Проектинрование организационной структуры управления фирмой

p> Пятый фактор (сложность оборудования) может быть охарактеризован двумя показателями: стоимостью оборудования и суммой единиц его ремонтной сложности. Анализ показал, что второй показатель более правильно характеризует этот фактор.

Переход от оценки каждого фактора в частных показателях к оценке в баллах может осуществляться при помощи поправочных коэффициентов, величины которых определяются расчётным путём с учётом зависимости каждого фактора и степени его влияния на структуру управления и его элементы. В результате определения степени влияния каждого фактора получены следующие соотношения их значимости:

4:3, 5:2, 5:2:1

Решаем уравнение Бi = аi * ki , где

Бi – оценка i-го фактора в баллах; аi – оценка i-го фактора в характеризующих показателях; ki – поправочный коэффициент i-го фактора для перевода в единую систему оценок с учётом соотношения численности значений факторов и, задавшись произвольным значением одного из поправочных коэффициентов (К5 = 0,01), получаем для группы рассматриваемых цехов с их параметрами следующие средние значения поправочных коэффициентов: К1 = 0,2, К2 = 1,0, К3 = 10,0,
К4 = 5,0 (табл.2.2).

Таблица 2.2

Общая сумма баллов по всем факторам будет тем обобщающим, интегрирующим показателем, который характеризует сравнительную величину объёма работ по управлению цехом. Объём же этих работ может служить критерием при выборе типа структуры управления.

Согласно табл. 3.3 [5] разрабатываемый цех относится к I группе.

Состав и организационные формы функций управления в цехах I группы будет выглядеть следующим образом (см. табл.2.3)

Таблица 2.3

2.2 Разработка окончательной организационной структуры управления цехом

Пользуясь соответствующими нормативами создания структурных подразделений и введения должностей в цехе, а также типовой структуры разработаем конкретную организационную структуру управления механическим цехом.

Механический цех подчиняется отделу главного механика, который находится в ведении заместителя главного инженера по техническому обслуживанию. Задачей механического цеха является: 1) поддержание действующего парка оборудования предприятия в исправном рабочем состоянии путём своевременного качественного ремонтного и технического обслуживания;
2) повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.

Руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха осуществляет начальник цеха. Он полностью отвечает за общие и конечные результаты работы всего коллектива, выполнение плановых заданий, качество выпускаемой продукции, технику безопасности и охрану труда, подбор и воспитание кадров, соблюдение финансовой и штатной дисциплины, за состояние документации, учёта и отчётности; распоряжается материальными и денежными средствами цеха, обеспечивает максимальное и эффективное использование всех единиц цехового оборудования, производит расстановку рабочих кадров и т.д.

Начальник цеха имеет право утверждать нормы выработки на все работы в пределах фонда заработной платы, присваивать квалификационные разряды, премировать или лишать премий полностью или частично работников, переводить рабочих внутри цеха на другие работы, налагать дисциплинарные взыскания и привлекать к определённой материальной ответственности. [10]

Начальник цеха обязан всемерно поддерживать передовые начинания и творческую инициативу рабочих, принимать энергичные меры по устранению недостатков, периодически отчитываться перед собранием или производственным совещанием коллектива цеха о результатах его работы, о реализации предложений работников цеха. Начальник цеха обязан уделять большое внимание улучшению условий труда и быта работников цеха.

Начальнику цеха подчиняется заместитель по технической подготовке производства, который обязан:
- осуществлять общее техническое руководство производством в цехе;
- обеспечить технически правильную эксплуатацию и хорошее состояние оборудования, находящегося на балансе цеха;
- руководить технической подготовкой производства продукции цеха;
- превышать технический уровень производства;
- контролировать разработку и выполнение графиков проверки оборудования;
- обеспечивать своевременное и качественное выполнение работ по планово- предупредительному ремонту оборудования, оснастки и приспособление;
- оперативно решать технические вопросы, возникающие в ходе производства;
- принимать участие в работе по совершенствованию организации труда, производства и управления в цехе;
- осуществлять контроль за соблюдением технической дисциплины в цехе;
- обеспечивать выполнение работ по технической подготовке производства новых изделий;
- контролировать содержание цеха в соответствии с правилами и нормами производственной санитарии и техники безопасности [1].

Заместителю начальника по подготовке производства подчиняются следующие службы:

- технологическая

- инструментальная

- хозяйственная

В управлении технологическими процессами цеха участвуют инженеры- технологи I, II, и III категорий, возглавляемые старшим инженером- технологом, старший инженер и инженер по оснастке и инструменту, техник- технолог.

