скачать рефераты

МЕНЮ


Оштукатуривание фасадов домов

Подобрав состав раствора, состав­ляющие его материалы отмеривают при помощи дозаторов, загружают в растворосмесители и перемешивают до получения однородной смеси.

Известково-гипсовые растворы приготовляют из извест­кового раствора с добавлением в него гипса для ускорения схватывания. Обычно на одну часть гипса берется 2-3 ч. известкового раствора.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента и известкового раствора. Составы растворов могут быть разными: 1:1:6; 1:2:8; 1:1:9; 1:1:11; 1:3:12; 1:3:15 (на 1ч. цемента берут от 1 до 3 ч. извести и от 6 до 15 ч. песка). Лучшие растворы для оштукатуривания фасадов состава 1:1:6 и 1:2:8. Состав раствора указыва­ется в проекте или назначается техни­ческим персоналом строительства.

Растворы  можно приготовлять раз­ными  способами.   В  одном  случае  из цемента  и  песка  приготовляют  сухую цементную   смесь.   Известковое   тесто разводят   водой   до   густоты   сметаны, например с осадкой стандартного кону­са 12 см. На одну объемную часть известкового теста берут от 6 до 15 ч. су­хой смеси, все перемешивают до полной однородности, по необходимости добав­ляя   воду.   В   другом   случае   сначала приготовляют   известковый   раствор   и 6-15   ч.   известкового   раствора   сме­шивают с   1   ч.  цемента,   а  затем  все перемешивают.

Цементные растворы при­меняют составов от 1:1 до 1:6, т.е. на одну часть цемента берут от 1 до 6 ч. песка. Лучшим можно считать состав 1:3. Этот раствор не очень жирный и не очень тощий, мало трескается, его удоб­но наносить.

Обычно эти растворы приготовляют в виде сухой цементной смеси, подают на рабочие места и там добавляют по потребности воду. Объясняется это тем, что  цементные растворы  нужно употреблять в дело в течение часа с момента их приготовления.

Раствор наносят как вручную (ло­паткой, совками и ковшами), так и с помощью машин и механизмов.

При оштукатуривании  фасадов лю­быми   растворами   соблюдается   такая технологическая  последовательность. В первую очередь подготовляют по­верхности: очищают их от пыли и грязи, делают насечку или набивку драни. За­тем провешивают поверхности (отвесом массой  1-2 кг), устраивают марки и маяки. После этого приступают к ошту­катуриванию; сначала наносят обрызг, затем грунт, по грунту накрывку и вы­полняют затирку.

Отделка всегда ведется сверху вниз. В зданиях с карнизом сначала на стены под карнизом наносят грунт, навешивают правила 1 (рис.4) и вытягивают венчающий карниз. Правила должны быть прочно укреплены, так как вен­чающие карнизы обычно имеют боль­шой вынос. Нижнее правило крепят к стене или опирают на кронштейн 3. Навешивая правила для вытяги­вания карнизов на фасадах, рекомен­дуется нижние концы правил выпускать за угол стены на длину, равную длине салазок. Верхние концы должны выхо­дить за конец тяги на 80-100 мм, чтобы шаблоном 2 можно было пол­ностью до самого конца (усенка) вы­тянуть карниз.

Рис.4. Положение правил при вытягивании карнизов на углах фасада:

1 – правила, 2 – шаблон, 3 – кронштейн

Существует два  способа  навешивания правил.

Первый способ (рис.5, а). Нижнее правило навешивают обычным способом, а верхнее 3 с помощью планок 2  прикрепляют к тонкому бревну 1 (подтоварнику) или к толстым доскам, уложенным в водосточный желоб. Запрещается подбивать планки под желоба для крепления правил, потому что план­ки поднимут желоб, а забиваемые гвоз­ди пробьют кровлю.

Рис.5. Способы (а, б) навешивания правил для вытягивания венчающих карнизов:

1 – бревно, 2 – планка, 3 – правила, 4 – упор­ный полозок, 5 – профильная доска,

6 – салазки, 7 – полозок, 8 – зажим, 9 – кронштейн

Второй способ (рис.5, б). Салаз­ки 6 шаблона делают шириной  400-500 мм. Шаблоны передвигают по двум нижним  правилам  3,  укрепленным  на деревянных кронштейнах 9. Расстояние между    правилами    составляет    400-300 мм, что придает устойчивость шаб­лону. Деревянные кронштейны 9 ставят на расстояние 2-3 м один от другого. Это расстояние можно несколько уве­личить,  если  сделать  более  прочные кронштейны и утолщенные правила, не прогибающиеся при движении шаблона.

