скачать рефераты

МЕНЮ


Проект производства работ по газификации микрорайона

Проект производства работ по газификации микрорайона

Содержание


Введение

1. Расчетно-технологическая часть

1.1 Земляные работы

1.1.2 Физико-механические свойства грунта

1.1.3 Определение объемов земляных работ

1.1.4 Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин

1.1.5 Выбор автосамосвала, сварочного оборудования

1.2 Монтажные работы

1.2.1 Определение объемов монтажных работ

1.2.2     Выбор грузоподъемных монтажных механизмов

2. Технологическая карта

2.1Область применения

2.2 Организация и технология строительного процесса

2.3 Мероприятия по технике безопасности при производстве работ

2.4 Операционный контроль качества выполнения работ

3. Организация технологии производства

3.1.Строительный генеральный план

3.2 Калькуляция трудовых затрат

3.3 Выбор способов производства работ

3.4 Потребность в деталях, узлах и полуфабрикатах

3.5 Ведомость потребности машин и инвентаря

4. Охрана окружающей среды и техника безопасности при монтаже газопровода

Список литературы

Заключительный лист


Введение


В современном мире полиэтиленовые трубы давно приходят на смену стальным и чугунным при строительстве и реконструкции трубопроводов. Полимерные материалы можно считать относительно новыми по сравнению с традиционными сталью и чугуном. Их изготовление началось около 1840 года. Первые 100 лет развитие этой области происходило очень медленно и практически не имело промышленного значения. Трубы, появившиеся из поливинилхлорида превосходят трубы из стали и чугуна.

Пластмассовые трубы быстро завоевали рынок. В последующие годы объемы производства непрерывно росли. Впервые пластмассовые трубы для трубопроводов были применены в Германии. Эти трубы нашли широкое применение при строительстве систем водоснабжения и газоснабжения. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже стальных, а также выше надежность сварного соединения, особенно при использовании соединительных деталей с закладными нагревателями. Поэтому независимо от вида трубопровода стоимость строительства полиэтиленового трубопровода меньше других.


1. Расчетно-технологическая часть


1.1 Земляные работы

1.1.1 Физико-механические свойства грунта

В строительном производстве грунтами называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры.

Глина мягкая - серо-бурый и чёрный грунт, содержащий большое количество растворённых солей. Во влажном состоянии солончаки пластичны липки и вязки; при высыхании твердеют , образуя трещины и солевой налёт. Грунт менее засоленный , нежели солончак, и составляющий переход к растительным почвам и чернозёму, называется солонец.


Вид грунта

Р т/м³

1:m, м/м

Кпр

Кор

Высота

траншеи

Группа грунта в зависим. От трудности его разработки

Глубина

траншеи

До 1,5

До 3

1

2

3

4

5

6

7

8

Глина мягкая

1,8

1:0

(90)

1:0,25

(63)

1,25

1,05

1,1

Одноковшовый экскаватор-1

Роторный-2

Бульдозер- 2

Грейдер-2

Таблица №1


1.1.2 Определение объемов земляных работ

1. Срезка растительного слоя

Подсчет объемов земляных работ по срезке растительного слоя

Fср.рас.слоя=A*L (м²)

L- длина строительной площадки (м)

A-ширина строительной площадки (м)

Fср.рас.слоя = 5*337,5=1900м2

2. Предварительная планировка строительной площадки

Срезка излишков грунта и засыпка впадин производится «на глаз», в результате создается относительно ровная поверхность без заданных отметок.

3. Разработка траншеи

Подсчет объемов по разработке траншеи

а)Ширина траншеи по низу:


а=D+0,2 (м)

а=0,125+0,2=0,325м


б) Ширина траншеи по верху:


b=a+2*h*m


h- высота траншеи (м)

m- величина временного откоса (м)


b=0,325+2*1,1*0=0,325м


в) Объем траншеи:


V = (a+b)*h*L м³

2

V = (0,325 + 0,325)*1,1*337,5 =135,85м³

2


г) Объем трубы газопровода:

Vтр. = п*d*L (м³)

4

Vтр. = 3,14*0,1252*337,5=4,6м³

4


д) Объем траншеи под приямки для сварных труб


Vпр. = 0,05* V (м³)

Vпр. = 0,05*135,5=6,79м³


е) Суммарный объем траншеи:


Vсум. = V+Vпр. (м³)

Vсум. = 135,85+6,79=142,6м³


4.Объем грунта по ручной доработке траншеи


Vподч. = a*L*hн (м³)

Vподч. = 0,325*380*0,05=6,1м³


5. Объем грунта по обратной засыпке.

