Логистические операции

Логистические операции

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине "Логистика"

Задание 1

Расчет величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе готовой продукции

Величина суммарного материального потока (Р) определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку места выполнения логистической операции, либо по признаку выполняемой логистической операции (формула (1)):

, (1) где,

Таблица 1.1

Грузооборот склада во всех вариантах принять равным 10000 т/год

Таблица 1.2

В данном задании рассматривается возможность снижения факторов, зависящих от условий договора с поставщиками и слабо влияющих на уровень сервиса для покупателя:

1) доли груза, поступающего в нерабочее время (фактор А1);

2) доли груза, который проходит через участок приемки (фактор А2);

3) доли груза, поступающего в непакетированном виде и требующего ручной разгрузки (фактор А5).

Задание выполняется путем поочередного снижения величины указанных факторов на 5%. При этом на 5% уменьшится объем и соответственно стоимость:

1) работ по завозу грузов в экспедицию (поток №1);

2) работ в приемочной экспедиции (поток №2);

3) работ по завозу грузов на участок приемки склада (поток №3);

4) работ на самом участке приемки (поток №4);

5) работ, связанных с разгрузкой поступивших на склад грузов вручную (поток №5).

Таким же образом, провести общее изменение по остальным меняющимся потокам в соответствии с исходным вариантом и результаты занести в таблицу. Затем факторы проранжировать по степени влияния на стоимость внутрискладской грузопереработки.

Решение:

Весь грузооборот склада составляет 10000 т/год. Весь этот входной поток товаров (Рвх.) разделяется на два потока: ручной (Рр.р.) и механизированной (Рм.р.) разгрузки.

Рвх = Рр.р. + Рм.р.

Фактор А5 определяет, что ручная выгрузка составляет 35% входного потока.

Рр.р. = Рвх. * А5 / 100% = 10000 * 35 / 100 = 3500 т / год

Рм.р. = Рвх. * (100 – А5) / 100. = 10000 * (100 – 35) / 100 = 6500 т / год

На следующем этапе весь входной поток товаров разделяется на три потока: поток товаров проходящий через приемочную экспедицию (Рпр.эк), поток товаров идущих через участок приемки (Рп.р.1) и товаров идущих сразу в зону хранения (Рхр.1).

Рвх = Рпр.эк + Рп.р. 1 + Рхр.1

Фактор А1 определяет, что через приемочную экспедицию проходит 8% товаров.

Рпр.эк = Рвх * A1 / 100% = 10000 * 8 / 100 = 800 т / год

Этот поток разделяется на два потока: товары дополнительно проходящие через участок приемки (Рп.р.2) и товары идущие сразу на участок хранения (Рхр.2).

Рпр.эк. = Рп.р.2 + Рхр.2

Фактор А2 определяет, что через участок приемки проходит 55% товаров.

Рп.р.2 = Рпр.эк. * А2 / 100% = 800 * 55 / 100 = 440 т / год

Рхр.2 = Рпр.эк. * (100 – А2) / 100% = 800 * (100 – 55) / 100 = 360 т / год

Фактор А2 также определяет поток товаров проходящий через участок приемки минуя приемочную экспедицию:

Рп.р. 1 = (Рвх – Рпр.эк) * А2 / 100 = Рвх * (100 – А1) * А2 / 10000

Рп.р. 1 = (10000 – 800) * 55 / 100 = 5060 т / год

Тогда суммарный поток проходящий через участок приемки равен:

Рп.р. = Рп.р. 1 + Рп.р. 2 = 5060 + 440 = 5500 т / год

Можно заметить, что поток товаров проходящий через участок приемки определяется только фактором А2 и не зависит от того направляются эти товары напрямую или же через приемную экспедицию:

Рп.р. = (Рвх – Рпр.эк.) * А2 / 100 + Рпр.эк. * А2 / 100 = Рвх. * А2 / 100

Поток товаров попадающих всему путями на участок хранения будет равен входящему потоку товаров:

Рвх = 10000 т / год.

Фактор А7 определяет объем материальных потоков в зоне хранения:

Рхр. = Рвх * А7 = 10000 * 1,8 = 18000 т / год

Фактор А3 определяет долю товаров, которая попадает из зоны хранения на участок комплектования:

Рк.з. = Рвх. * А3 / 100 = 10000 * 75 / 100 = 7500 т / год

Фактор А4 определяет долю товаров, которая проходит через отправочную экспедицию. Как было показано выше – не имеет значения проходили ли эти товары через участок комплектования или идут из зоны хранения напрямую:

Рот.эк. = Рвх. * А4 / 100 = 10000 * 35 / 100 = 3500 т / год

Общий поток товаров на участке погрузки равен входящему потоку:

Рм.п. + Рр.п. = Рвх.

Фактор А6 определяет какую долю имеет ручная погрузка в потоке отгружаемых товаров:

Рр.п. = Рвх. * А6 / 100 = 10000 * 35 / 100 = 3500 т / год

Тогда поток механизированной погрузки будет равен:

Рм.п. = Рвх. * (100 – А6) / 100 = 10000 * (100 – 35) / 100 = 6500 т / год

Поток внутрискладского перемещения равен входящему объему товаров:

Рв.п. = Рвх. = 10000 т / год

Найдем величину суммарного материального потока по формуле (1)

