Работа с вентилируемым фасадом

Внутренний слой: легированная алюминиевая фольга толщиной 0,05 мм.

Теплоизоляция: панели «Полиалпан» имеют теплопроводность 0,029 Вт/м°К за счет слоя пенополиуретана и отражающего тепло зеркального слоя фольги на внутренней поверхности.

Высотность: навесные фасады «Полиалпан» имеют допуск для отделки зданий высотой до 12 этажей в крупных городах и до 5 этажей в остальных.

Пожаробезопасность: группа горючести Г1 - панели «Полиалпан» являются слабогорючим строительным материалом; группа воспламеняемости В1 - трудновоспламеняемый строительный материал. Панели «Полиалпан» относятся к материалам с умеренной дымообразующей способностью - группа Д2.

Фасадные кассеты

Кассеты фасадные — новый элемент в отделке фасадов зданий и сооружений. Как правило, композитные материалы используются для улучшения теплотехнических характеристик ограждающих конструкций и защиты фасадов зданий от вредных атмосферных воздействий.

Фасадные кассеты - объемные металлические панели - представляют собой металлическую пластину с загнутыми с четырех сторон краями.

Кассеты фасадные изготавливаются из оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни с полимерным покрытием толщиной от 0,7 до 1,2 мм. При сравнительно низкой цене на металлические фасадные кассеты они обладают высокими качественными характеристиками, благодаря использованию высококачественного сырья и современному производству.

Сумма преимуществ композитных фасадов делает их основным материалом для промышленного строительства — не случайно в странах Западной Европы до 80% промышленных зданий строятся именно с применением кассетного профиля.

Размеры, конструкция, цвет и фактура поверхности кассет могут быть самыми разными. Можно добиваться различных эффектов, сочетая на фасаде кассеты различных размеров, цветов, фактур. Использование фасадных кассет в сочетании с "сэндвич" - панелями, различными профлистами и рейками дает архитектору и проектировщику неограниченные возможности при проектировании.

Для изготовления металлических кассет подходят любые тонкокатанные металлические листы, как с покрытием, так и без него, а также листы из композитного материала.

Материалы из которых изготавливаются фасадные кассеты:

Сталь:

ü    нержавеющая сталь;

ü    сталь с полимерным покрытием;

ü    оцинкованная сталь.

Алюминий:

ü    Анодированный и изготовленный способом горячей эмалировки;

ü    Алюминий с полимерным покрытием;

ü    Алюминий с защитным напылением на основе полиэфирного порошка Pulcolam (PPC - Powder Coil Coating) - материал MIRAWALL;

ü    Алюминий с защитным покрытием Luxacote - материал LUXALON.

Медь;

Латунь.

Наибольшую популярность получили стальные фасадные кассеты, из-за более высокой цены реже используются фасадные кассеты медные и латунные. В производстве используются только негорючие материалы, что позволяет гарантировать пожаробезопасность металлических кассет. В фасадных конструкциях система фасадных кассет образует ячеистую структуру, которая затрудняет распространение огня внутри стены.

Монтаж фасадных кассет происходит с помощью следующих способов:

1.                 с помощью винтовых соединений, которые остаются снаружи (видимое крепление), при этом кассеты фасадные крепятся к вертикальной стойке с помощью винтов,

2.                 на винтовых скрытых соединениях - верхний край кассеты фасадной крепится винтом к стойке, нижний же край защелкивается за верхний под расположенной кассетой таким образом, чтобы скрыть место крепления. Подходит для материалов толщиной более 1,0 мм. Ширину шва можно варьировать, минимальная должна быть 5 мм;

3.                 на болтах (навесное крепление), которые вставляются в обращенные наружу U-образные стойки. В месте навески обращенной внутрь кассеты край снабжен резиновой заглушкой, препятствующей скольжению кассеты и появлению стука. Конструкция навески позволяет в процессе эксплуатации здания легко заменять фасадные кассеты.