После вытягивания  венчающего карниза   приступают  к   оштукатурива­нию стен. По ходу работ отделывают оконные откосы  и  наличники,  вытяги­вают   междуэтажные   пояски,   отделы­вают пилястры и другие архитектурные детали. Особо тщательно надо натирать лузги,  усенки   и   фаски.   Они   должны быть строго  вертикальными,  а   фаски совершенно   одинаковыми   по  ширине.

Цоколь оштукатуривают после того, как   полностью   отделаны   стены.   По­скольку цоколь подвержен длительному воздействию влаги, его оштукатурива­ют цементным или смешанным раствором. Если по верху цоколя должна про­ходить тяга, ее вытягивают после того, как на цоколе будут устроены маяки, или после того, как он будет оштукатурен.


в) техника безопасности при выполнении штукатурных работ

При выполнении штукатурных работ надо иметь в виду три основных источника опасности:

- возможности падения с высоты;

- высокое давление в раствороводах;

- токсичность некоторых красителей и вяжущих.

В связи с этим леса и подмости для штукатурных работ должны соответствовать проекту, нагрузки на них не должны превышать допустимых, а рабочие настилы, лестницы и переходы следует ограждать перилами.

Растворонасосы и раствороводы перед началом работы осматривают и опробируют. В процессе их действия следят, чтобы давление не превышало паспортное. Разбирать, ремонтировать и чистить растворонасосы и раствороводы можно только после снятия давления. Промывать и продувать шланги следует с особой осторожностью. Штукатуры, работающие с форсунками и соплами, должны быть связаны звуковой или световой сигнализацией с операторами растворонасосов. При нанесении раствора механическим путем, а также в процессе ручного набрызга должны быть надеты защитные очки. При применении пылевидных вяжущих веществ и красителей штукатуры кроме очков должны иметь респираторы. Особо токсичные красители — свинцовый сурик, медянку — не следует применять в растворах для декоративной штукатурки.


г) инструменты для штукатурных работ

Инструменты для штукатурных работ применяют для нанесения и разравнивания раствора: сокол — устройство для переноса в одной руке раствора на рабочее место, кельма для срезами раствора с сокола и нанесения растворной смеси на отделываемую поверхность. Для разравнивания раствора применяют полутерки, правши шаблоны и др. (рис. 6.).

Подвижность или густоту штукатурной раствора определяют стандартным   конусом. На конце по его образующей нанесено 15 делений на расстоянии 1 см один от другого.  Масса конуса 300 г.  При определении подвижности раствора конус опускают вертикально. Глубина погружения конуса (в см) показывает величину стандартной подвижности (густоты). Выбор подвижности раствора определяется поверхностью на которую наносится раствор, слоем штукатурки качеством штукатурных работ и трудоемкостью производства штукатурных работ.

Рис. 6. Инструмент для ручного оштукатуривания: 1 — сокол, 2 — кельма,

3 — совок-лопата, 4 — полутерок, 5 — контрольное правило, 6 — отрезовка,

7 — нож, 8 — терка,   9 — кисть-окамелок,  10 — терка-шаблон для лузг,

11 — терка-шаблон для усенков.


Окраска фасада неводными составами

по ранее окрашиваемой поверхности

а) общие положения

Перед   окраской   фасадов   должны   быть  закончены кровельные работы по  покрытию  скатов крыш, желобов, карнизов, колпаков дымовых труб, фасадных поясков, сандриков, сливов, а также по устройству водосточных труб, устроены балконы и их ограждения; выполнены штукатурные в том числе ремонт тяг, карнизов, рустов, колонн, пилястр, а также лепных деталей; тщательно заделаны и затерты штыки стеновых панелей и блоков; оштукатурены и облицованы цоколи, устроены отмостки вокруг здания; исправлены поврежденные  поверхности  стен.

Фасады не следует окрашивать в следующих случаях: в сухую жаркую погоду при  прямом  воздействии солнечных лучей;  во время   дождя,   а   также   по   сырой   поверхности   (после   дождя) масляными    эмалевыми,   эмульсионными,   синтетическими,   перхлорвиниловыми   и   силикатными   составами;   при   сильном   ветре зимой по  наледи.

