скачать рефераты

МЕНЮ


Технологический процесс оштукатуривания поверхностей современными гипсовыми штукатурками и процесс отделки поверхностей флоковыми покрытиями

В жилых помещениях такого рода покрытия наносят в прихожие и при обработке и декорировании каминов. С помощью них имитирую кладку из камня. Также из декоративной штукатурки с акриловой смолой формируют на стенах зданий разнообразные панно или логотипы фирм и организаций. Кроме нанесения на стены комнат, зданий и сооружений штукатурку применяют для выравнивания и придания структуры потолкам и перекрытиям. Ведь ничто так не задаёт атмосферу комнаты, как хорошо декорированный и правильно спроектированный потолок. Какой тип отделки подходит для потолка решает заказчик и выбранный общий стиль помещения.

Назначение смесей для оштукатуривания поверхностей давно уже не сводится к простому выравниванию поверхностей стен и потолков. На сегодняшний день штукатурка - нанесение высококачественной смеси на поверхность, обеспечивающая лёгкость в использовании, скорость работы и возможность получения отличного результата затратив меньше ресурсов. Универсальные компоненты и наполнители, входящие в состав современных штукатурных смесей позволяют не только улучшать качественные характеристики их состава, но и варьировать их, приспосабливая к конкретным условиям строительной площадки.

Цементные и гипсовые штукатурки - идеальные и простые в применении и универсальные материалы, которые допускается использовать в разнотипных помещениях и для отделки внутренних стен, потолков. Также они подходят для помещений с агрессивным микроклиматом - кухонь, ванных комнат и складских помещений. Материал подходит для большинства типов основ.

Технология машинного нанесения сделает стены вашего жилья или рабочего помещения красивыми, а мастера-профессионалы выполнят работы качественно. Штукатурные работы машинным способом можно производить по кладке, лёгким древесноволокнистым плитам, камню, пеноблоку и силикатному кирпичу. Однако, следует отметить одну особенность - машинная штукатурка не наносится на стальные детали, являющимися элементами конструкции. В случае, если металлические детали или балки встроены в несущие конструкции, на которые должна наноситься штукатурка, то необходимо предварительно защитить их от воздействия коррозии, что обеспечит долговечность конструкции.

Штукатурные работы машинным способом - экономически обоснованное решение, позволяющее качественно выполнить большие объёмы работ в сжатые сроки. Машинная штукатурка отличается от штукатурки, которая наносится вручную, равномерным в своей массе процессом застывания и сцепления, что гарантирует оптимальное время для обработки. К тому же штукатурить таким способом намного быстрее, чем делать это вручную. Гипсовые смеси наносятся экономно (от 5 до 20 миллиметров за один проход), а благодаря высокой пластичности полученного раствора, работать с ними удобней, чем штукатурками на цементной основе. Один высококвалифицированный работник за смену может заштукатурить до 20 квадратных метров поверхности. К тому же штукатурным смесям на основе гипса, в зависимости от установленной в помещении температуры, необходимо для полного высыхания от семи до четырнадцати дней. Этот фактор не даёт возможности затянуть ремонт на длительное время, и позволяет ускорить процесс окончательной отделки стен и потолков помещения - нанесения обоев, высококачественной окраски и декоративной отделки. И самое важное - гипсовые штукатурки позволяют обеспечить в помещении оптимальный микроклимат, они гигиеничны и довольно безвредны для здоровья людей, которые живут или работаю в данном помещении.

Штукатурные смеси на минеральной основе продаются в виде готовых после добавления воды и размешивания смесей. После высыхания такая штукатурка может дополнительно окрашиваться, а структурность поверхности достигается при помощи специальных тёрок из различных материалов. В минеральных штукатурках присутствуют природные компоненты - кварцевые пески, белый цемент и разные полимерные добавки.

В отличии от минеральных штукатурок, штукатурные смеси на основе полимерных смол более стойкие к внешнему воздействию и обладают повышенной долговечностью. Структура поверхности при использовании синтетических смесей достигается с помощью ввода в их состав наполнителя - гранул разного размера и формы. Такими


1.4 Технология выполнения


1.4.1 Подготовка поверхности к штукатурным работам

Перед началом собственно штукатурных работ поверхность необходимо подготовить. Ей необходимо придать шероховатость для улучшения сцепления штукатурки с поверхностью. Для этого на ней делают насечки.


1.4.2 Штукатурные работы по кирпичу и бетону

Насечки на кирпичных, бетонных и шлакобетонных поверхностях делают топором или стальными щетками, их глубина не менее 1 см. Полезно во избежание отслаивания штукатурного слоя прикрепить к поверхности сетку или вбить гвозди и оплести их проволокой. Для особенно толстых слоев штукатурки проволочное плетение или сетка - атрибут обязательный.

