Разработка проекта производства работ (ППР) на возведение здания

- режим уплотнения бетонной смеси;

- соблюдение установленного порядка бетонирования и правил устройства рабочих швов;

- своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.

Результаты контроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ.

6. Контроль качества укладываемой бетонной смеси должен осуществляться путем проверки ее подвижности (жесткости):

- у места приготовления - не реже двух раз в смену в условиях установившейся погоды и постоянной влажности заполнителей;

- у места укладки - не реже двух раз в смену.

7. Подачу и распределение бетонной смеси необходимо осуществлять в соответствии с ППР (желобами, хоботами, виброхоботами, бадьями, ленточными конвейерами, бетононасосами и др.). При подаче бетонной смеси любым способом необходимо исключить расслоение и утечку цементного молока.

8. Бетонная смесь должна укладываться в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины, без разрыва, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Толщина укладываемого слоя должна быть установлена в зависимости от степени армирования конструкции и применяемых средств уплотнения.

9. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия. Шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

10. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

12. При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования таблицы 3.

Таблица 3 – Требования укладки бетонной смеси

13. Состав мероприятий на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность распалубливания конструкций устанавливается ППР с соблюдением следующих требований:

- поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;

- предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;

- предохранения твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;

- предохранения в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги.

14. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

15. Распалубливание забетонированных конструкций допускается при достижении бетоном прочности.

16. Обнаруженные после распалубливания дефектные участки поверхности (гравелистые поверхности, раковины) необходимо расчистить, промыть водой под напором и затереть (заделать) цементным раствором состава 1:2-1:3.

17. Контроль качества бетона предусматривает проверку соответствия фактической прочности бетона в конструкции проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также морозостойкости и водонепроницаемости требованиям проекта.

18. При проверке прочности бетона обязательными являются испытания контрольных образцов бетона на сжатие.

Контрольные образцы должны изготовляться из проб бетонной смеси, отбираемых на месте ее приготовления и непосредственно на месте бетонирования конструкций (для испытания на прочность). На месте бетонирования должно отбираться не менее двух проб в сутки при непрерывном бетонировании для каждого состава бетона и для каждой группы бетонируемых конструкций. Из каждой пробы должны изготовляться по одной серии контрольных образцов (не менее трех образцов).

Испытание бетона на водонепроницаемость, морозостойкость следует производить по пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, а в дальнейшем - не реже одного раза в 3 месяца и при изменении состава бетона или характеристик используемых материалов.

19. Результаты контроля качества бетона должны отражаться в журнале и актах приемки работ.

4. Материально технические ресурсы

Таблица 4 - Ведомость основных машин, механизмов, приспособлений и оснастки (Таблица 4).

5. Потребность в ресурсах описана в таблице №5

Таблица 5 - Потребность в конструкциях, материалах и полуфабрикатах.

1.6. Технико-экономические показатели

1.6.1 Ведомость подсчета объемов работ

Выполнено по дисциплине «Расчет объемов строительных работ».

1.6.2 Калькуляция затрат труда и машинного времени (таблица 4)

Таблица 6 - калькуляция затрат труда и машинного времени

1.6.3 Расчет ТЭП производим на основании калькуляции затрат труда и машинного времени и графика производства работ:

-затраты труда на весь объем и затраты на весь объем, чел-дни = 90,1 чел-дней

-затраты труда на 1м3 сборного ж/б = 0,03 чел-дней

-продолжительность выполнения работ = 15дней

-выработка на одного рабочего = 3,2 м3

6. Выбор монтажного крана по техническим параметрам.

Выбор крана производится по наиболее тяжёлому монтажному элементу (в данном случае это бадья с бетоном m=3,5т.). При выборе монтажных кранов необходимо для каждого из монтируемых элементов определить требуемые монтажные характеристики:

Масса элемента Qэл;

Требуемую высоту подъёма крюка Нкр;

Требуемый вылет крюка Lкр;

Qэл=3,5;

Нкр=5,5 м;

Lктр=26,3 м;

По технико-экономическим показателям был выбран гусеничный кран марки ДЭК 251 с длиной стрелы 26,33 м, грузоподъёмностью 9,5 т.

7. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности

1. Бетонирование конструкций зданий и сооружений производить с соблюдением требований #M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S "Безопасность труда в строительстве", #M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S "Строительное производство" ч. 2, должностных инструкций и ППРк.

2. Ежедневно перед началом укладке бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

3. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надёжность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

4. Поворотные бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять #M12291 9054706ГОСТ 21807-76#S.

5. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

6. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывают бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

7. Открывание бункера выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд.

8. Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.

9. Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющие уклон более 20, должны пользоваться предохранительными поясами.

10. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

11. Особые условия обеспечения безопасного производства работ при паро -, электропрогреве, использование химических добавок и др. должны решаться в составе ППР.

12. Запрещается переход бетонщиков по незакреплённым в проектное положение конструкциями средствам подмащивания, не имеющим ограждения или страховочного каната.

13. В каждой смене должен быть обеспечен постоянный технический надзор со стороны прорабов, мастеров, бригадиров и других лиц, ответственных за безопасное ведение работ. Следящих за исправным состоянием лестниц, подмостей и ограждений, а так же за чистотой и достаточной освещенностью рабочих мест и проходов к ним, наличием и применением предохранительных поясов и защитных касок.

4. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА

КП устанавливает сроки проведения подготовительных и общеплощадочных работ, распределение объема капительных вложений и объемы СМР по этапам и срокам строительства. Сроки строительства должны учитывать нормы продолжительности строительства. Календарный план объекта, должен охватывать весь комплекс работ по возведению здания, начиная с подготовительного периода и кончая пуско-наладочными работами и благоустройством.

Страницы: 1, 2, 3, 4