Структура приборостроительного предприятия

Сварочно-механический участок:

Рсв.м.= Рсв.-Рсв.у.+(Рф-Рф.у).

Таблица 3.

Структура состава и количества подразделений цеха

Расположение оборудования.

Оборудование в цехе расположено по технологическому признаку.

Расположение оборудования по технологическому признаку обладает рядом преимуществ по сравнению с предметным принципом расположения.

Во-первых, производственный блок является более гибким, способным оперативно реагировать на изменение внешних условий, в частности необходимой широты номенклатуры изделий и их количества.

Во-вторых, такая мобильность упрощает и как следствие повышает эффективность управленческого воздействия на данный спектр цеха. Кроме того, отчетливее просматриваются места в производственном цикле изделий, где происходят наибольшие потери времени, что позволяет эффективно снижать данные потери.

Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности участков на выпуске однородной продукции.

Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха или участка, что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл.

Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производства.

Недостатком является то, что оборудование подобрано и расположено согласно технологического процесса изготовления конкретного изделия или узла и при переходе на новое изделие требуются затраты на переоборудование и наладку.

Размещение участков и подразделений цеха.

Планировку и размещение участков и подразделений цеха осуществляем исходя из количества оборудования по нормативам (используем из таблицы 2.7 Методических указаний).

Таблица 4.

Данные для планировки участков и подразделений цеха

По данным таблицы 4 разрабатываем планировку цеха (рис.3 Приложение) и производственную структуру цеха (рис.2 Приложение).

3. Структура управления цехом

Расчет численности работников управления по функциям.

К линейным руководителям относятся: начальник цеха, старшие мастера и сменные мастера участков. Их численность определяем в соответствии с составом участков по производственной структуре и нормами управляемости.

Таблица 5

Численность старших и сменных мастеров

Определение подразделений управления цехом и штатного расписания.

Исходя из итоговой численности рабочих (таблица 3) проводим расчет численности работников аппарата управления по функциям (используем нормативы из таблицы 3.3 Методических указаний).

Таблица 6.

Расчет численности работников аппарата управления по функциям.

На основании полученной численности работников управления (таблица 6) составим таблицу 7.

Таблица 7.

Состав подразделений и исполнителей цеха

В промышленном производстве наиболее широкое распространение получила линейно-функциональная структура управления. Линейные руководители при ней являются единоначальниками и полностью отвечают за работу подразделения (начальник цеха, зам. по производству, начальник участка, старший мастер, мастер, бригадир).

Функциональные руководители – главный механик, главный энергетик, главный экономист, начальники бюро – составляют штаб начальника цеха и руководят функциональными службами.

Определение состава работников аппарата управления:

Линейные руководители:

Начальник цеха – 1

Старший мастер – 12

Сменный мастер – 28

Заместитель начальника цеха по производству – 1

Производственно-диспетчерское бюро (ПДБ):

Начальник бюро – 1

Диспетчер – 2

Старший диспетчер – 2

Инженер по подготовке производства – 4

Инженер по подготовке производства 2 категории – 2

Инженер по подготовке производства 1 категории – 1

Технологическое бюро:

Начальник бюро – 1

Инженер – технолог 1 категории – 1

Инженер- технолог 2 категории – 2

Инженер – технолог – 5

Заместитель начальника цеха по технической части – 1

Служба инструментального хозяйства:

Начальник бюро – 1

Инженер по инструменту 1 категории – 1

Техник по инструменту 1 категории – 1

Служба главного механика:

Главный механик цеха – 1

Инженер по ремонту 1 категории – 1

Инженер по ремонту 2 категории - 1

Служба главного энергетика:

Главный энергетик цеха – 1

Инженер энергетик 2 категории – 1

Инженер энергетик 2 категории – 1

Бухгалтерия:

Бухгалтер 1 категории – 1

Кассир – 1

Заведующий хозяйственной частью – 1

Бюро организации труда и зарплаты (БОТ и З):

Начальник бюро – 1

Инженер по организации и нормированию труда 1 категории – 1

Инженер по организации и нормированию труда 2 категории – 1

Планово-экономическое бюро (ПЭБ):

Начальник бюро – 1

Экономист - 3

Секретарь-машинистка – 1

Основное функциональное назначение бюро и служб цеха.