Нормальная толщина слоя штукатурного раствора при оштукатуривании каменных, кирпичных и бетонных стен 15 мм. На ровные кирпичные и бетонные поверхности можно наносить тонкие слои раствора. Тонкослойной считается штукатурка:

для бетонных поверхностей до 5 мм

для кирпичных поверхностей от 5 мм

При слое штукатурки менее 5 мм для кирпичных поверхностей сквозь нее будут проглядывать клетки кладочных швов.

После этого поверхность очищают от пыли и грязи. Непосредственно перед оштукатуриванием поверхность промывают водой, чтобы предотвратить потерю прочности раствора при быстром "вытягивании" влаги поверхностью.


1.4.3 Штукатурные работы на деревянных поверхностях

Подготовка деревянных поверхностей к штукатурным работам заключается в обивке поверхности дранью, устройстве проволочного плетения или натягивании проволочной сетки.


1.4.3.1 Набивка драни

Штукатурная дрань (дранка) - древесные лучинки или полоски фанеры. Толщина штукатурной драни - 3-5 мм, ширина - 15-20 мм. Ивовую дрань нужно ошкурить, а если они толще 10 мм - расколоть. Дрань набивают в два ряда: первый ряд простильная дрань, второй от поверхности - выходная. Для набивки драни используются штукатурные гвозди длиной 25, 30 или 40 мм.

Простильная дрань - толщина 3-4 мм набивается от пола до потолка на расстоянии 30-40 мм параллельно друг другу и под углом 45° к горизонту.

Выходная дрань - толщина 4-5 мм набивается с промежутком в 40-50 мм перпендикулярно простильной драни. Таким образом выходная дрань находится на расстоянии 3-5 мм от поверхности. При штукатурных работах это пространство заполняется штукатурным раствором, что обеспечивает надежное крепление штукатурки к дереву.

В результате на поверхности образуется диагональная решетка драни, неплотно прилегающая к поверхности, но надежно на ней закрепленная.

Толщина слоя штукатурного раствора при оштукатуривании деревянных поверхностей не менее 20 мм от поверхности драни (25 мм от оштукатуриваемой поверхности). Через более тонкие слои дрань будет просвечивать и при ее короблении штукатурка потрескается.

Для придания помещению после штукатурных работ звуко - и теплоизолирующих свойств еще до набивки драни закрывают поверхность пергамином, плотным войлоком или рогожей, предварительно обработанными дезинфицирующими препаратами против моли и просушенные.

Перед штукатурными работами покрытые войлоком поверхности не смачивают, а лишь слегка обрызгивают водой.


1.4.4 Штукатурные работы с использованием маяков

Получить ровную поверхность при штукатурных работах непросто. С целью облегчения этой задачи устанавливают маяки - реечки, равные по толщине необходимому слою штукатурки и шириной 20-30 мм. Маяки крепятся на расстоянии 1,5-2 м. Раствор набрасывают и растирают, пока его слой не достигнет уровня маяков. Затем маяки вынимают, а образовавшиеся пустоты заполняют раствором.


1.4.5 Выведение углов при штукатурных работах

При штукатурных работах на стыке поверхностей углы должны быть острыми и ровными. Поэтому для выведения углов при штукатурных работах используют треугольные полутерки.

Оштукатуривать углы обычными полутерками тоже можно. После загрунтовки угла полутерок ведут по углу сначала снизу вверх, а затем сверху вниз. При необходимости процедуру повторяют. В результате получается гладкая и ровная поверхность угла.

Набрызг.

Набрызг должен полностью покрывать оштукатуриваемую стену, заполняя все имеющиеся неровности. Для деревянных поверхностей толщина слоя должна составлять не более 9мм; для поверхностей из бетона и кирпича максимальная толщина набрызга - 5мм.

Раствор для первого штукатурного слоя разводится до консистенции сметаны. Наносится он набрасыванием штукатурной лопаткой. Первый слой штукатурки должен покрывать всю поверхность стены. Для надежного сцепления с грунтовочным слоем набрызг не разравнивают.

Раствор на стену набрасывается снизу вверх. Чтобы раствор ложился равномерно, следует набирать его на лопатку равными количествами, набрасывать на одинаковом расстоянии от поверхности и с равной силой. Более густой и плотный раствор наносится плавным броском, а жидкий - резким.

Нанесение первого слоя штукатурки - довольно сложный процесс, требующий специальных навыков. Справиться с ним самостоятельно будет непростой задачей.

Грунтовка.

Грунтовочный раствор должен быть более густым, чем тот, что использовался на первом слое. В основном он предназначается для того, чтобы скорректировать неточности, оставленные слоем набрызга.

Грунтовочных слоев, в зависимости от того, насколько проблемная стена вам досталась, может быть несколько. Каждый последующий наносится только после того, как высохнет предыдущий. Необходимо нанести оптимальное количество грунтовочных слоев, как только проверка с помощью деревянной рейки не покажет, что неровности скорректированы. Производится такая проверка следующим образом: ровная рейка, достаточно длинная, чтобы покрыть вертикаль на высоту потолка, прикладывается к поверхности, вертикально и горизонтально, и ко всем имеющимся углам. Чем меньше будет зазор между уровнем и стеной, тем лучше выполнена работа.