Р = 10000 + 3500 + 6500 + 3500 + 6500 + 5500 + 7500 + 800 + 3500 +

+ 18000 = 65300 т / год

Найдем стоимость логистических операций на складе

S = 10000 * 0,6 + 3500 * 4,0 + 6500 * 0,8 + 3500 * 4,0 + 6500 * 0,8 + 5500 * 5,0 +

+ 7500 * 5,0 + 800 * 2,0 + 3500 * 2,0 + 18000 * 1,0 = 136000 у.д.е./год

1) При уменьшении доли груза, поступающего в нерабочее время (фактор А1) изменяется только поток Рпр.эк. (поток №1 и №2). Разгрузка (поток №5) не зависит от того, поступил товар через экспедицию или сразу на склад. Поток №3 измениться, но будет скомпенсирован изменением прямого потока с участка разгрузки на участок приемки. Поток №4 не измениться, т.к. соответствующая доля товаров в этом случае пойдет напрямую с участка разгрузки. Найдем изменение потока Рпр.эк

Рпр.эк А1 = Рвх * A1 / 100% = 10000 * 3 / 100 = 300 т / год

ΔРпр.эк = Рпр.эк А1 – Рпр.эк = 300 – 800 = – 500 т / год

Тогда соответствующее изменение цены:

ΔSА1 = ΔРпр.эк * 2,0 = – 500 * 2,0 = – 1000 у.д.е./год

Найдем относительное изменение общей стоимости:

ΔSА1% = ΔSА1 / S * 100 = – 1000 / 136000 * 100 = – 0,74%

2) При уменьшении доли груза, который проходит через участок приемки (фактор А2) изменятся поток Рп.р. (№3 и №4). Как было показано выше он зависит только от входного потока и фактора А2.

Найдем изменение потока Рп.р.

Рп.р. А2 = Рвх * A2 / 100% = 10000 * 50 / 100 = 5000 т / год

Δ Рп.р. = Рп.р. А2 – Рп.р. = 5000 – 5500 = – 500 т / год

Тогда соответствующее изменение цены:

ΔSА2 = Δ Рп.р. * 5,0 = – 500 * 5,0 = – 2500 у.д.е./год

Найдем относительное изменение общей стоимости:

ΔSА2% = ΔSА2 / S * 100 = – 2500 / 136000 * 100 = – 1,84%

3) При уменьшении доли груза, поступающего в непакетированном виде и требующего ручной разгрузки (фактор А5) изменятся поток Рр.р. и поток Рм.р. (№5).

Найдем изменение потоков

Рр.р. А5 = Рвх * A5 / 100% = 10000 * 30 / 100 = 3000 т / год

Δ Рр.р. = Рр.р. А5 – Рр.р. = 3000 – 3500 = – 500 т / год

Рм.р. А5 = Рвх * (100 – A5) / 100% = 10000 * (100 – 30) / 100 = 7000 т / год

Δ Рм.р. = Рм.р. А5 – Рм.р. = 7000 – 6500 = 500 т / год

Тогда соответствующее изменение цены:

ΔSА5 = Δ Рр.р. * 4,0 + Δ Рм.р. * 0,8 = – 500 * 4,0 + 500 * 0,8 = – 1600 у.д.е./год

Найдем относительное изменение общей стоимости:

ΔSА5% = ΔSА5 / S * 100 = – 1600 / 136000 * 100 = – 1,18%

Результаты сведем в таблицу 1.3.

Таблица 1.3

Расчет изменения стоимости грузопереработки под влиянием факторов, зависящих от условий договора с поставщиками

Задание 2

Анализ выпуска продукции. Предприятие выпускает три вида изделия, используя три вида ресурсов.

Таблица 2.1

1. Определить входные и выходные потоки и построить логистическую систему производства.

2. Составить математические модели процессов производства и найти оптимальные потоки, максимизирующие объем производства в стоимостном выражении (целевая функция L1).

3. Провести экономический анализ оптимального процесса по последней симплекс-таблице.

4. Найти условие устойчивости структуры оптимального решения по отношению к изменениям: а) ресурсных входных потоков, б) коэффициентов целевой функции Cj.

5. Определить оптимальные потоки продукции, минимизирующие затраты производства при дополнительном условии выпуска продукции не меньше 45 % от максимально возможного (L1 max).

Примечание: 1. Задача решается аналитическим методом с применением симплекс-таблиц. 2. Работу сопровождать подробными записями и в выводах приводить экономическое наполнение полученных данных.

Решение:

Входной поток – материалы 800 д.е. / день. Выходной поток – готовая продукция. В зависимости от объемов производства.

Составим математическую модель производства. Пусть х1 , х2 , х3 – объемы производства изделий П1, П2 и П3 соответственно. Тогда можно сформулировать ограничения на выпуск продукции исходя из ограниченности ресурсов:

2х1 + 8х2 + 5х3 ≤ 800

8х1 + 5х2 + 8х3 ≤ 1000

3х1 + 3х2 + 6х3 ≤ 2000

х1 ≥ 0 ; х2 ≥ 0; х3 ≥ 0

L1 = 75х1 + 65х2 + 25х3 → max

Сиcтема отражает ограничения на потребляемые ресурсы. А целевая функция показывает стоимость произведенной продукции, которую надо максимизировать.

Для решения задачи симплекс-методом представим систему в виде таблицы. Базис задачи составляют дополнительные переменные x4 , x5 , x6 .

Таблица 2.2

Найдем ключевую переменную. Ключевой будет переменная, у которой в строке целевой функции минимальное значение, т.е. x1 .

Теперь найдем ключевую строку. Ключевой строкой будет та, у которой отношение значения в столбце ресурсов к элементу ключевого столбца будет минимальным. Найдем эти отношения для всех строк:

800 / 2 = 400 ;     1000 / 8 = 125 ;   2000 / 3 = 667 .

Т.о. ключевой строкой является строка x5.

Страницы: 1, 2, 3, 4