а) Ручная засыпка (подбивка пазух)


Вподб.=а+2*(d+0,1)*m (м)

Вподб=0,325+2*(0,125+0,1)*0=0,325м


Площадь подбивки


Fподб. =Bподб.*L (м)

Fподб. =0,325*38,=123,5м

Объем подбивки траншеи


Vподб.транш. = L*(d+0,1)*(a+Bподб) (м³)

2

Vподб.транш. = 380*(0,125+0,1)*(0,325+0,325) =27,7 м³

2


Объем подбивки пазух


Vпазух = Vподб.транш. –Vтр. (м³)

Vпазух = 27,7 – 4,6=23,1 м³


б) Механизированная засыпка

Объем обратной засыпки


Vзасып. = Vсум.-Vтр.-Vпазух

Vзасып. =172,6-4,6-23,1=114,9м³


в) Устройство кавальера

При устройстве кавальеров для обратной засыпки, объем грунта в кавальере рассчитывают по формуле:


Vкав. = Vзасып.*Кпр. (м³)

Vкав. = 114,9*1,25=143,6 м³


Площадь поперечного сечения кавальера рассчитывается по формуле:


Fкав. = Fтр.*Кпр. (м²)

Fкав. = 0,354*1,25=0,44 м²

Fтр.- площадь поперечного сечения


Fтр. = а*h

Fтр. = 0,325*1,1=0,36м²


Высота и ширина кавальера по низу при угле естественного откоса 45


H=Fкав. (м)

B=2*H (м)

H=0,6м

B=2*0,66=1,32м

1.1.3 Выбор оптимального комплекта землеройно-транпортных машин

Для сравнения технических характеристик принимаем машину цикличного действия, т.е одноковшовый экскаватор и машину непрерывного действия, многоковшовый экскаватор.

Технические характеристики принятых машин.


Таблица №2


Показатели

Марка экскаваторов

одноковшовый

многоковшовый

1

2

3

Марка экскаватора

КМ-602

ЭР-7АМ

Вместимость ковша

0,6м³

90л

Длина стрелы

13,0м


Наибольший радиус резания

13,2м


Наибольшая глубина копания

-для траншей

-для котлованов


7,8м

7,8м


Радиус выгрузки в транспорт

10,4м


Высота выгрузки в транспорт

-


Мощность

59(80)кВт (л.с.)

79(108)кВт (л.с.)

Масса экскаватора

22,3т

24,5т

Количество ковшей


14шт

Глубина разработки


Ширина разработки


1,2м

Конвейер


ленточный, радиусный

Профиль разрабатываемой траншеи


прямоугольный

Ширина ленты


0,8м

Скорость движения ленты


4,1 и 4,8 м/с


Подборка комплектов машин


Таблица№3

1 вариант

2 вариант

Срезка растительного слоя

Бульдозер ДЗ-8 (Т-100)

Грейдер ДЗ-99 (Д-710Б)

Планировка площадки и рекультивация

Бульдозер ДЗ-8 (Т-100)

Грейдер ДЗ-99 (Д-710Б)

Разработка грунта (ведущая машина)

ЭР-7АМ

КМ-602

Разработка грунта с погрузкой в автомобиль-самосвал

Экскаватор прямая лопата ЭО-4321, емкость ковша 0,8м³ (с гидравлическим приводом)

Экскаватор обратная лопата ЭО-4121А, емкость ковша 0,65м (с гидравлическим приводом)

Обратная засыпка с уплотнением

Бульдозер ДЗ-8 (т-100)

Трамбовки ИЭ-4502

Бульдозер ДЗ-29 (т-74)

Трамбовки ИЭ-4502

Планировка площадки и рекультивация

Бульдозер ДЗ-8 (Т-100)

Бульдозер ДЗ-29 (Т-74)


Расчетная стоимость машин и себестоимость машинных смен


Таблица №4


Наименование машин

Средняя ст-ть машинных смен

Смаш.см. руб.

Инвентарно-расчетная ст-ть машин.

Си.с.т.р

Норм. числ. Смен работы машин в год, т

1 вариант

ЭР-7АМ

40,61

19,01

350

Бульдозер ДЗ-8 (Т100)

25,29

8,43

300

Экскаватор прямая лопата ЭО 4321, емкость ковша 0,8м³ (с гидравлическим приводом)

30,18

19,32

300

2 вариант

КМ-602

26,03

11,24

350

Грейдер ДЗ-99 (Д710Б)

22,72

9,63

290

Бульдозер ДЗ 29

(Т-74)

Трамбовки ИЭ-4502

17,28

3,26

290

Экскаватор прямая лопата ЭО-4321, емкость ковша 0,8м³

31,08

23,47

350



Технико-экономическое сравнение комплектов машин

2 вариант

1.Себестоимость разработки 1м³ грунта


С=(1,08*∑Смаш.см)/Псм.выр (руб./м³)


Где ∑ С маш.см. – сумма дней стоимости машинных смен всех механизмов комплекта

Псм.выр. - сменная разработка ведущей машины.