После нанесения грунтовки на поверхности (разумеется, еще до высыхания) делаются насечки, которые также нужны для сцепления последнего слоя с поверхностью.

Накрывочный слой.

Это последний, "косметический" этап оштукатуривания стены. Он должен окончательно разровнять поверхность перед декоративной отделкой стены.

Этот слой - наиболее тонкий. Намазывается он при помощи штукатурной лопатки или же соколом, а после нанесения - разравнивается полутерком.

Когда штукатурка чуть схватится, следует разгладить ее при помощи обитой тканью (например, фетровой) теркой, обращая внимание на незначительные дефекты вроде углублений и утолщений. В зависимости от характера неровности, нужно либо проводить теркой с нажимом, заглаживая выступ, либо, напротив, едва касаться вогнутого участка. Некоторое количество раствора, которое неизбежно будет скапливаться н


1.5 Требования к качеству

 

Требования к качеству.


Перечень операций, подлежащих контролю при устройстве штукатурных покрытий.

Наименование операций,

подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

Производителем работ

мастером

состав

способы

время

привлекаемые службы

Приемка поверхно-стей под штукатур-ные работы

-

Ровность, вертикальность и горизонталь-ность поверхностей

Визуально, при помощи рейки, отвеса и других измеритель-ных инструментов

До начала штукатур-ных работ

-

 

Приемка и

контроль

качества

штукатурного

раствора

Осадка конуса, пластичность, наличие посторонних включений

Визуально, лабораторным путем

До начала и в процессе производства работ

Лаборатория

 

Подготовка

поверхностей

под

оштукатуривание

Очистка поверхностей от пыли, грязи, жировых пятен, провешивание поверхностей и установка маяков

Визуально, при помощи рейки и отвеса

В процессе производства штукатурных работ

 

 

Нанесение

штукатурных

слоев обрызга,

грунта,

накрывки.

Отделка

рустов,

оконных и

дверных

откосов

Дозирование добавок (цемента, гипса) для штукатурного слоя в зависимости от оштукатурива-емой поверхности, толщина слоев и соблюдение допускаемых отклонений

Дозирование добавок. Толщина и отклонения при помощи измеритель-ных инструментов

В процессе производства штукатурных работ

Лаборатория

 

Нанесение штукатурных слоев обрызга, накрывки. Отделка рустов, оконных и дверных откосов

Дозирование добавок (цемента, гипса) для штукатурного слоя в зависимости от оштукатурива-емой поверхности, толщина слоев и соблюдение допускаемых отклонений

Дозирование добавок. Толщина и отклонения при помощи измеритель-ных грунта инструментов

В процессе производства штукатурных работ

Лаборатория

Приемка выполнен-ных работ

 

Внешний вид, вертикальность, горизонтальность и неровности поверхностей

Визуально, рейка, отвес, метр и другие измеритель-ные инструменты

После окончания штукатурных работ

 


Отклонения

Разновидность штукатурки

простая

улучшенная

высококачественная

Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или шаблона длиной 2 м)

Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм

Не более двух неровностей до 3 мм

Глубиной или высотой

до 2 мм

Отклонение поверхности: от вертикали

от горизонтали

15 мм на высоту помещения 15 мм на все помещение

2 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения 2 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.п.

1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения 1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т. п

Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали и горизонтали

10 мм на весь элемент

2 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент

Отклонения

Разновидность штукатурки

простая

улучшенная

высококачественная

Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяют лекалом)

10 мм

7 мм

5 мм

Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной

Не проверяются

3 мм

2 мм

Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповок

6 мм

3 мм

2 мм


1.5 Организация труда и рабочего места


Научная организация работ и рабочих мест дает возможность повысить производительность труда. Отработка отдельных приемов выполнения тех или других операций до минимума снижает утомляемость, одновременно повышая производительность и улучшая качество работ.

Для этого необходимо применять высокопроизводительные инструменты и рациональные приемы выполнения различных операций. Большую роль играет качество инструмента и умение обращаться с ним, правильная хватка инструмента и стойка рабочего при выполнении операции.

Организация штукатурных работ зависит от многих факторов: от вида штукатурки, оштукатуриваемых поверхностей, применяемого раствора, вида отделки, фронта работ, удельного веса отдельных операций, состава бригады и звеньев, а также квалификации рабочих.

Большую роль играет комплектация звеньев. Звеньевым должен быть квалифицированный штукатур, умеющий правильно организовать рабочие места и работу в целом, расставлять членов звена на выполнение таких операций, которые они больше всего знают, умеют выполнять быстро и качественно. Звеньевой должен не только руководить звеном, но и работать сам, оказывая помощь малоквалифицированным членам звена, если требуется, то показывать отдельные приемы выполнения.

Страницы: 1, 2, 3


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.