Hормирование труда на предприятии в рыночных условиях

При ...................................................................................и организации труда и т.д., повышающих производительность труда, пересмотреть и установить более прогрессивные нормы.

В норме времени учтено: подготовка рабочего места, материалов, оснастки к работе и уборка в конце смены, настройка и наладка оборудования, штамповка, протяжка, укладка в пакеты и транспортировка краном полосы, укладка изделий в контейнеры и др.

Расчет норм времени на изготовление кожуха котла ....................................................................................

Определение оптимального состава исполнителей работ

а) На прессе:

1 чел. - управление ...................................................................................на линию подачи заготовки на пресс),

1 чел. - ...................................................................................пресса,

1 чел. - настройка и наладка пресса, удаление с пресса бракованных подкладок и мусора, сортировка заготовок, замена коробов, штамповка и пр.,

1 чел. - набор ...................................................................................мостового крана, загрузка полосы в карманы, замена коробов и прочие стропальные работы,

1 чел. - укладка заготовок на линию ...................................................................................выхода их из пресса;

б) На протяжном станке:

2 чел. - управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.

1. Составление проектных балансов.

Проектные балансы для пресса и протяжного станка составлены на основании фактических балансов рабочего времени представленные в приложении Г, которые составлены в результате круглосуточных фотохронометражных наблюдений с 15.07.04г. по 18.07.04г. и анализа организации труда и производства на участке.

2. Определение фактических затрат времени оборудования непосредственно на изготовление единицы продукции на :

- прессе (Фз.пс)

(2.1)

Фз.пс = Тоб.пс.срф : Qпс = 323 : 3946 = 0,08 мин/шт или 11,7 мин/тн,

где,Тоб.пс.ср.ф - Среднее фактическое время занятости пресса на основной технологической операции, - штамповке, определено согласно фотохронометражных наблюдений за работой пресса за 9 смен - 323 мин. Соответственно приложению Д.

Qпс.ср - Среднее фактическое производство пресса за наблюдаемые смены - 3 946 шт.

(2.2)

- протяжном станке(Фз.пт)

Фз.пт = Тоб.птф : Qпт = 400 : 2923 = 0,137 мин/шт или 19,6 мин / тн,

где,Тоб.пт.ср.ф - Среднее фактическое время занятости протяжного станка на основной технологической операции, - протяжке, определено согласно фотохронометражных наблюдений за работой протяжного станка за 9 смен - 400 мин. Согласно с приложением

Qпт.ср - Среднее фактическое производство протяжного станка за наблюдаемые смены - 2923 шт.

3. Определение нормы выработки в смену на:

-прессе (Нвыр.пс).

(2.3)

Нвыр.пс = Тпроект.пс : Фз.пс = 300 : 0,8 = 3750 шт,

(2.4)

или

3750 х 7,01 = 26,3 тн,

где, Тпроект.пс - Проектное время ...................................................................................

(2.5)

Нвыр.пт = Тпроект.пт : Фз.пт = 405 : 0,137 = 2958 шт или 20,7 тн,

где,Тпроект.пт - Проектное время работы протяжного станка на протяжке -принято согласно анализа фактической занятости протяжного станка на протяжке и ...................................................................................

- штамповку (Нвр.пс).

(2.6)

Нвр.пс = Тсм х Чпс : Нвыр.пс = 7,5 х 5 : 26,3 = 1,46 чел.час / тн,

где, Тсм - Продолжительность рабочей смены, 7,5 час;

Чпс - Оптимальный состав исполнителей работ при работе на прессе 5 чел.

- протяжку (Нвр.пт).

(2.7)

Нвр.пт = Тсм х Чпт : Нвыр.пт = 7,5 х 2 : 20,7 = 0,72 чел.час / тн,

где, Тсм - Продолжительность рабочей смены, 7,5 час;

Чпт - Оптимальный ...................................................................................нарядам за период с 15.07.04 г. по 31.07.04 г.

5.1. Определение процента выполнения действующей нормы (Пв.д.н)

(2.8)

Пв.д.н = åТнор.д. : åТф х 100 = 3277,5 : 1887,0 х 100 = 173%,

где,. åТнор.д - Сумма нормированных часов за период апробации и

определяется:

(2.9)

åТнор.д = (Qпс1 + Qпс2 +...+Qпсn) х Нвр.пс.ст + (Qпт1 + Q пт 2 +...+ Qптn) х Нвр.пт.ст,

где, Qпс1, Qпс2 , ... , Qпсn - Фактическое производство пресса за 1-ю, 2-ю и т.д. наблюдаемые смены, тн;

Нвр.пс.д - Действующая норма времени для штамповки - 2,9 чел.час;

Qпт1, Qпт2,...,Qптn - Фактическое производство протяжного станка за 1-ю, 2ю и т.д. наблюдаемые смены, тн;

Нвр.пт.д - Действующая норма времени для протяжки - 1,3 чел. час;

åТф - Сумма фактических трудозатрат за наблюдаемый период, определяется по табелям из нарядов, чел. час

(2.10)

5.2. Определение процента выполнения проектируемой нормы (Пв.пр.н)

Пв.пр.н = åТнор.пр : åТф х 100 = 1669,7 : 1887,0 х 100 = 88,5%,

где,. åТнор.пр - Сумма нормированных часов за период апробации и определяется аналогично п.4.1., за исключением того, что применяется вместо действующей нормы времени - проектируемая: Нвр.пс.пр = 1,43 чел.час и Нвр.пт.пр = 0,72 чел.час.

