Разработка КТУ


3

1,72

07,08,10

3

1

10-11

Уточнение и разработка плановой документации (бизнес-плана, ДСГ, СмК и др.)


5

2,87

03,04,12

3

1

11-12

Разработка ПЗ ЭП


17

9,77

01,02,06

3

3

Защита ЭП


 ИТОГО


100

57,49


24

17


Технорабочий проект

25


102,66




12-13

Уточненные расчеты


11

11,29

08,09,06

3

4

Корректировка Э1, Э2 изделия

12-14

Разработка Э3, ПЭ3 изделия и его элементов


7

7,19

02,05,07

3

2

14-15

Макетирование


12

12,32

05,10,11

3

4

Уточнение ВО, ГЧ изделия

15-16

Разработка СБ, СП изделия и его элементов


18

18,48

06,16,17

3

6

15-18

Разработка ДЧ изделия и его элементов


8

8,21

06,16,17

3

3

15-17

Разработка МЭ, ТБЕ изделия и его элементов


13

13,35

02,07,13,14,15

5

3

17-19

Разработка ТУ, ПМ изделия и его элементов


16

16,43

02,04,13,14,15

5

3

19-20

Разработка таблий и ведомостей (ВП, Д и др.)


7

7,19

07,16

2

4

19-21

Разработка ЭД (ФО,ТО,ИЭ и др.)


8

8,21

08,16,05

3

3


ИТОГО


100

102,66


30

31


Изготовление опытных образцов

30


123,19




21-22

Разработка технологической документации для опытного образца


37

45,58

09,16,18

3

15

Проектирование и изготовление оснастки и КИА

22-23

Организационная подготовка опытного производства (монтаж оборудования, материально-техническое снабжение и т.д.


5

6,16

01,02,04,06,10

5

1

23-24

Изготовление опытных образцов


25

30,80

20,21,22

3

10

23-25

Участие конструктора в изготовлении опытных образцов


5

6,16

16,18,19

3

2

24-26

Автономные испытания узлов, блоков, изделия


15

18,48

02,19,08

3

6

25-26

Доработка изделия, корректировка КД


13

16,01

07,05,12

3

5

Уточнение СмК, цены темы и опытного образца


 ИТОГО


100

123,19


20

40

26-27

Комплексные, межведомственные испытания (с доработкой изделия и КД)

6


24,64

08,09,02,06,16

5

5

26-28

Натурные и приемочные испытания (с доработкой изделия и КД)

6


24,64

07,09,05,16,02

5

5


Постановка серийного производства

10


41,06




28-29

Подготовка комплекта КД и передача его серийному производству


30

12,32

12,09,16,17

4

3

Технологическая подготовка серийного произврдства

29-30

Участие конструкторов в изготовлении и испытаниях изделий установочной партии


30

12,32

10,05,18,02,21

4

3

30-31

Доработка изделия, корректировка комплекта КД и сдача его серийному производству


40

16,43

12,09,16,17

4

4


 ИТОГО


100

41,06


22

20


 ИТОГО ПО ВСЕМ СТАДИЯМ

100


410,6


110

127

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.