Технологическая карта производства бетонных работ при возведении типового этажа в процессе проектирования строительного генерального плана
Опалубку
разбирают только после получения разрешения от исполнителя работ. Проёмы в
перекрытии/покрытии, оставшиеся после снятия опалубки, необходимо надёжно
закрывать или огораживать. Разобранные элементы следует опускать на землю с
помощью лебёдок, очищать от раствора и укладывать в штабеля.
Запрещено
выполнять работы по установке арматуры вблизи находящихся под напряжением
электропроводов.
Рукоятки
вибраторов должны иметь амортизаторы, а корпус перед началом работ – заземлён.
3.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
Исходными
данными для разработки календарного графика являются:
-
ведомости по
трудоемкости и машиноемкости работ;
-
организованные
отдельные потоки и технологическая последовательность их выполнения;
-
выбранные методы
выполнения работ отдельных (специализированных) потоков;
-
разработанные
технологические карты на выполнение работ;
-
определенная
нормативная продолжительность строительства (СНиП 1.04.03-85).
При
разработке календарного графика строительства учитывались такие основные
требования:
1.
Работы основного
периода выполнялись после окончания подготовительного периода.
2.
В основном
периоде строительства работы сгруппированы в технологические этапы (нулевой
цикл, надземная часть, отделочные работы, благоустройство, специальные работы).
3.
Работы отдельных
технологических этапов и потоков выполнены с максимальным совмещением их в
пространстве и времени с учетом подготовки фронта работ.
4.
Нормативная
длительность строительства не превышает фактическую.
5.
Календарный
график содержит: технологические расчеты с определением длительности потока,
график выполнения работ с увязкой их в пространстве и времени и график
использования человеческих ресурсов.
Различают
«механизированные» и «немеханизированные» потоки. «Механизированным» потоком
является поток, где основной процесс выполняется с использованием ведущей
машины (краном, экскаватором, бурильной установкой и т.д.).
Технологические
расчеты для «механизированных» потоков осуществляются при эффективной
(безостановочной) работе машин.
1.
Принятая машиноемкость (Мпр)
Мпр
= QM/K, маш-см.,
где
К – планируемый коэффициент перевыполнения норм (1…1,2);
2.
Длительность процесса
Т
= Мпр/(Пм*Псм), сутки
3.
Корректировка принятой машиноемкости
Мпр/
= Т*Пм*Псм, маш-см.
4.
Состав звена работающих в смену
Пл
= Qн/(К*Псм*Т)
5.
Принятая трудоемкость
Qпр = Пл* Псм*Т,
чел-см.
3.1
Определение трудо- и машино-емкости работ
Трудо-
и машино-емкость работ рассчитываем на основе определенной номенклатуры о
объемов работ, а также принятых методов их производства. Нормы времени
принимаем согласно с действующими сметными нормами (ДБН, СНиП) и ЕНиР.
Результаты расчетов заносим в таблицу.
Таблица
1 – Ведомость трудо- и машино-емкости работ