При выборе крепежа необходимо особое внимание уделить предотвращению образования гальванических пар стыкующихся материалов. Как правило, для винтов крепления рекомендуется применять нержавеющую сталь.

Преимущества композитных фасадов:

·                   Небольшой вес системы — 15 кг/м2, особенно в сравнении с керамогранитом или фиброцементными плитами;

·                   Неограниченная цветовая гамма, более 1000 стандартных цветов, включая цвета «металлик» и «хамелеон»;

·                   Отсутствие «мокрых» процессов, что делает возможным проводить монтаж в зимнее время;

·                   Срок эксплуатации — от 25 лет; Защита стен и теплоизоляции от атмосферных воздействий;

·                   Пожаробезопасность.

Кассеты фасадные монтируются снизу - вверх. При выборе толщины материала кассеты необходимо не только руководствоваться рекомендациями изготовителя, основанными на размерах кассет, но и учитывать возможные механические повреждающие нагрузки. Необходимо отметить, что при усилении данных нагрузок может быть увеличена либо толщина металла, либо обеспечены дополнительные опоры под фасадную кассету.

Наиболее известные фирмы-производители металлических кассет, продукция которых представлена на российском рынке, это - GASELL PROFIL AB (Швеция) и RANNILA (Финляндия). Российские производители кассет: "СКАТ" (ТРИОЛ), ООО "Талдом Профиль", "Строймонтажконструкция", "Фирма ДЮК" и др.

Керамогранит

Фасадный керамогранит – современный отделочный материал. Он производится в виде плит. Начали производить керамический гранит в Италии еще в начале прошлого века, но широкое распространение этот материал получил только в начале 80-х годов. Керамический гранит изготавливается из смеси нескольких сортов глины (в том числе из каолина - благородной белой глины), чистейшего кварцевого песка, полевого шпата, минеральных добавок и красящих пигментов. Уникальная технология прессования и обжига позволяет придать материалу прекрасные прочностные свойства. Плитки прессуют под давлением порядка 500 килограммов на квадратный сантиметр. Благодаря такой технологии прессования плитка керамогранита имеет однородную по плотности структуру.

Внешний вид и технические характеристики керамогранита не ухудшаются с течением времени. Не изменяется цвет, материал нечувствителен к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивному воздействию атмосферы.

Обжиг керамического гранита проводят при температуре от 1200 до 1300 градусов Цельсия (почти на 200 градусов выше, чем проводят обжиг обычной плитки). При этом происходит так называемое реструктурирование материала: сырье спекается и образует монолит. После охлаждения получают очень твердый и прочный материал.

По твердости фасадный керамический гранит превосходит все известные натуральные камни, и только немного уступает самому твердому минералу в мире, алмазу. Так что истираются керамогранитные плитки очень слабо, и покрытия из них обладают высокой износостойкостью.

Керамогранит – экологически чистый материал. Он не радиоактивен, не выделяет вредных веществ при нагревании. Гарантией бактериостатичности материала являются его химическая инертность и отсутствие водопоглощения. Плитка керамогранита – лучший вариант для отделки фасадов. Выбрав керамический гранит, вы сможете быть уверенными в сохранении эстетичного вида вашего дома на протяжении долгих десятков лет. Фасад из керамогранита практически вечен.

Преимущества керамогранитного фасада:

1.                 Монолитность

2.                 Твердость

3.                 Износостойкость

4.                 Устойчивость к истиранию

5.                 Чистота и устойчивость цвета

6.                 Стойкость по отношению к агрессивной среде

7.                 Устойчивость к морозам

8.                 Экологическая чистота

9.                 Устойчивость к огню

Рисунок и цвет

Различают следующие виды керамогранита (по рисунку и цвету):

ü    керамогранит соль/перец (материал однородного цвета, обладающий маленькими светлыми и черными вкраплениями)

ü    керамогранит моноколор (черный керамогранит, керамогранит белый, серый керамогранит, и т.д.)