Инженеры-технологи обязаны:

- разрабатывать и внедрять технологические процессы и режимы производства на все виды работ;

- рассчитывать производственные мощности и загрузку оборудования;

- рассчитывать технические нормы расхода сырья, материалов, экономическую эффективность процессов;

- составлять технические задания на проектирование предусмотренных технологий приспособлений, оснастки, инструмента;

- осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины и правильной эксплуатацией оборудования;

- обеспечить эффективное осуществление технологических процессов.

Старший инженер и инженер по оснастке и инструменту обязаны:

- осуществлять контроль за правильной эксплуатацией инструмента и оснастки, обеспечивать их своевременный ремонт и восстановление;

- определить потребности цеха в инструменте и оснастке, обеспечить рабочие места инструкциями по их эксплуатации;

- организовывать хранение, учёт и движение инструмента и оснастки;

- повышать качество инструмента и оснастки и снижать затраты на их изготовление.

Техник-технолог цеха обязан:

- внедрять и отрабатывать технологические процессы и их элементы, выполнять технические расчёты, проводить технические пробы;

- вести учёт технологических потерь, расхода материалов и инструмента;

- учитывать, хранить и выдавать техническую документацию и т.д.

Заместителю начальника цеха по технической подготовке производства подчиняются также:

. служба механика и энергетика;

. транспортная служба;

. хозяйственная служба.

Т.к. численность основных рабочих в цехе 830 чел. > 100, имеем право ввести механика и энергетика цеха. Цех средних размеров, следовательно, численность работников хозяйственной службы не должна превышать 20 чел.
Поэтому назначаем завхоза, а не хозяйственного мастера. Основной задачей механика цеха является проведение комплекса работ по поддержанию в исправном состоянии и работоспособности технологического и грузоподъёмного оборудования цеха, повышение качества и сокращения сроков его ремонта, внедрение новейших достижений научно технического прогресса в организацию и технологию ремонта и обслуживания оборудования.

Механик цеха обязан:

- обеспечивать полное и эффективное использование оборудования, изучать условия работы и причины аварии оборудования;

- вести учёт простоев оборудования;

- обеспечивать соблюдение правил охраны труда и техники безопасности;

- рассматривать рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, давать заключения по ним;

- обеспечивать внедрение принятых предложений и выполнять другие работы, вытекающие из занимаемой должности.

Основные задачи энергетика цеха – организация и проведение работ по поддержанию в исправном состоянии и работоспособности энергетического оборудования, повышения качества и сокращение сроков его ремонта.

Энергетик цеха обязан:

- обеспечивать наиболее полное и эффективное использование энергетического оборудования;

- внедрять новейшие достижения НОТ в организацию, ремонт и обслуживание энергооборудования;

- принимать участие в расследовании причин аварий энергооборудования и разрабатывать мероприятия по обеспечению безопасности и надёжности его эксплуатации;

- вести учёт расхода энергоресурсов и вычислять другие работы, исходящие из занимаемой должности [2].

Задачей завхоза является обслуживание участков цеха, содержание в надлежащем состоянии здания цеха и территории вокруг него в соответствии с правилами и нормами промышленной санитарии и пожарной безопасности. [3]

Заместитель начальника цеха по производству вводится при числе производственных участков 4 и более, когда нагрузка на начальника цеха составит 9 и более непосредственных подчинённых, т.е. превысит максимальную норму управляемости. Основной задачей заместителя начальника цеха по производству является оперативное регулирование хода производства и обеспечение ритмичной работы цеха. Он обязан организовывать равномерный выпуск продукции высокого качества, обеспечивать максимальное использование производственных мощностей, устранение потерь рабочего времени и повышение производительности труда, координировать работу производственных участков и бригад, совершенствовать складское хозяйство, учёт и хранение материальных ценностей, контролировать своевременность выдачи заданий, следить за соблюдением технологической и производственной дисциплины и т.д. [2] Ему подчиняются старшие мастера и начальник ПДБ. В нашем цехе существует реальная необходимость введения данной должности, т.к. имеются 9 производственных участков.

В данном механическом цехе 830 основных рабочих и 12 производственных участков. Найдём число мастеров. Оно будет 23 чел. Каждому из них будет подчиняться по 36 человек на 12 участках, что соответствует нормативам. Цех работает в три смены.

Мастер, как руководитель коллектива участка во всех случаях должен оставаться полномочным представителем администрации на участке. Он осуществляет руководство трудовым коллективом на основе единоначалия.

