Лакокрасочные товары
Нитроцеллюлозные
лаки
по своему составу сходны с нитроэмалями, но не имеют красящего пигмента. Они
образуют тонкие бесцветные пленки, имеют малую продолжительность сушки (1 -2
ч). В основном применяются для отделки древесины внутри помещений, в ряде
случаев используются для лакирования изделий из металла в качестве последнего
слоя в многослойном покрытии. Небольшая толщина образуемого при окраске слоя
предусматривает нанесение нескольких слоев с промежуточной сушкой 0,5-1 ч.
Покрытия нитролаков обратимые, стойкие к бензину, минеральным маслам,
ограниченно водо-теплостойкие.
Нитролаки
разделяются на лаки горячего нанесения (при температуре +70 -75°С) – НЦ-223,
НЦ-225, и лаки холодного нанесения (при температуре +18 -23°С) – НЦ-216,
НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-224, НЦ-228, НЦ-243, HЦ-296 (бывший НЦ-316), НЦ-584.
Лаки горячего нанесения используют и при обычной температуре, но наиболее
качественное покрытие они дают при высокой температуре.
Нитролаки
выпускаются глянцевые (НЦ-218, НЦ-223, НЦ-224, НЦ-584) и матовые (НЦ-222,
НЦ-228, НЦ-243, НЦ-49), в банках, некоторые – в аэрозольных упаковках. Все
перечисленные нитролаки можно наносить на поверхность изделий кистью, тампоном
или методом распыления, а лак НЦ-243 можно также наносить наливом.
Перхлорвиниловые
лаки
представляют собой растворы перхлорвиниловой смолы в органических
растворителях. Эти лаки применяются для покрытия по эмалевым грунтовкам
стальных, бетонных и железобетонных конструкций с целью улучшения их
антикоррозийных свойств и защиты их от агрессивных сред. Эти лаки в следствие
большой токсичности их применяются лишь в помещениях, где люди находятся
непродолжительное время.
Масляные
лаки
представляют собой растворы твердых природных и синтетических смол в высыхающих
маслах с добавлением сиккативов и смеси летучих органических растворителей
(скипидара, уайт-спирита и др.). Образуют прочную, эластичную, атмосферостойкую
пленку желтоватого цвета с сильным жестким блеском, не особенно украшающую
изделие. Применяются для лакирования изделий, эксплуатируемых внутри помещений,
например, для придания блеска изношенным покрытиям деревянных полов. К
природным легкорастворимым смолам относятся копалы, янтарь, продукты
переработки канифоли. Копаловый лак считается одним из лучших среди масляных лаков.
В качестве основных компонентов используются высыхающие масла – льняное,
конопляное, тунговое.
Алкидные
лаки
изготавливаются в широком ассортименте и наиболее распространены в быту. Пленки
алкидных лаков твердые, прозрачные, слабо окрашенные, обладают хорошей адгезией
к самым различным поверхностям, водостойки. В обиходе алкидные лаки называют
масляными. Это неправильно. Конечно, при изготовлении алкидных смол применяются
растительные масла, оказывающие значительное влияние на свойства конечного
продукта, но по химическому составу и строению алкидные лаки отличаются от
масляных, а по своим характеристикам существенно превосходят масляные.
Нефтеполимерные
лаки
– новая группа лаков, способная заменить масляно-смоляные лаки, превосходя их
по стойкости к действию моющих средств и различных реагентов. Нефтеполимерные
лаки существенно дешевле масляно-смоляных лаков. Выпускаются лаки марок
НП-2129, НП-2130 и др.
Алкидно
- карбомидные лаки с отвердителем образуют достаточно
быстро высыхающие на воздухе пленки, отличающиеся повышенной твердостью,
хорошей водо и износостойкостью. Они применяются для лакирования паркетных
полов, мебели, различных изделий из дерева, эксплуатируемых внутри помещений.
Полиэфирные
лаки
широко применяются при производстве мебели. С их покрытиями знакомы все (в быту
их называют «полировкой»). Полиэфирные лаки являются многокомпонентными
материалами, и при их нанесении требуется особая точность. Покрытия на основе
этих лаков практически не дают усадки, так как растворитель (как правило, стирол)
не улетучивается в процессе отвердения покрытий, а полимеризуется вместе с растворенной
смолой. Полиэфирные лаки при высыхании образуют твердые пленки большой толщины,
стойкие к воздействию различных реагентов и воды.