ü    под гранит

ü    под мрамор

ü    текстурный

Последние три вида – это материалы, обладающие сложным рисунком, имитирующие различные виды природного камня.

Виды поверхности:

По характеру поверхности керамогранит разделяют на следующие виды:

·                   Полированный керамогранит. Керамический гранит прошел полную стадию полирования (зеркальность примерно 80%).

·                   Недополированный керамогранит. Материал прошел неполную стадию полирования (зеркальность примерно 20%).

·                   Шлифованный керамогранит. Материал прошел исключительно стадию шлифовки. Здесь используется более грубый, чем при полировании, абразивный исходный материал.

·                   Матовый керамогранит, то есть необработанный материал. Его поверхность не блестит, но при этом состав – очень твердый. Также он отличается низким водопоглощением. Это позволяет использовать данный материал при крайне жестких внешних условиях.

·                   Рустикальный керамогранит. Эту поверхность можно смело назвать выдающейся в прямом и в переносном смысле.

Размеры:

Керамический гранит производится в форматах от 10x10 до 60x60 см. Наиболее востребованными являются форматы керамогранита 30x30 и 45x45 см. Универсален размер керамогранита 60х60.

Для навесных фасадов мы рекомендуем плиты размером 300х600 или керамогранит 600х600.

Керамогранит удобен не только в строительстве новых зданий, но и в реконструкции старых. Область его применения в данной отрасли необычайно широка, сюда относятся и жилые дома, и коттеджи, и школы, и промышленные, торговые и общественные здания, и балконные и др. конструкции.

Использование керамогранита для облицовки вентилируемых фасадов обеспечивает зданию ряд архитектурных и технических преимуществ. Несущая стена, куда крепится металлоконструкция фальш фасада, укрывается теплоизоляционным слоем (часто — минеральной ватой). Облицовочные плиты монтируются на металлоконструкцию. Крепление керамогранита обеспечивают кляммеры из оцинкованной стали. При этом между теплоизолятором и облицовкой остается свободное вентилируемое пространство (около 5 см).

При применении керамогранита для облицовки вентилируемых фасадов возможна корректировка как дизайна фасада (геометрии, конструкции, цвета, фактуры, стиля), так и внешнего облика всего здания (добавление углов, фризов, ступеней, выносных элементов и т. п.). Таким образом, облицовка керамогранитом фасада здания способна существенно продлить жизнь дома. При этом стоимость керамогранита значительно меньше натурального гранита.

Облицовочное стекло

Облицовка вентилируемого фасада здания стеклом - один из наиболее модных способов придать практически любому зданию современный и презентабельный вид (в последнее время этот метод набирает все большую популярность). В случае, если здание было изначально спроектировано с учетом монтажа стеклянного вентилируемого фасада, можно достичь очень высоких эксплуатационных и эстетических результатов.

Воплощая общие тенденции в развитии архитектуры, отечественные дизайнеры и архитекторы обращают все больше внимания на новые технологии в строительстве. Немаловажным условием успешной деятельности бизнес-центра, да и любого делового здания, является его внешний вид, что заставляет дизайнеров и проектировщиков искать оригинальные и неожиданные решения.

Облицовка вентилируемого фасада стеклом позволяет

·                   увеличить площадь остекления.

Не секрет, что от количества окон в офисе напрямую зависит производительность труда работников, которая повышается с увеличением в офисе количества света и визуального пространства. Применение облицовочного стекла позволяет сделать окна практически во всю стену.

·                   получить красивый фасад

Выражение „Из стекла и бетона“ не зря употребляют для обозначения самых престижных, дорогих и заметных зданий. Облицовочное стекло позволяет получить фасад практически любой формы и цвета, причем снаружи прозрачные стекла могут быть совершенно идентичными непрозрачным.

