скачать рефераты

МЕНЮ


Система управления и эффективности развития предприятия

В соответствии с Постановлением Главного Государственного Санитарного врача РБ № 32 от 12.11.1998г. в 2003 году прошли Государственную гигиеническую регистрацию изделия культурно-бытового назначения.

 

1.3 Масштабы деятельности предприятия


"Минский завод "Калибр" специализируется по 6 основным направлениям:

-радиоэлектронная аппаратура и блоки управления;

-радиоизмерительная аппаратура;

-энергосберегающая светотехника;

-радиотелевизионная техника;

-оборудование для напольного поения и кормления бройлеров;

-изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения.

Динамика экспорта сведена в таблицу 1.


Таблица 1. Объемы товарного производства, экспорта и их динамика.

№ п/п

Показатели МЛН. РУБ.


2004г.

2005 г.

2006 г.

1.

Общий объем товарного производства

7601

9277

2.

Экспорт 3375,5

4676,5

6231,5

3.

% экспорта в общем объеме производства

61,5%

67,2%


Предприятие является единственным в Республике Беларусь изготовителем следующей продукции:

-                     станции управления лифтами на жесткой логике;

-                     вольтметры импульсного напряжения 84-24;

-                     цифровой запоминающий осциллограф С8-23;

-                     измерители иммитансов 117-14, В7-15;

-                     измеритель флюктуации;

-                     малогабаритные широкополосные динамики 0,5 ГДШ 4-50 Ом;

-                     оборудование для напольного содержания бройлеров;

-                     оборудование ниппельного поения при клеточном содержании птицы;

-                     усилительной радиоаппаратуры громкоговорящей связи:

-                     преобразователь цифровой, кардиографичесский "Интекард-3".

Темпы роста объёмов производства в 2006 году по направлениям техники и по структуре представлены в таблице 2.


Таблица 2 Темпы роста объемов производства в 2006 г к 2005 г. в сопоставимых ценах

№ п./

Направление техники

Оценка 2005 г.

Удельный вес в

Прогноз 2006 г..

Удельный вес в

Темп Роста

п.


тыс. руб.

общем объеме

тыс. руб.

общем объеме

%

1.

Радиоэлектронные системы и блоки управления

4125324

57,1

4504080

58,8

109,2

2.

Радиоизмерительная аппаратура

345706

4,8

644280

8,4

186,4

3.

Потребительские товары ВСЕГО

1503794

20,8

16533816

21,6

106,0


В том числе







Телевизионная техника

40957

0,6

42460

0,6

103,7


Динамики

349560

4,8

384520

5,0

110.0


Светотехника

20168

0.3

23416

0,3

116,1


Изделия КБ и ХН

1093109

15,1

1203420

15,7

110,1

4.

Оборудование для птицеводства

292764

4,0

414920

5,4

141,7

5.

Прочая продукция

958216

13,3

442904

5,8

46,2


ИТОГО

7225804

100,0

7660000

100,0

106,0


Как видно из таблицы, наибольший удельный вес в структуре промышленного производства занимает выпуск микропроцессорных систем управления лифтами и узлов к ним (печатные платы) - 58,8%, выпуск радиоизмерительной аппаратуры - 8,4%, производство потребительских товаров - 21,6%.

С целью загрузки производственных мощностей завода, увеличения объемов производства продукции для нужд сельского хозяйства заключены договора с Белптицепромом на увеличение поставок в 2006 году оборудования для поения, кормления бройлеров; пультов управления световым режимом птичников. На конец 2006 года продукция «Белптицепрому» составит 5,4 % от общего объема производства.

С целью получения дополнительных оборотных средств на заводе идет постоянное увеличение внешних заказов. За счет выполнения внешних заказов в 2005 году получено более 700 млн. руб. Планом производства на 2006 год предусмотрено дальнейшее наращивание внешних заказов на сумму 800 млн. руб.

Предприятие динамично наращивает экспортный потенциал. Объем продукции, реализованной на экспорт за 2002 - 2005 годы:

-                     2002 год - 1854 тыс. долл. США

-                     2003 год - 1966 тыс. долл. США

-                     2004 год - 2084 тыс. долл. США

-                     2005 год - 2600 тыс. долл. США

Валютные поступления за этот же период составили:

-                     2002 год - 630 тыс. долл. США

-                     2003 год - 719 тыс. долл. США

-                     2004 год - 776 тыс. долл. США

-                     2005 год - 854 тыс. долл. США

Импорт товаров за 2001 -2004 годы сложился следующим образом:

-                     2002 год - 835 тыс. долл. США

-                     2003 год - 935 тыс. долл. США

-                     2004 год - 1600 тыс. долл. США

-                     2005 год - 1776тыс. долл. США

В результате во внешней торговле обеспечено положительное сальдо:

-                     2002 год - 1224 тыс. долл. США

-                     2003 год - 1050 тыс. долл. США

-                     2004 год - 750 тыс. долл. США

-                     2005 год - 824 тыс. долл. США

На предприятии проводится целенаправленная работа по сокращению товарообменных операций и увеличению денежной составляющей в объеме реализованной продукции. Бартерные операции сократились с 59,1% в 2002 году до 40% в 2005 году. В 2006 году прогнозируется сократить бартерные операции на 12 процентных пунктов и довести до 28%.

Запасы готовой продукции на складе на 1.01.2006г. равны нормативному значению и составили 1,2 к среднемесячному объему товарной продукции. За 2006 год прогнозируется довести коэффициентный запас готовой продукции на складе до значения 1,1 к среднемесячному объему производства.

Характеристика технологических процессов и основных производственных фондов.

