Технология отделки оконных откосов. Технология выполнения арок из гипсокартона

Технология отделки оконных откосов. Технология выполнения арок из гипсокартона

Государственный комитет по образованию Российской федерации.

Ивановская Государственная Архитектурно – строительная Академия

Профессиональный лицей

Специальность: мастер отделочных строительных работ

Письменная экзаменационная работа на тему:

Технология отделки оконных откосов вагонкой ПВХ

Технология выполнения арок из гипсокартона

Выполнил учащийся

Проверил

Иваново 2010г.

Оглавление

1 Технология отделки оконных откосов вагонкой ПВХ.

1.1 Введение

1.2 Инструменты и приспособления

1.3 Материалы

1.4 Технология выполнения

1.5 Организация труда и рабочего места

1.6 Охрана труда и техника безопасности

2 Технология выполнения арок из гипсокартона

2.1 Введение

2.2 Инструменты и приспособления

2.3 Материалы

2.4 Технология выполнения

2.5 Организация труда и рабочего места

2.6 Охрана труда и техника безопасности

Список использованной литературы

1       Технология отделки оконных откосов вагонкой ПВХ

1.1 Введение

Пластиковые панели применяются для отделки потолка, стен и оконных откосов. Производятся из высококачественного сырья (более высокое содержание ПВХ, меньше добавок, что обеспечивает высокую прочность, гибкость, долговечность, более устойчивы к колебаниям температуры, устойчивы к воздействию УФ лучей). Соответственно гигиеническому сертификату, возможно использование панелей в отделке школьных, дошкольных и лечебных учреждения.

Основные преимущества:

1. Влагостойкость

- не подвержены гниению, появлению плесени

- возможность установки в ванных комнатах и др. помещениях с повышенной влажностью.

2. Пожаробезопасны, что позволяет устанавливать панели, производства в общественных местах (офисы, места повышенного скопления людей).

3. Простота монтажа и, при необходимости, демонтажа.

4. Простота в обслуживании (протирка).

5. Длительный срок службы.

6. Большой простор для дизайнерской фантазии.

7. Повышенная износостойкость.

1.2           Инструменты и приспособления

В первую очередь при выполнении данной работы понадобятся различные контрольно – измерительные приборы для контроля качества выполнения работ.

Линейка измерительная. Предназначена для проверки прямолинейности методом световой щели на просвет. Изготавливаются из высококачественной стали. Рабочие грани доведены. ЛД - лекальная линейка с двухсторонним скосом ножевидной формы, одна сторона срезана под углом для удобства контроля в труднодоступном месте.

Ø       Угломер универсальный,

Ø       Угломер проверочный плоский,

Ø       Уровень пластмассовый с линейкой.

Ø       Рулетка Измерительная.

Ø       Линейка измерительная.

Наличие данных измерительных инструментов позволяет соблюдать вертикальность выполнения отделки откосов.

Кроме того, для отделки оконных откосов вагонной ПВХ потребуются электроинструмент. Перфоратор и аккумуляторная дрель. Их назначение сверление отверстий и закрепление каркаса для крепления вагонки.

Лазерный уровень наиболее современный и популярный контроль 0 измерительный инструмент.

1.3 Материалы

Вагонка - это уникальный в своем роде материал для обшивки стен, внутренних и наружных, а также потолков. Система стыковки "паз-шип" позволяет прочно подгонять доски вагонки друг к другу. Стыковка вагонки осуществляется с учетом возможных изменений ширины доски под влиянием влажности. При этом, стены, которые были обшиты вагонкой абсолютно не нужно выравнивать. Благодаря вагонке, стены будут надежно утеплены.

Стены, обшитые доской вагонкой - приобретают неподражаемый уникальный стиль и приносят в жилище чувство теплоты и уюта. Вагонка также очень удобна при обшивке саун и бань. Вагонка придаст им эстетический вид и традиционный стиль.

Вагонка ПВХ - это самый практичный способ обшивки стен и потолков любых помещений, который сочетает в себе экономичность, декоративность, и простоту монтажа. Есть еще множество других достоинств, которыми обладает вагонка.

Применяя пластиковую вагонку, Вы можете качественно и быстро сделать ремонт. Вагонка ПВХ может устанавливаться практически на любые поверхности, что позволяет скрыть неровности. Пластиковая вагонка достаточно легко режется вдоль и поперек. Поэтому вагонка ПВХ при монтаже без проблем подгоняется под любые необходимые размеры. Все что необходимо для содержания ПВХ вагонки, это смывать водой грязь и пыль, применяя различные моющие средства.

Единственным недостатком вагонки из пластика – это ее невысокая устойчивость к различным механическим воздействиям.

Единственным недостатком вагонки из пластика – это ее невысокая устойчивость к различным механическим воздействиям.

Особенность конструкции вагонки ПВХ заключается в следующем. Вагонка представляет собой объемные пластины, внутренняя структура которой представляет собой соты. Благодаря этому вагонка обладает прекрасными звуко- и теплоизолирующими свойствами.

Некоторые виды вагонки имеют ограничения в температурном диапазоне эксплуатации от 40-115С. Большинство видов вагонки не рекомендуется эксплуатировать, если температура воздуха колеблется свыше 30С.

Пластиковая вагонка производится методом экструзии из твердого поливинилхлорида (ПВХ). При этом добавляется смягчитель. Вагонка не содержит кадмий и асбест.

Область применения вагонки достаточно обширная. Ее, например, используют для покрытия стен и потолков в помещениях с повышенной влажностью. Такие панели вагонки не боятся влаги, и могут также использоваться на балконах, лоджиях, в подсобных помещениях и т.п.