Полиуретановые
лаки
образуют пленки с высокой механической прочностью, износо, водо и
атмосферостойкостью. По своим свойствам они близки к полиэфирным лакам, а по
некоторым показателям превосходят их. Такие лаки наиболее дорогостоящие
материалы, но высокие эксплутационные свойства и длительный срок службы изделий
компенсируют их высокую стоимость. Применение этих лаков требует тщательного
соблюдения требований, указанных в инструкциях. Наносят их распылением и
наливом с холодным отвердением или с нагревом до 45-50°С.
Битумные
лаки получают из битумов специальных марок с высокой
температурой размягчения, к которым добавляют различные «присадки» (смолы и
масла). При высыхании образуют черные полуглянцевые пленки, обладающие
водостойкостью и стойкостью к некоторым химическим реагентам, однако их
антикоррозионные свойства в атмосферных условиях недостаточно высоки. Некоторые
марки лаков предназначены для окраски оград, решеток и других изделий,
испытывающих интенсивное атмосферное воздействие. Часто применяются для
временной защиты металла либо как грунтовочные под более ценные лакокрасочные
покрытия с целью их экономии, так как они значительно дешевле других
материалов. Иногда для улучшения качества покрытия в битумные лаки вводят
олифу, масляную краску и даже краски на синтетических связующих.
Вспомогательные
материалы
Лакокрасочные
покрытия, как правило, выполняют сразу две функции – защитную и декоративную.
Свойства красок в значительной степени зависят от их состава. Краски содержит
связывающие вещества, пигменты, а также вспомогательные вещества: растворители,
сиккативы, ускоряющие высыхание и многих других. Вспомогательные материалы
применяют для приготовления окрасочных составов, шпатлевок, грунтовок либо используют
при подготовительных работах. Обычно краски поступают в продажу в готовом виде.
Олифы
– связующие для масляных окрасочных составов, которые применяют для
приготовления и разбавления масляных красок, грунтовок, шпатлевок,
проолифливания различных поверхностей перед окраской, приготовления оконных
замазок.
Внешний
вид и прочность покрытий при окраске масляными и алкидными красками в
значительной степени зависят от качества олифы. В продажу поступают олифы
различных сортов. По качеству их можно разделить на 2 группы: в первую входят
олифы, пригодные для изготовления красок, как для внутренних, так и для
наружных работ; ко второй группе относятся олифы, на которых можно приготовить
краски только для внутренних работ. Лучшие, наиболее универсальные олифы –
натуральная (льняная и конопляная), глифталевая, пентафталевая. На основе олиф
оксоль и комбинированных (марок К-2 и К-12) можно приготавливать только краски
для внутренних работ. Комбинированные олифы К-3 и К-5 могут быть использованы
для приготовления красок для наружных работ, хотя они уступают натуральной
олифе. Несколько лучше по качеству комбинированная олифа К-4. Олифы различных
сортов можно смешивать, но качество смешанной олифы будет при этом таким, как у
худшей из взятых олиф.
Натуральная олифа
готовится на основе растительного масла (льняного, конопляного, подсолнечного,
хлопкового и др.) с добавлением сиккативов. Натуральная олифа очень дорога,
поэтому применять ее целесообразно для окраски поверхностей, подверженным
атмосферным воздействиям и для изготовления стекольной замазки.
Уплотненная олифа
(например, касторовая) содержит масла до 90% и применяется для окраски
поверхностей, подверженным атмосферным воздействиям и для изготовления
стекольной замазки.
Оксидированная
олифа (оксоль) содержит масла и сиккатива не менее
55%, а растворителя – не более 45%. Она более дешева и во многих случаях может
быть полноценным заменителем натуральной олифы. Оксоль марок В, ПВ применяется
только при внутренней окраски, ее нельзя использовать для окраски пола.
Олифа
полимеризованная (ИМС) является заменителем
натуральной олифы и применяется для внутренних и наружных окрасок.
Олифы глифталевая
и пентафталевая на основе алкидных смол содержат
растворителя не более 50%. Применяются при выполнении внутренних и наружных
окрасок по дереву, металлу, штукатурке. Окрашивать сырые поверхности не рекомендуется.