Мастер несёт ответственность за деятельность возглавляемого им производственного участка, успешное выполнение стоящего перед ним задач по повышению эффективности и качества работы.

Все распоряжения, относящиеся к производственной деятельности участка, передаются для исполнения только через мастера. Все непосредственные решения относительно рабочего участка принимаются при непосредственном участии мастера или с учётом его мнения.

В обязанности мастера входит обеспечение выполнения участком в установленные сроки плановых заданий по объёму производства продукции
(работ) высокого качества в заданной номенклатуре (ассортименте); повышение производительности труда; снижение трудоёмкости продукции; соблюдение технологического процесса; обеспечение рационального расходования сырья, материалов, топлива, энергии, внедрение НОТ, своевременное доведение производственного задания до исполнителей; формирование и координация деятельности бригад, обеспечение правильного использования производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента, своевременной подготовки производства и равномерной (ритмичной) работы участка, создание и поддержание соответствующего психологического климата в коллективе. [2]

Должность старшего мастера вводится при условии подчинения ему не менее
3-х мастеров. В нашем случае целесообразно ввести 8 старших мастеров.
Старший мастер осуществляет общее руководство участком. следовательно, необходимость начальника участка отпадает.

Старший мастер выполняет те же функции, что и мастер, только на уровне участка, координируя и направляя деятельность мастера. Основной его задачей является обеспечение вверенным ему участком равномерного выполнения плана выпуска продукции в заданном объёме и номенклатуре в установленные сроки при наименьших затратах ресурсов, постоянного роста производительности труда, соблюдения технологии, полного использования оборудования, правильной расстановки и загрузки рабочего с учётом их квалификации, рациональной организации рабочих мест контроля за работой участка. [2]

Учитывая имеющуюся современную тенденцию к децентрализации производства и достаточно большое количество цехов, входящих в каждое производство, целесообразно организовать ПДБ не на уровне производств, а на уровне цехов.

ПДБ осуществляет оперативно-производственное планирование, учёт и контроль выполнения плана производства цехом, организует ритмичную работу подразделений в цехе, обеспечивает своевременное получение и хранение материальных ценностей в цехе, получает и своевременно доводит до участков планы-графики производства, выявляет и предупреждает отклонение от нормального хода производства, принимает меры по их устранению, руководит работой распределителей и контролирует их работу, контролирует обеспеченность производства материалами, организует их хранение и транспортировку в соответствии с техническими условиями, обеспечивает правильное оформление и своевременную отправку из цеха товарной продукции.

ПДБ возглавляет начальник. Он отвечает за неполное и несвоевременное выполнение ПДБ своих задач и функций, неэффективную организацию труда, сверхнормативные запасы сырья и материалов в цехе, неправильное хранение материальных ценностей [2].

В цехе организуется также бюро технического контроля качества продукции. В его задачи входит контроль за производимой в цехе продукцией, проведение анализа качества продукции, разработка и проведение мероприятий по повышению качества продукции. Бюро работает в тесной связи с ОТК, т.е. конкретизирует функции последнего применительно к данному цеху.

Экономическая и бухгалтерская службы при наличии в них двух или более человек возглавляются старшими специалистами, т.е. один из них назначается старшим.

Экономическая служба осуществляет перспективное и текущее технико- экономическое планирование деятельности цеха и его подразделений, разработку техпромфинплана цеха и планов по труду участков, экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности цеха и других его подразделений, улучшение технико-экономических показателей работы цеха, выявление и использование резервов производства, внедрение и совершенствование внутрицехового расчёта.

Бухгалтерская служба цеха осуществляет весь комплекс вопросов бухгалтерского учёта, контроль за правильностью расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, анализ деятельности цеха. В неё входят табельщики, которые осуществляют фиксацию и учёт выходов на работу, выявление причин неявок, анализ динамики этих показателей и подача данных в отдел развития персонала. У нас имеется 3 табельщика по одному на каждую смену.

Бюро труда и заработной платы (БТЗ) занимается вопросами организации труда, в том числе и НОТ работников цеха, вопросами сокращения потерь рабочего времени, повышения производительности труда, нормирования технических процессов и работ, применения соответствующих норм и систем заработной платы, соблюдения установленных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы.

Нормировщики занимаются нормированием затрат рабочего времени на различные виды работ в соответствии с установленными нормами, осуществляют доведение норм и нормативов до рабочего, контролируют соблюдение уже установленных норм и нормативов, проводят в случае необходимости их корректировку, начисляют заработную плату в соответствии с тарифными ставками, расценками и т.д.

