Технологии производства земляных работ при возведении фундаментов

6 РАСЧЕТ КОМПЛЕКТА АВТОСАМОСВАЛОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА

Количество автосамосвалов определяется из следующих выражений:

N=tц/tп

tц= tп+2L/vср+tр+tм

tп=Нвр*Vка/(100Кпр)+ tм

где tц - продолжительность работы цикла автосамосвала, ч;

tп – время погрузки автосамосвала, ч;

L – расстояние перевозки грунта (табл. 1);

Vср – средняя скорость автосамосвала, км/ч (табл. П.1.10);

tр – время разгрузки автосамосвалов, принимается 0,017 ч;

tм – продолжительность маневров транспортных средств при выгрузке или установке под погрузку, принимается 0,017 ч;

Нвр – норма машинного времени на разработку грунта ведущим экскаватором с погрузкой в транспортное средство, Маш-ч;

Vка – объем кузова автосамосвала, м3 (табл. П.1.8);

Кпр – коэффициент первоначального разрыхления грунта (табл. П.1.11)

Полученное число автосамосвалов округляют до целого в большую сторону.

tц= 2,8 *7,2/(100*1,25)+0,017 = 0,178

tц = 0,178+2*4,4/15+0,017+0,017 = 0,798

N=0,798/0,178 = 4,483 ≈ 5

Принимаем количество автосамосвалов марки МАЗ-5549 в количестве 5 штук.

7 РАСЧЕТ ЗАБОЯ ОДНОКОВШЕВОГО ЭКСКАВАТОРА ОБРАТНАЯ ЛОПАТА

Экскаватор обратная лопата разрабатывает грунт ниже уровня стоянки экскаватора. Транспортные средства для вывоза грунта от этих экскаваторов могут располагаться как на уровне стоянки экскаватора, так и на дне котлована, однако наибольшее распространение получила первая схема.

Существует несколько видов забоя:

1)                лобовой забой для экскаватора прямая лопата (торцевой забой для экскаватора обратная лопата): движение по прямой; движение по зигзагу; поперечно-лобовой (поперечно-торцевой)

2)                боковой забой

При расчете забоя экскаватора обратная лопата необходимо вычислить ширину торцевой проходки движения по прямой, по зигзагу и ширину боковой проходки.

Ширину торцевой (лобовой) проходки по прямой определяют по выражению:

ВЛ(П)=2(RВ-0,5bа-1)

RВ принимается по техническим характеристикам

RВ =(0,8 )*Rmax

bа =2,4 м

ВЛ(П)= 2*(6,24-0,5*2,4 – 1) = 8,08

Rmax=7,8

RВ = 0,8*7,8 = 6,24

Ширину торцевой (лобовой) проходки движения по зигзагу определяем по формуле:

ВЛ(З) =Rp2 - ln2 +( RВ-0,5*ba-1)

Где Rр- радиус резания грунта на уровне дна котлована, принимается по табл. П.1.13. стр.38 метод. указаний.

Rр=6,6 м

Ln – длина рабочей передвижки экскаватора, принимается по табл. П.1.12. стр.37 метод. указаний и зависит от типа оборудования ( прямая/обратная лопата) и от ёмкости ковша.

Ln=1,49 м

ВЛ(З)=+ (6,24-0,5*2,4-1)=10,46

Ширину боковой проходки определяем по формуле:

ВБ=(RВ – 0,5*ba-1) +  -mhp

ВБ = (6,24-0,5*2,4-1)+  -0,5 *3,05 = 8,94

Результатом расчета раздела является определение схемы разработки грунта в котловане. При определении схемы необходимо выбрать вид первой торцевой проходки экскаватора обратная лопата и её ширину, а также количество боковых проходок и размер каждой из них так, чтобы сумма ширины первой проходки и определенного количества боковых проходок дали бы четко размер котлована по ширине верхней части.