ПДБ совместно с руководством цеха занимается составлением календарных планов работ по утвержденному плану цеха, ведет контроль выполнения плана по номенклатуре и количеству, совместно с ПЭБ проводит анализ работы участков и подразделений, а также цеха в целом.

Технологическое бюро разрабатывает и корректирует технологические процессы изготовления деталей, рассчитывает наилучший вариант загрузки оборудования.

ПЭБ совместно с БОТ И З ведет расчет планов по трудоемкости по видам работ, принимает участие в анализе работы участков и подразделений, а также цеха в целом, проводит анализ технико-экономических показателей работы цеха.

Бюро инструментального хозяйства разрабатывает новый режущий инструмент, занимается ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, разработкой нормативов потребления инструмента и оснастки.

Цеховая бухгалтерия ведет учет движения товарно-материальных ценностей (ТМЦ), затрат на производство, совместно с БОТ и З разрабатывает системы премирования.

Функции бюро главного механика: планирование ППД; организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования; контроль за качеством ремонта оборудования; надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов.

Функции энергетической службы цеха: планирование ППР энергетического оборудования; планирование потребности всех видов энергии и энергоносителей; контроль за качеством ремонта оборудования; надзор за правилами эксплуатации энергетического оборудования; контроль за расходами всех видов энергии.

Таблица 8

Штатное расписание цеха

Определение затрат на управление цехом.

Согласно штатному расписанию проводим классификацию руководителей, специалистов и прочих работников цеха и определяем затраты на управление (таблица 9).

Таблица 9.

Определение затрат на управление.

Принимаем затраты на управление по базовому показателю равными 147533 рубля ( на 15% больше расчетных).

Основные показатели курсовой работы.

Для расчета основных показателей по базовому варианту принимаем отклонение базовых показателей, равным – 15% от проектных согласно варианта.

Основные показатели курсовой работы представлены в таблице 10.

Таблица 10.

Основные показатели курсовой работы.

Расчет экономии затрат на управление цехом

Затраты по управлению на один час трудоемкости определяются как:

Затраты на управление / трудоемкость

Экономия затрат на управление определяется как:

Трудоемкость x разность между затратами на один час.

Таблица 11.

Расчет экономии затрат на управление цехом.

Заключение

По результатам курсовой работы можно сделать следующие выводы.

В данной работе была разработана производственная структура и структура управления механосборочного цеха приборостроительного предприятия.

Вид производства – среднесерийный. Оборудование расположено по технологическому графику.

Анализ основных показателей работы свидетельствует об увеличении показателей управляемости цеха проектируемого варианта по сравнению с базовым вариантом.

Расчет экономии затрат на управление свидетельствует, что данный механосборочный цех имеет затраты на управление значительно ниже, чем по базовому варианту, в то время как трудоемкость по всем видам работ выше на 15%.

Это свидетельствует о грамотно разработанном технологическом процессе, правильной расстановке оборудования и применении прогрессивных способов обработки, что позволило снизить число управленцев без ущерба для производства, а также получить экономию средств на управление в размере 45240 рублей.

Литература

1.                Адамчук В.В. и др. Организация производства. – М.: Дело, 2004.

2.                Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством. Конспект лекций. Электронный учебник.//aup/ru

3.                Непомнящий Е.Г. Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. – Таганрог, ТРТУ, 1997.

4.                Организация производства./ Под ред. Туровца О.Г. – М.: Машиностроение, 1998.

5.                Организация и планирование машиностроительного производства./ Под ред. Ипатова М.И., Постникова В.И. – М.: Машиностроение, 1998.

6.                Организация и планирование машиностроительного производства: Производственный менеджмент: Учеб. для вузов/ Под ред. Ю.В. Скворцова. – М.: Высшая школа, 2003.

7.                Производственный менеджмент. Управление предприятием: Учеб. пособие./ Под ред. С.А. Пелиха. – Мн.: БГЭУ, 2003.

8.                Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А.Козловского. – М.: ИНФРА-М, 2003.

9.                Производственный менеджмент: Учебник для вузов/ С.Д.Ильенковой. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.

Страницы: 1, 2