Инженер по НОТ и УП обязан разрабатывать и внедрять в цехе предприятия по НОТ, проводить контроль за их осуществлением, внедрять передовой опыт методов и приёмов организации труда, улучшать организацию рабочих мест и их обслуживание, обеспечивать подготовку и повышение квалификации кадров, совершенствовать нормирование, оплату и условия труда и т.д. [2].

Итак, организационная структура управления механическим цехом представлена ИТР и служащими, указанными в табл.2.4.

Таблица 2.4

В качестве вывода можно заметить, что типовая структура цеха с некоторыми изменениями вполне отвечает имеющимся требованиям. Она достаточно децентрализована для данной ситуации, включает в себя все службы, необходимые для нормальной деятельности цеха и обеспечивает нормальную ритмичную работу по всем подразделениям и цеху в целом.
3.РАЗРАБОТКА ПОЛОЖЕНИЯ О ПОДРАЗДЕЛЕНИИ

Положение об отделе главного технолога предприятия

1. Общие положения.

1. Отдел главного технолога предприятия – ОГТ – самостоятельное структурное подразделение предприятия, которое подчиняется непосредственно главному инженеру.

2. Основная цель деятельности отдела: обеспечивать технологическую конкурентоспособность выпускаемой продукции при сокращении затрат на данные производственные работы.

3. Отдел главного технолога возглавляет главный технолог предприятия.

4. Работа отдела главного технолога организуется на основе ежемесячных планов работы, утверждаемых главным инженером ТНП, а также перспективных планов и программ, утверждаемых руководством ОАО

(план новой техники, план стандартизации и т. д.)

5. Работники отдела главного технолога обязаны соблюдать правила внутреннего распорядка ОАО, техники безопасности и противопожарной безопасности. Они несут ответственность за сохранность материальных ценностей, выданных в пользование, разглашения государственной и коммерческой тайны, ставшей известной им в процессе своей производственной деятельности. Исполнение своих служебных обязанностей работники осуществляют в соответствии с должностными инструкциями.

6. Положение об отделе главного технолога утверждается генеральным директором ОАО по представлению главного инженера.
3.2.Функции и обязанности

3.3. Права

1. Издавать распоряжения, касающиеся деятельности отдела и подчиненных ему служб.
2. Запрещать работу оборудования в случаях нарушения правил технической эксплуатации, неудовлетворенного технического состояния, неподготовленности обслуживающего персонала и прямой угрозы аварий или несчастного случая впредь до устранения причин, нарушающих правила его эксплуатации.
3. Принудительно останавливать оборудование, на котором выпускаемая продукция не соответствует качеству или нарушена технология.
4. Привлекать через руководство предприятия отдельные службы или работников к ответственности за нарушение правил технической эксплуатации оборудования.
5. Определять и изменять структуру отдела применительно к поставленным задачам и целям.
6. Принимать, увольнять, перемещать, выдвигать на более высокую категорию работников отдела в рамках существующих законодательств.
7. Распределять обязанности между работниками, а также устанавливать им должностные оклады в рамках регламентируемых вилок.
8. Видоизменять систему оплаты и стимулирования труда, направляя их на новые задачи и цели.

3.4. Ответственность

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсовой работы были пройдены все этапы построения организационной структуры управления предприятием: от деления организации на широкие блоки (построение структуры управления предприятием в целом) до определения задач и функций исполнителей (разработка положения о подразделений). При построении были учтены только основные факторы. В действительности построение организационной структуры – это сложный и длительный процесс, при котором должны учитываться ещё ряд более мелких факторов.

В результате была получена функциональная организационная структура управления АО «Юнив».

Методические рекомендации, подходы и нормативы, которые были использованы при выполнении курсовой работы, разработаны и применимы для предприятий, работающих в стабильной среде. Нынешние рыночные условия вносят свои коррективы. Внешняя среда стала более динамичной и функциональной организационные структуры, сложившиеся на многих предприятиях, не удовлетворяют изменившимся условиям. Т.о. назрела необходимость в изменении структуры управления на большом количестве организаций, работающих в нестабильных условиях.

Список литературы

1. Шеремет А.Д., Суйц В.П. Аудит: учебное пособие — М.: Инфра-М, 1995. —

240 с.

2. Арабянц З.И., Благодарев И.М. и др. Справочник начальника цеха промышленного предприятия, — М.: Экономика, 1987. — 245 с.