Наружные поверхности окрашивают водными и неводными составами в определенной технологической последовательности (табл.1)

При отделке ранее окрашен­ных фасадов, как правило, необходимо удалить слои предыдущих красок с помощью пескоструйных установок. После сухой очистки фасада пыль обдувают сжатым воздухом, а после мокрой — промывают   чистой   водой.

При ремонте фасада необходимо следить за однородностью фактуры всех поверхностей. Поэтому после очистки фасада от набелов штукатурку ремонтируют, применяя растворы, приготов­ленные на мелкозернистом песке. Кирпичные и бетонные повер­хности очищают от копоти и пыли и окрашивают без допол­нительной обработки. Пятна от солей, выносимых на поверхность капиллярной влагой, гидрофобизируют кремнийорганическими со­ставами.

Из неводных составов для окрашивания фасадов могут быть использованы перхлорвиниловые и полимерцементные

Перхлорвиниловые составы. Поверхности окрашивают два раза одним и тем же составом с помощью ручных краскорас­пылителей или валиков. Кистями окрашивают оконные откосы, узкие тяги, лепные детали и т.п. Второй слой наносят через 24  ч   после   высыхания  первого.

Перхлорвиниловые краски применяют в зимнее время при температуре до -20° С. При отрицательных температурах мыль­ный раствор в составы не вводят. В дождливую погоду, а также по сырому основанию окрашивать фасады не разрешается. Окрашивать фасады при температуре выше +4° С запрещается. Перед применением краску выдерживают в теплом помещении в течение 8...12 ч для уменьшения ее вязкости. Загустевшую краску разбавляют растворителем. Цвет подгоняют смешиванием готовых перхлорвиниловых красок различных цветов. Добавлять в краску пигменты или краски, приготовленные на другой основе, запрещается.

Наносят краску на поверхность, предварительно огрунтованную  белой   грунтовкой.

При окраске фасадов заселенных домов окна квартир должны быть плотно закрыты.

По окончании работ кисти, валики и краскораспылители промывают  сольвентом.

Полимерцементные составы. Применяют при наружной отделке бетонных, кирпичных, каменных, оштукатуренных поверхностей (влажностью  до   8%),  а   также  металлических   конструкций.

Краска на дисперсии ПВА рекомендуется для применения в летнее время, а на дисперсиях ПХВ — преимущественно в зим­нее время. Составы хорошо отвердевают и не дают отслое­ний при нанесении их толстым слоем, поэтому полимерцементными красками можно окрашивать относительно неровные повер­хности.

Для получения долговечного покрытия основание тщательно очищают проволочными щетками от непрочных пленок, наплывов и обдувают сжатым воздухом; дефекты (раковины, трещины) шпатлюют. Гладкие поверхности окрашивают составами вяз­костью 100...120 с по ВЗ-4. При относительно неровных повер­хностях применяют более густые составы вязкостью до 200...300 с. Разбавляют составы сольвентом или ксилолом. Высоковязкие составы наносят с помощью установки СО-21А, распыляя состав удочкой, а менее вязкие — ручным краскораспылителем СО-71Б со щелевой насадкой с диаметром сопла 3,5 мм. При положитель­ной   температуре   покрытие   толщиной   0,3...0,5   мм   высыхает   за 1...1,5 ч.

б) технологические операции

Табл.1.

Технологические операции,  выполняемые

при подготовке к  окрашиванию  наружных  поверхностей


Технологическая операция

Составы

Силикат-ные

Известко-вые и цементные

Эмульси-онные синтети-ческие

Перхлор-виниловые

Масляные и эмалевые

Полимер-цементные и вязкие цементные

Очистка  поверхности

Расшивка  трещин

Подмазка

Шлифование

Шпатлевание

Шлифование

Смачивание  водой

Огрунтовка

Первая  окраска

Вторая окраска

+


+

+

+

-

-

-

+

+

+

+


+

+

+

-

-

+

+

+

+

+


+

+

+

+

+

-

+

+

+

+


+

+

+

+

+

-

-

+

+

+


+

+

+

+

+

-

+

+

+

+


+

+

+

-

-

+

+

+

+


Примечания: 1.Поверхности смачивают перед нанесением це­ментных красок. 2.Знаком «+» обозначены процессы, выполнение которых обязательно  при соответствующем виде  окраски.