На предприятии имеется необходимое оборудование и отработаны технологические процессы для изготовления отдельных деталей, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, про ведения проверки функционирования и необходимых испытаний. Кроме того, существует база для проектирования и изготовления технологического оснащения, измерительных и испытательных стендов. Все это позволяет в сжатые сроки осваивать в серийном производстве изделия новой техники, изготавливать на предприятии все входящие в состав изделий детали.

Изготовление изделий радиоэлектронной тематики на предприятии организовано по принципу серийного производства с широким применением типовых и групповых технологических процессов.

Изготовление деталей организовано в механозаготовительном производстве, для чего применяются прогрессивные высокопроизводительные методы формообразования и механической обработки металлов, переработки полимерных материалов методом литья под давлением на термопласт-автоматах или методом холодной штамповки из листового металла с использованием специальных комбинированных, последовательных формовочных и гибочных штампов на кривошипных прессах. Детали механической обработки (втулки, оси, винты, шпильки и т.п.) изготавливаются на токарных автоматах и станках с ЧПУ. Крепежные детали изготавливаются на холодно-высадочных автоматах. Резьба формируется методом накатки на высокопроизводительных резьбонарезных автоматах.

Для обеспечения защиты деталей от коррозии на предприятии применяются технологические процессы нанесения гальванопокрытий (цинкование, никелирование, хромирование), а также покрытия поверхности деталей полимерными порошковыми эпоксиполиэфирными композициями и жидкими лакокрасочными материалами на алкидной основе.

На предприятии имеется специализированное производство печатных плат, обеспечивающее изготовление односторонних и двухсторонних печатных плат 1-3 класса сложности позитивным фотохимическим методом с применением сухого пленочного фоторезиста и созданием защитной маски.

Моточные изделия (трансформаторы, дроссели, катушки индуктивности) весом до 10кг, а также жгуты и другая кабельная продукция для сборки аппаратуры изготавливается в специализированном цехе.

Все поступающие на завод комплектующие изделия проходят входной контроль, в т.ч. электрорадиоэлементы - по электропараметрам. Формовка, гибка, обрезка и лужение выводов элементов производится на отдельном участке с применением автоматов и полуавтоматов собственного изготовления.

Монтаж и сборка узлов и изделий осуществляется в сборочном производстве на конвейерах. Пайка печатных узлов производится на конвейерах на линиях пайки волной припоя, проверка качества монтажа печатных узлов и их отладка - на специальных стендах, разработанных и изготовленных на предприятии. Каждое собранное изделие подвергается технологическим испытаниям (вибротряска, технологическая приработка при повышенной температуре). Для обеспечения качества и безопасности изделий при эксплуатации каждое изделие проходит приемо-сдаточные испытания (ПСИ) на соответствие требованиям ТУ с обязательной проверкой изоляции и прочности изоляции при воздействии на него повышенного испытательного напряжения.

Для проведения испытаний на предприятии имеется испытательный центр, оснащенный всем необходимым оборудованием для проведения климатических, механических испытаний и испытаний на электробезопасность. Испытательный центр имеет государственную аккредитацию на проведение всех этих испытаний.

Организация производства и контроль за выпуском изделий на предприятии осуществляется планово-диспетчерским методом (ПДО), который обеспечивает выпуск продукции путем организации межцехового оперативно-календарного планирования, учета и контроля выполнения плана цехами, непрерывного регулирования хода производства на всех стадиях. ПДО осуществляет также оперативный учет и контроль обеспеченности цехов материалами, комплектующими изделиями, деталями сборочных единиц.

За истекшие годы предприятие систематически выполняло основные целевые показатели социально-экономического развития.

В период с 1998 г.~ 1999г. заводом выполнено задание Государственной программы импортозамещения по разработке и освоению в серийном производстве блоков соединительных серии БС для коммутации печатных и объемных узлов электрорадиоаппаратуры. Освоение этого изделия, ранее закупаемого в РФ, позволило заводу сэкономить валютных средств на 533 тыс.долл. США. В период с 2000 - 2002 г.г. заводом выполнено задание государственной программы импортозамещения по освоению технологического оборудования для напольного выращивания бройлеров для птицефабрик. На 01.10.2003г. заводом выпущено и поставлено птицефабрикам оборудования на ~ 1,3 млн.долл. США. в т.ч. в ближнее зарубежье на 16 тыс.долл. США.

В 2004г. в рамках Отраслевой программы импортозамещения завод освоил в серийном производстве (прежде всего для собственных нужд) зажимов наборных типа ЗН2И, закупаемых ранее в РФ. Выполнение этого задания позволило сэкономить заводу валютных средств примерно на 34 тыс.долл. США в год. Темпы роста по объему выпускаемой продукции составили: 2004 год - 106,7%, 2005 год 105,8%. Экспортный потенциал за 2 года увеличился на 26,8 % и составил за 2005 год 2350 тыс. долларов США. Валютные поступления за этот же период увеличились на 923,2 %. За это время в производстве освоены направления техники, соответствующие современным требованиям. К ним относятся:

-                     станции управления лифтами, микропроцессорные и на жесткой основе;

-                     оборудования для напольного содержания бройлеров;

-                     оборудование ниппельного поения при клеточном содержании птицы.

Завод имеет свою инструментальную и испытательную базу, сеть гарантийного и послегарантийного ремонта в Беларуси и за ее пределами.


1.4 Организационно-правовая форма и характер собственности, законодательная основа функционирования предприятия


Открытое акционерное общество " Минский завод "Калибр " (далее - Общество) создано на основании приказа Министерства экономики Республики Беларусь 31.12.2004 г. № 222 путем преобразования Производственного республиканского унитарного предприятия «Минский завод «Калибр» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах.

Общество является преемником прав и обязанностей названного предприятия в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать Обществу.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.