Псм.выр. = (8/Нвр.)*100

Псм.выр. = (8/2,8)*100=285,7руб/м³


С=(1,08*97,11)/285,7=0,37руб/м³


2. Удельные капитальные вложения на разработку 1м³ грунта

К уд. = (1,07/Псм.выр.)* ∑(Сис./Тгод.) (руб/м³),

Где Сис. – инвентарная расчетная стоимость машин входящих в год

Тгод. – нормативное число смен работы


К уд. = (1,07/285,7)*(11240/350)+(9630/290)+(3260/290)*(23470/350)= 0,53руб/м³


3. Приведенные затраты на разработку 1м³ грунта


Пуд. = С=Е*К уд (руб/м)

Пуд. = 0,37+0,15*0,53=0,45 руб/м³


1 вариант


Псм.выр. = (8/1,86)*100=430руб/м³

С = (1,08*(40,61+25,29+30,18)/430=0,24руб/м³

К уд. = (1,07/430)*(19010/360+8430/300+1932/300)=0,37 руб/м³

П уд. = 0,31+0,15*0,5=0,38 руб/м³


Полученные данные сводятся в таблицу и сравниваются


Таблица №5

Наименование показателей

1 вариант

2 вариант

С

0,47

0,31

К уд.

0,69

0,57

П уд.

0,57

0,38


Вывод: По полученным показателям наиболее экономичным является первый комплект машин, где ведущим механизмом является машина непрерывного действия. Поэтому для разработки грунта выбираем применительно базовую машину.

Технические характеристики баровых грунторезных машин

Марка механизма ЭТЦ-75

Базовый трактор ДТ-75

Категория грунта 4-5

Глубина прорезаемой траншеи 0-1400

Ширина прорезаемой траншеи 210, 270, 410

Масса 9280кг

Выбор автосамосвала

Так как ширина траншеи составляет 0,31 м, следовательно, объем вывозимого грунта будет достаточно мал, поэтому выбираем самосвал применительно.

Марка ТАТРА - 14851

Грузоподъемность 15т

Емкость кузова 9,6 м

Норма времени 2,1 чел.час

Выбор грузоподъемных монтажных механизмов по монтажным параметрам

Укладку полиэтиленовых труб производят кранами при их диаметре более 180мм, в остальных случаях укладку труб производят в ручную с использованием мягких труб, не повреждая поверхность трубы, максимальное расстояние между опорными точками грузозахватных средств принимается в зависимости от диаметра трубопровода.

Средняя величина пролетов при укладке труб 12-15м

Транспортировка и хранение труб

Трубу можно транспортировать любым вводом транспорта с закрытым или открытым кузовом. Соединительные детали рекомендуется доставлять на объект в контейнере с надежным креплением и надписью «не бросать». При транспортировке и хранении трубы и соединительные детали следует укладывать на ровную поверхность без острых выступов во избежание ударов, механических нагрузок и нанесения царапин. При грузо-разгрузочных работах не допускается перемещение труб волоком.

Хранение труб в горизонтальном положении на стеллажах, складских помещениях, исключая попадание солнечного света.

Соединительные детали хранят в закрытых складских помещениях, исключая их деформирование, попадание смазок и масел (полиэтиленовых пакетов не ближе 1м от нагревательных приборов)

Детали с закладными нагревателями хранятся в индивидуальных герметических полиэтиленовых пакетах

Выбор сварочного оборудования

а) Сваркой нагретым инструментом встык соединяют полиэтиленовые трубы, имеющие толщину стенки более 5мм. Работы при температуре воздействия от -15 до +40

Характеристика стыковой сварки

Тип сварочной машины 4600/4600 CNC, фирма «WIDOS» Германия

Способ управления сваркой – ручной или автоматический

Температурный диапазон нагревателя 280ºС

Возможность сварки деталей - есть

Способ транспортировки – переносная рама

Тип привода – гидравлический

б) Аппарат для сварки труб с закладным электронагревателем. Соединяет трубы диаметром 20-225мм.

Тип оборудования HST 300, производитель Германия

Напряжение на выходе 6-42В

Мощность при работе 3,2 кВт

Основной способ ввода параметров сварки - штрихкод или ручной

Габаритные размеры 320х260х220

Масса переносного комплекта 19,5 кг


Оборудование для сварки


Таблица№6

№п/п

Наименование

Единица измер.

Количество

1

2

3

4

5

6

7

8

8

10

Ножницы

Ножи гильотинного типа

Труборезы

Выпрямители CROCOPLAST

Центровка

Торцовка

Центраторы

Нож

Скребок

Кисть

шт

шт

шт

шт

шт

шт

шт

шт

шт

шт

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Страницы: 1, 2


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.