1.4 Технология выполнения

Система отделки оконных откосов ПВХ может быть двух типов.

- соединение типа «паз в паз» с независимой расшивкой.

 - Шпунтовое соединение «гребень в паз».

Ещё до начала монтажа следует провести все необходимые проводки и коммуникации, так же обшить стены вагонкой. И только после окончания обшивки стен следует приступать к обшивке откосов.

Технологическая карта на тему: Технология отделки оконных откосов вагонкой ПВХ.

1.5 Требования к качеству

СНиП 331 – 97.

Отделка (облицовка) стен листами с заводской отделкой должна удовлетворять следующим требованиям:   

на поверхности листов и панелей трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна и т.п. не допускаются;

крепление панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смещения листов);

швы должны быть равномерными, строго горизонтальными и вертикальными; крепежные приборы и расстояние между ними, а также материал, размеры и рисунок должны соответствовать проекту;

отклонения от плоскости, горизонтали и вертикали не должны превышать норм.

Устройство оконных откосов необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.

Монтаж следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой плоскости. Горизонтальные стыки листов (панелей), не предусмотренные проектом, не допускаются.

Плоскость поверхности, облицованная панелями, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от поверхности (при приклейке).

При монтаже панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Готовая облицовка: Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

максимальные величины уступов между плитами и панелями, а также рейками - 2 мм-

Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м - 1,5 мм       7 на всю поверхность  То же

Отклонение направления стыка элементов облицовки стен от вертикали (мм на 1 м) - 1 мм 

1.6 Организация труда и рабочего места

При выполнении отделочных необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: — повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; — расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций; — недостаточная освещенность рабочей зоны.

При наличии опасных и вредных производственных факторовбезопасность отделочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда: способы и средства подачи материалов на рабочие места; организация рабочих мест, обеспечение их необходимыми средствами подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для производства работ; — при применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, должны быть решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности.

При выполнении отделочных работ следует выполнять требования настоящих норм и правил, при выполнении окрасочных работ следует выполнять требования межотраслевых правил по охране труда.

Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой. Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.

Организация рабочих мест.

Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стремянками для подъема на них, соответствующими требованиям СНиП 12−03. Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При работе с вредными или огнеопасными и взрывоопасными материалами следует непрерывно проветривать помещения во время работы, а также в течение 1 ч после ее окончания, применяя естественную или искусственную вентиляцию.

Места, над которыми производятся стекольные или облицовочные работы, необходимо ограждать. Запрещается производить остекление или облицовочные работы на нескольких ярусах по одной вертикали.

При применении воздухонагревателей (электрических или работающих на жидком топливе) для просушивания помещений зданий и сооружений необходимо выполнять требования ППБ 01. Запрещается обогревать и сушить помещения, жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.

При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпатлевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды необходимо работать в предохранительных очках, резиновых перчатках и кислотостойком фартуке с нагрудником.

Техника безопасности

Устройство и эксплуатация электроустановок должны осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок, межотраслевых правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей, правил эксплуатации электроустановок потребителей.

Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:

3,5 - над проходами;

6,0 - над проездами;

2,5 - над рабочими местами.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила.

При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей.

Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.

Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.

Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.

Все электропусковые устройства должны быть размещены так, чтобы исключалась возможность пуска машин, механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.

Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.

Штепсельные розетки на номинальные токи до 20 А, расположенные вне помещений, а также аналогичные штепсельные розетки, расположенные внутри помещений, но предназначенные для питания переносного электрооборудования и ручного инструмента, применяемого вне помещений, должны быть защищены устройствами защитного отключения (УЗО) с током срабатывания не более 30 мА, либо каждая розетка должна быть запитана от индивидуального разделительного трансформатора с напряжением вторичной обмотки не более 42 В.

Штепсельные розетки и вилки, применяемые в сетях напряжением до 42 В, должны иметь конструкцию, отличную от конструкции розеток и вилок напряжением более 42 В.

Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место, до начала каких-либо работ.

Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним.

Защиту электрических сетей и электроустановок на производственной территории от сверхтоков следует обеспечить посредством предохранителей с калиброванными плавкими вставками или автоматических выключателей согласно правилам устройства электроустановок.

Допуск персонала строительно-монтажных организаций к работам в действующих установках и охранной линии электропередачи должен осуществляться в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Подготовка рабочего места и допуск к работе командированного персонала осуществляются во всех случаях электротехническим персоналом эксплуатирующей организации.

Обеспечение пожаробезопасности.

Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно ППБ-01, зарегистрированным Минюстом России 27 декабря 1993 года, регистрационный N 445.

В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.

. Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.

Рабочие места, опасные во взрыво- или пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.

Обеспечение защиты работников от воздействия вредных производственных факторов.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать установленных соответствующими государственными стандартами.

При выполнении строительно-монтажных работ на территории организации или в производственных цехах помимо контроля за вредными производственными факторами, обусловленными строительным производством, необходимо организовать контроль за соблюдением санитарно-гигиенических норм в установленном порядке.

Перед началом выполнения работ в местах, где возможно появление вредного газа, в том числе в закрытых емкостях, колодцах, траншеях и шурфах, необходимо провести анализ воздушной среды в соответствии с требованиями.

При появлении вредных газов производство работ в данном месте следует приостановить и продолжить их только после обеспечения рабочих мест вентиляцией (проветриванием) или применения работающими необходимых средств индивидуальной защиты.

Страницы: 1, 2