 

в) дефекты неводных красок

Окрашенная поверхность неводными красками должна иметь заданную фактуру: однородную гладкую глянцевую или матовую поверхность, без пропуска и пя­тен, без просвечивания нижележащих слоев и неровностей, вызван­ных плохо прочищенной шпаклевкой, без видимых крупинок краски, кусочков пленки, волоса от кисти и ее следов.

В случае обнаружения дефектов во время работы необходимо руководствоваться практическим анализом дефектов краски, при­чин их появления и способов устранения (табл.2).

Табл.2.

Дефекты неводных окрасок, причины их появления

и способы устранения

Дефекты

Причины появления

Способы устранения

Пятна ржавые и темные


Просачивание различных смолистых и масляных пятен, не удаленных с поверхности; примене­ние в грунтовке фаль­сификатов олифы


Ржавые и смолистые пят­на просушить, промыть соляной кислотой и покрыть двумя-тремя слоями шеллачного лака; пятна другого про­исхождения соскоблить и промыть щелочной водой

Пятна различного цвета, в том числе с непросыхающей краской


Окраска не просохшей на всю толщину штукатур­ки и применение ще­лочного клейстера вместо животного в шпаклевке


Соскоблить окраску в мес­тах образования пятен; нейтрализовать щелочь слабым раствором соля­ной кислоты; промыть чистой водой, высушить и окрасить заново с грунтовкой и шпаклев­кой доброкачественным материалом

Отслоение верхнего кра­сочного слоя при окрас­ках по прежде окрашен­ным поверхностям (краска отслаивается тонкими пленками)

Окраска по загрязненной поверхности или по поверхностям окрашен­ным ранее восковыми составами


Очистить пемзой окраску, промыть поверхность мыльной, а затем чистой водой и окрасить зано­во


Грубая фактура окраски


Недостаточно прошпак­леванная поверхность или недостаточно про­чищена пемзой шпак­левка: окраска непроце­женным колером; не­правильное торцевание

Прочистить поверхность пемзой и шкуркой, ок­расить заново


Сетка трещин на окра­шенной поверхности


Окраска по недостаточно просохшему слою грун­та

Прочистить поверхность пемзой и шкуркой, ок­расить заново

«Прорастание» цветного тона старой окраски

Выполнение предыдущей окраски на пигментах, растворяющихся в мас­ле новой окраски (ас­фальт, заменители ки­новари и др.)

Покрыть поверхности после высыхания новой окраски двумя-тремя слоями спиртового шел­лачного лака и вновь окрасить

Следы кисти

Небрежность работы: применение слишком густой краски, недоста­точно расфлейцованной

Прочистить поверхность пемзой и шкуркой и вновь окрасить


Потеки

Жидкая краска; недоста­точная растушевка (кисть «обрезается» на острых ребрах граней)

То же


Стыки

Окраска одним маляром больших площадей скоросохнущей краской в несколько захваток вручную

Окрасить одновременно и две-три захватки (в зависимости от длины)


«Крокодилова кожа»

Окраска недостаточно высохшей подготовки быстросохнущей крас­кой

Прочистить поверхность пемзой и шкуркой, про­олифить, прошпакле­вать и окрасить заново

Низкая укрывистость

Применение лессировочного пигмента (сиены, литопона и др.); приме­нение грунтовок не под цвет окраски

Окрасить дополнительно


Задержка высыхания

Применение задерживаю­щих высыхание пиг­ментов (сажи сиены, цинковых белил, крап­лака и др.); наличие в олифе примесей (мине­ральных масел и т.д.)

Растушевать с добавлени­ем сиккатива


Длительный «отлип», сальная поверхность

Недоброкачественная олифа


Промыть с помощью чис­тых кистей или холод­ной, несколько подкис­ленной водой с по­мощью губки


г) виды неводных составов

Изопреновая краска СКИ-3

Изопреновая краска СКИ-3 представляет собой смесь пигментов и на-полнителей в синтетическом связующем, состоящем из раствора изопренового каучука в уайт-спирите с добавлением олифы и сиккативов.

Краску готовят в шаровых мельницах, загружая компоненты в опреде­ленной последовательности (раствор каучука в уайт-спирите, пигмент, сикка­тив и натуральную олифу)  (% по массе):

синтетический изопреновый каучук — 4,5; натуральная олифа — 5; цинковые белила — 44,9; ультрамарин — 0,1; сиккатив — 5; уайт-спирит — 40,5.     

Страницы: 1, 2, 3


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.