3. Волкова К.А. и др. Структура производственного объединения, положения об отделах и службах, должностные инструкции: справочное пособие. — М.:

Экономика, 1987. — 318 с.

4. Грядов С.И. Оценка и контроль предпринимательской деятельности. Лекции.

— М.: Издательство МСХА, 1995. — 55 с.

5. Новый Гражданский Кодекс РФ, Часть 1, краткий научно-проектный комментарий. Отв. редакторы Ганеев В.Н., Зинченко С.А., Лукъянцев А.А., —

Ростов-на-Дону: Феникс, 1996. — 448 с.

6. Катков В.М. Методические рекомендации к дипломному и курсовому проектированию по дисциплине «Менеджмент» /Совершенствование системы управления и организации производственной деятельности предприятия. —

Муром: 1995 г. — 48 с.

7. Катков В.М. Методические рекомендации по разработке положений о подразделениях . — Муром: ВлГУ, 1995 — 48 с.

8. Справочник бригадира по экономике и организации труда в машиностроении

/Г.А. Бушмич и др. — Одесса: Маяк, 1986 г. — 176 с.

9. Менеджмент организации. Учебное пособие / Румянцева З. П., Соломатин Н.

А., Акбердин Р.З. и др. – М.: Инфра – М, 1997. – 430 с.

10. Котлер Ф.М. Основы маркетинга – М.: Экономика, 1993. – 405 с.

-----------------------

Генеральный директор

Главный

инженер

Директор по производству

Коммерческий директор

Директор по персоналу

Финансовый директор

Бухгалтерия

Юридический отдел

ИВКЦ

ОТК

Канцелярия

Рис. 1.1 Организационная структура блока «Общее руководство»
(обязательный состав заместителей)

Производственные единицы

[pic]

Технический директор

[pic]

Директор по транспорту

Начальник производства

Директор по производству

Автотранспортный цех

Директор по кап. строительству

Директор по персоналу

Исполнительный директор

Финансовый директор

Коммерческий директор

Стратегический центр

Генеральный директор

Совет директоров

Начальник цеха

Мастер участка

Бригадир

ПДО

Бюро текущего планирования

Диспетчерское бюро

Группа диспетчирования

Группа оперативного планирования планирования

Производственно- диспетчерское бюро

Блок «Оперативное управление»

Блок «Линейное управление»

Рис. 1.3 Организационная структура блоков «Линейного и оперативного управления производством»

Главный инженер

Отдел главного конструктора

Зам. главного инженера по подготовке производства

Зам. главного инженера по техническому обслуживанию

Отдел главного технолога

ЦЗЛ

Инструментальный отдел

Отдел механизации и автоматизации

Отдел главного металлурга

Бухгалтерия

Отдел стандартизации

Отдел главного сварщика

Отдел главного метролога

Отдел РИЗ и патентоведения

ОНТИ

Бюро внутреннего аудита

Транспортный отдел

Отдел гл.энергетика

Отдел гл.механика

Ремонтно-строительный цех

Цехи опытного производства

Центральный инструментальный склад

Инструментальный цех

Цех механизации и автоматизации

Тех. библиотека

Ремонтно-механический цех

Энергоцех

Цех железо-дорожного транспорта

Отдел комплексного проектирования

Рис. 1.4 Организация структура блока «Техническое руководство»

Рис. 1.5 Организационная структура блока «Управление финансовой деятельностью»

ИВЦ

Бюро управленческого учета

Финансово-аналитический отдел

Лаборатория экономического анализа

Планово- аналитический отдел

Финансовый директор

Отдел технического надзора

Отдел кап. строительства

Директор по кап. строительству

Склад сырья и материалов

Склад готовой продукции

Склад кооперации и комплектации

Юридический отдел

Отдел МТС

Отдел сбыта

Отдел внешней кооперации и комплектации

ОТК

Отдел маркетинга

Коммерческий директор

Собрание акционеров

Учреждение социально-бытового обслуживания

Бюро охраны окружающей среды

Бюро охраны труда и ТБ

Лаборатория

НОТ и УП

Директор по транспорту

Бюро активного развития

Бюро корпоративной культуры

Производственные единицы

Лаборатория психологического исследования

Отдел социально-бытового обслуживания

Канцелярия

Директор по производству

ЖКО

ОУТ и ЗП

Отдел развития персонала

Директор по управлению персоналом

ОТПП

Охрана

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5

МЕНЮ

Проектинрование организационной структуры управления фирмой