Из апробации видно, что действующие нормы времени являются не напряженными - Пв.ст.н = 173,7%, а ...................................................................................протяжного станка к производительности пресса (С).

С = 100 - Нвыр.пт.кор : Нвыр.пс.кор х 100 = 100 - 18,4 : 23,2 х 100 = 20 %,

Определение оптимального состава исполнителей работ на протяжном станке при его автономной работе (Чпт.а):

При работе протяжного станка ...................................................................................

Выполняемые работы:

2 чел. - управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.

1 чел. - укладка заготовок из короба на линию протяжного станка.

Итого: Чпт.а = 3 чел.

3. Определение поправочного коэффициента (Ка)

(2.17)

Ка = Чпт.а : Чпт = 3 : 2 = 1,5,

где, Чпт - Оптимальный состав исполнителей работ при работе протяжного станка в потоке - 2 чел.

Чпт.а - Оптимальный состав бригады при работе в автономном режиме - 3чел.

Таблица 2.1

Сопоставительная таблица между действующими и проектируемыми нормами

Наименование операций по технологическому процессу

Действующие

Проектируемые

Состав исполнителей и разряд работ

Норма времени

чел.час на тн

Норма выработки

Тн

Состав исполнителей и

разряд работ

Норма времени

чел.час на тн

Норма выработки

тн

Штамповка на прессе

Протяжка на протяжном станке

ИТОГО:

2.3 Расчет экономической эффективности внедрения новых норм времени и норм выработки на производстве кожуха котла ....................................................................................

1. Определение требуемой численности технологов на производство в месяц среднегодового плана кожуха котла ...................................................................................:

- при старой норме (Чст.н);

(2.29)

Чст.н = Пср.год.произ. х Нвр : (Тсм х n) х Кот ,

Чст.н = 1 500 х 4,2 : (7,5 х 90) х 1,126 = 10,5 чел. в смену

(2.30)

или

Чст.н х 4 = 10,5 х 4 = 42 человека в сутки,

где: Пср.год. - Среднегодовой ...................................................................................- 90 ;

Кот - Коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.

4 - Количество бригад.

- при новой норме (Чнов.н);

(2.31)

Чнов.н = Пср.год.произ. х Нвр : (Тсм х n) х Кот,

Чнов.н = 1 500 х 2,44 : ( 7,5 ...................................................................................времени - 2,44 чел.час;

Тсм - Продолжительность рабочей смены - 7,5 час;

n - Количество смен в месяц - 90 ;

Кот - Коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.

4 - Количество бригад.

2. Определение условного высвобождения технологов ( Ч).

(2.33)

Ч= Чф.сп - Чнов.н = 28 - 24 = 4 чел,

где, Чф.сп - Фактическая списочная численность - 28 чел.

Чнов.н - Необходимая численность при новой норме - 24 чел.

3. Определение роста производительности труда (Рп.т)

(2.34)

Рп.т = Ч х 100...................................................................................

Средняя заработная плата на одного рабочего по данным таблицы 2.7 составит:

1. При действующих нормах: ...................................................................................

2. При новых нормах:

(2.36)

N = Знов. : K х 171,

35 614,44 : 4 883,2 х 171 =1 247,14 рублей

где: F- Средняя заработная плата при действующих нормах;

N - Средняя заработная ...................................................................................

Зст - Сумма выплат при действующих нормах;

Знов - Сумма выплат при новых нормах;

K - сумма отработанных чел / час;

171 - количество рабочих часов в месяц.

Таблица 2.2

Сравнительные характеристики по заработной плате штамповщиков и операторов, занятых на производстве кожуха котла КЧМ-10.

Профессии, разряд, количество.

Вид

Оплаты.

Сумма выплат при действующих нормах.(руб.)

Сумма выплат при новых нормах.(руб.)

Отклонение

(руб.)

Штамповщик 5 раз. - 4 чел.

Итого с р.к. 1,15

Штамповщик 4 раз. - 12 чел.

Итого с р.к. 1,15

Оператор ст.с ПУ.5 раз. - 4 чел.

Итого с р.к. 1,15

4. Определение годового экономического эффекта при высвобождении работников (Эг).

где: F- Средняя заработная плата при действующих нормах - 1 931,64 руб.

МЕНЮ

Hормирование труда на предприятии в рыночных условиях

Определение оптимального состава исполнителей работ