Определение вида торцевой проходки и количества боковых:

1)                Торцевая проходка экскаватора обратная лопата, движение по прямой:

а) ВВ – ВЛ(П) = А1 = 25,8-8,08=17,72

б) А1 / ВБ = В1 = 17,72/8,94 = 1,98

В1-количество боковых проходок

2)                торцевая проходка экскаватора обратная лопата, движение по зигзагу:

а) ВВ-ВЛ(З) = А2 = 25,8-10,46=15,34

б) А2 / ВБ = В2 = 15,34/8,94 = 1,71

В2 – количество боковых проходок

В результате расчета принимаем следующую схему разработки грунта в котловане:

Первая торцевая проходка по прямой, размером 8,08 м и две боковых проходки, шириной 8,86 м и 8,86м.

Торцевой забой экскаватора ОЛ: 1- экскаватор; 2- автосамосвал; 3- ось движения экскаватора; 4- ось движения автосамосвала.

Уширенный торцевой забой экскаватора ОЛ: 1- экскаватор; 2- автосамосвал; 3- ось движения экскаватора; 4- ось движения автосамосвала

Боковой забой экскаватора обратная лопата

8 ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ

Календарный план производства земляных работ построен на разработку грунта в котловане с учетом совмещения технологических операций во времени для бульдозера и экскаватора.

Плановая продолжительность работ определяется на основе нормативной, путем округления последней до смены или пол-смены.

ТН=Тр/Nм*Тсм*Nсм

Строим календарный план по плановой продолжительности работ.

При производстве земляных работ принимается последовательный метод производства работ.

9 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОМПЛЕКТА МАШИН

В проекте необходимо определить следующие технико-экономические показатели: общий объем земляных работ (V), общую нормативную трудоемкость (Тр), продолжительность выполнения работ (То), удельную себестоимость (Сед) и удельную трудоемкость (Тед) разработки 1 м3 грунта.

1. Общий объём земляных работ

V = Vтр + Vк+ Vн

V = 324+3506+1,58 = 3988

2. Продолжительность производства земляных работ.

Определяется на основе календарного плана. Она равна времени от начала первого процесса и до окончания последнего строительного процесса.

То = 9,5 дней

3.                Затраты машинного времени (Маш-ч)

Таблица9

4.                Удельная себестоимость разработки одного м3 грунта.

Сед = 1,08 * ∑(См-чi * Ni * toi)/V

Где См-чi стоимость одного часа работы машины на площадке, руб.

Ni – число машин данной марки,

toi – время работы данной машины при выполнении соответствующего строительного процесса, Маш-ч,

V – общий объём разрабатываемого грунта, получаемый путем сложения объемов грунта в котловане, въездной траншее и в недоборе, м3.

Сед = 1,08*((205*1*25,75)+(253*1*21,84)+(325,2*1*85,4)+(184,01*1*536,2))/ 3988

=37,16

5.                Удельная трудоемкость разработки 1м3 грунта.

Удельную трудоёмкость разработки 1 м3 грунта определяют по выражению:

Тед =∑(Тмi * Ni * toi)/V

Где Тмi – затраты труда на 1 маш-ч эксплуатации машины данной марки, чел-ч/Маш-ч

Тед = ((1,1 * 1 * 25,75)+(1,65 * 1 * 21,84)+(1,65 * 1 * 85,4)+(1,79 * 1 * 536,2))/3988 =0,292

10. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНО – ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

Расчет материально – технических ресурсов, необходимых для работы строительных машин (бульдозер и экскаваторы) при разработке грунта в котловане, выполняется на основе норм расхода материалов, которые приведены в прил.1 (табл. П.1.14) учебной методички.

Таблица 10

11. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Технология земляных работ зависит в основном от типа фундаментов, состава грунта и уровня грунтовых вод. Для столбчатых фундаментов делают круглые ямы с вертикальными стенами. Они устойчивы от обрушения даже при высоком стоянии грунтовых вод.

В состав земляных работ обычно входят: вертикальная планировка площадок, разработка котлованов и траншей, обратная засыпка грунта, а в отдельных случаях – предварительное разрыхление грунта, водоотлив, водоотвод и водопонижение

Объем и характер земляных работ определяется объемно-планировочным и конструктивными особенностями возводимых зданий и сооружений.