·                   придать старому зданию совершенно новый вид

Хотя облицовочное стекло достаточно редко применяют в случае работы со старыми зданиями, строение можно совершенно преобразить, придав ему вид настоящего высокотехнологичного бизнес-центра XXI века.

Цветовая гамма:

Облицовочное стекло может быть окрашено в любой цвет из достаточно широкого спектра путем нанесения особой краски для стекла (стеклоэмали). Стеклоэмаль представляет из себя водорастворимую краску, которую наносят на стекло, подсушивают, а затем вместе со стеклом отправляют в печь, где она впекается в него. После этого облицовочное стекло считается готовым.

Такое стекло, кроме равномерного однородного цвета, может иметь рисунок, имитирующий натуральный камень. Краска может быть нанесена как на обычное прозрачное стекло, так и на другие виды стекла – зеркальные, тонированные. Это необходимо, если архитектор стремится решить весь стеклянный фасад в едином стиле. В этом случае он может использовать стекла одного типа и для светопропускающих проемов, и для глухих частей фасада. Для остекления глухих частей фасада (например, зоны перекрытий) подбирают непрозрачные стекла, тон которых гармонирует со стеклами в прозрачной части.

Облицовка фасада сендвич-панелями

Сэндвич-панели (трехслойные панели) хорошо известны в качестве ограждающих конструкций. Подобные конструкции применяется также и для вентилируемых фасадов. Но в данном случае они являются всего лишь облицовкой наружной стены, поэтому они отличаются от традиционных (ограждающих) сэндвич – панелей.

Несмотря на то, что сэндвич панели относительно «молодой» строительный материал, производители сендвич панелей накопили уже достаточный опыт для производства сэндвич панелей и их широкого использования.

В настоящее время данный материал широко применяют в строительстве различных сооружений. Их можно использовать при постройке новых зданий и при реконструкции уже существующих (облицовку, утепление). Применяются сэндвич панели при строительстве как жилых, так и производственных зданий. Уникальная конструкция и малый вес сендвич панелей – основные их преимущества, которые влекут за собой большой запас прочности и малые затраты на транспортировку, погрузку и монтаж сэндвич панелей. Кроме того, малый вес сэндвич панелей уменьшает нагрузку на фундамент.

Сэндвич панели обладают поверхностью, не требующей дополнительной обработки – шпатлевки или штукатурки, а также выпускаются уже окрашенными в выбранный заказчиком цвет.

Облицовочные сендвич-панели представляют из себя трехслойные элементы, состоящие из слоя утеплителя с наружной стороны облицованного металлом, а с внутренней - тонкой фольгой, спец. бумагой либо металлом. Панели крепятся на металлическую либо деревянную подвесную систему.

В качестве утеплителя в сэндвич панелях используют:

·                   Минераловатную плиту

·                   Пенополистирол

·                   Пенополиуретан

Современные сэндвич панели обладают высокой огнестойкостью, соответствуют санитарным и экологическим нормам, легкостью в транспортировки, их можно демонтировать и перевезти на другое место.

Дома облицованные сендвич панелями имеют низкие показатели поглощения влаги, обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Именно поэтому, сэндвич панели обладают такой популярностью при строительстве в регионах с низкими температурами.

Сэндвич панели выбирают в зависимости от того, какое назначение будет у облицованного здания: промышленное (ангары, склады, производственные помещения) или общественное (магазины, офисы, автомойки, супермакеты, торговые центры). Сэндвич панели также незаменимы для облицовки зданий с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями (например, больницы и лаборатории), низкотемпературных зданий (промышленные морозильные и холодильные камеры.

Монтаж сендвич панелей не сложен, но имеет тонкости, реализовать которые могут только профессиональные рабочие. Самостоятельный монтаж сэндвич панелей нежелателен и чреват негативными последствиями: неправильная облицовка может повлечь порчу как материала, так и самого здания.

К основным преимуществам сэндвич панелей можно отнести:

·                   маленькая нагрузка на фундамент.

Страницы: 1, 2, 3