Земляные работы должны выполняться с комплексной механизацией всех процессов и применением рациональных способов производства работ. Выбор землеройных машин для производства земляных работ зависит от вида грунта, рельефа местности, объема и глубины земляных выработок, условий выполнения работ( в отвал, на транспорт), транспортных средств и дальности перемещения грунтов.

К основным землеройным машинам относятся одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, к землеройно – транспортным – бульдозеры и скреперы.

В строительстве благодаря высокой производительности при разработке грунтов различных категорий наибольшее распространение получили одноковшовые экскаваторы, поэтому именно этот вид экскаваторов мы выбрали в данном проекте. В зависимости от производственных условий в качестве сменного оборудования экскаваторов применяют прямые и обратные лопаты.

Экскаваторы, оборудованные прямой лопатой, используют для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора, их применяют главным образом при разработках котлованов и траншей с погрузкой грунта в транспортные средства и реже с отсыпкой в отвал, экскаваторы с прямой лопатой могут разрабатывать грунт и ниже уровня стоянки, но на незначительную глубину.

Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, используют для разработки грунтов ниже уровня стоянки экскаватора и применяют при разработке траншей и небольших неглубоких котлованов. Разработку грунта можно осуществлять как в отвал, так и с погрузкой в транспортное средство. В последнем случае экскаваторы с обратной лопатой имеют преимущество по сравнению с экскаваторами с прямой лопатой, так как не требуют спуск автомашин в котлованы.

В данной работе технология производства земляных работ включает несколько основных этапов:

1. Срезка растительного слоя грунта I категории бульдозером ДЗ-42

Бульдозеру необходимо провести срезку растительного слоя грунта площадью 3123 м2. трудоемкость данного процесса составляет 2,62 маш-часа. Для этой работы потребуется 1 машинист 6 разряда. Плановая продолжительность работ составит 0,25 смены.

2.     Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта I категории бульдозером ДЗ-42 на расстояние 34,1 м.

Используют бульдозер ДЗ-42 для транспортирования грунта объемом 624 м3 на расстояние 34,1 метров. В данном случае трудоемкость составит 16,09 маш-часа. Для выполнения работы потребуется 1 машинист 5 разряда. При двухсменном режиме работ этот прцесс займет 1 смены.

3.     Разработка растительного слоя грунта I категории экскаватором прямая лопата ЭО-2621А с ёмкостью ковша 0,25м3 с погрузкой в транспортное средство.

На этом этапе необходимо разработать грунт, доставленный ранее бульдозером объемом 624 м3, экскаватором прямая лопата с погрузкой в транспортное средство, т.к. грунт расположен выше уровня стоянки экскаватора. В этом случае потребуется 1 машинист 5 разряда, трудоемкость этапа составит 21,84 маш-часа. Данный процесс проводится в течении 1,25 рабочей смены.

4.     Разработка грунта I категории в съездной траншее экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,5м3 с погрузкой в транспортное средство.

На этом шаге необходим 1 машинист 6 разряда, продолжительность работ равна 1 смены. Трудоемкость 2,12 маш-часа. Объем работ составит 76 м3.

5. Разработка грунта I категории в котловане экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,5м3 с погрузкой в транспортное средство.

Далее нужно разработать грунт в котловане объемом 2816 м3. трудоемкость составит 212 маш-часа, для данного этапа потребуется 1 машинист 6 разряда. Продолжительность этапа составит 5 смен. Схема разработки грунта в котловане имеет следующий вид: первая торцевая проходка экскаватора обратная лопата движение по прямой шириной 8,08 м и две боковых шириной по 8,86 м каждая.

6. Разработка недобора грунта II категории в котловане бульдозером ДЗ-42 с транспортированием на расстояние 45,6м.

Необходимо усовершенствовать поверхность грунта котлована после разработки его экскаватором. Для этого используем бульдозер, с помощью которого еще и транспортируем грунт на расстояние 45,6 метров. Объем работ составит 158 м3, трудоемкость 7,01 маш-часа, для выполнения потребуется 1 машинист 5 разряда. Плановая продолжительность работ составит 0,5 смены.

Страницы: 1, 2, 3