Искусственные
олифы (синтол, карбоноль и др.) либо не содержат
растительных масел совсем, либо содержат в небольших количествах. По качеству
значительно уступают натуральной олифе и оксоли. Признаками хорошего качества
олифы является ее прозрачность, светлый цвет, небольшой осадок при отстое.
Наиболее
надежный способ определения качества олифы – проба на высыхание. Олифу наносят
тонким ровным слоем на кусок стекла и устанавливают его наклонно (под углом
45°). Хорошая олифа через 12 часов высохнет настолько, что при легком
прикосновении пальцем на ней не останется следа, а через 24 часа не будет
прилипать совсем. Большое значение имеет вид высохшей на стекле пленки: она
должна быть прозрачной и совершенно однородной. Пленка качественной олифы
срезается кончиком ножа в виде тонкой эластичной стружки.
Если
же олифа была сильно разбавлена летучим растворителем, то пленка плохо
соскабливается. Если же она превращается в порошок при трении пальцем или
растрескивается в процессе высыхания, значит, перед вами суррогат (например,
канифольный лак). Если пленка долго не высыхает, значит, в олифе минеральные
масла. Такая олифа для работы не пригодна.
Эмульсии
приготавливают из олифы, клея и щелочи. Используют как заменитель: олифы для
разведения масляных красок, применяемых для внутренних работ.
Растворители
– летучие жидкости органического происхождения, которые применяются для
регулирования вязкости лакокрасочных материалов, а также для мытья кистей,
посуды и иного инструмента после работы с водонерастворимыми малярными
материалами.
Современной
промышленностью выпускается более 50 растворителей и разбавителей для наиболее
распространенных видов красок.
Для
мебельных нитроцеллюлозных лаков кроме перечисленных выше растворителей можно
также использовать РМЛ-2, для нитроцеллюлозных красок – КР-36. Для полиэфирных
лаков и эмалей предназначены растворители Р-251А и Р-251Б. Для эпоксидных
шпатлевок и эмалей – растворитель Р-40. Мочевинформальдегидные лаки можно
разбавлять растворителем № 649, меламиновые краски – № 647, № 651 и ксилолом.
Разбавители
содержат пленкообразующие вещества в количестве, необходимом для получения
качественного лакокрасочного покрытия. Они также используются для регулирования
вязкостных свойств лакокрасочных материалов, но только вместе с растворителями,
так как сами не обладают растворяющей способностью.
Скипидар–
бесцветная или же имеющая желтоватый, красноватый или красно-коричневый оттенки
жидкость. Очищенный скипидар ускоряет процесс высыхания, а неочищенный –
наоборот, несколько замедляет.
Чтобы
проверить пригодность скипидара, его проверяют на высыхание в смеси с олифой.
Для этого смешивают равные количества олифы и скипидара и смесью делают
выкраску. Через 24 часа на окрашенной поверхности должна образоваться прочная
пленка
Сиккативы
– катализаторы высыхания маслосодержащих лакокрасочных материалов, которые
ускоряют пленкообразование. Применяются они также для приготовления олиф.
Обычно это растворы солей тяжелых металлов нафтеновых, линотеатовых,
резинатовых и др. кислот в органических растворителях – скипидаре, сольвенте,
бензине-растворителе. В продажу поступают в виде растворов, порошков и паст. В
быту наиболее распространены сиккативы следующих марок: НФ-1 (нафтенат
свинцово-марганцевый), НФ-2 (нафтенат свинца), НФ-3 (нафтенат марганца), НФ-4 и
НФ-5 (нафтенат кобальта), НФ-8 (нафтенат железа).
Если
в состав лакокрасочной композиции входит кобальтовый сиккатив, то
пленкообразование начинается с формирования поверхностной пленки либо с
подложки, если же в составе марганцевые или свинцовые сиккативы, то оно
распространяется по всей толщине пленки.
Сиккативы
применяются самостоятельно или в смеси с другими в размере 5-8% от массы
материала. Скорость высыхания пленок масляных материалов зависит от количества
вводимого сиккатива. Если сиккатив введен в избытке, то скорость высыхания
снижается и ухудшается качество пленки: она становится более хрупкой, покрытия
преждевременно стареют. Светлые сиккативы стараются добавлять в светлые, а
темные – в темные краски. Срок хранения сиккативов – 6 месяцев.
Связующие и
другие материалы используют для придания прочности
окрасочным составам в них добавляют связующие компоненты: в водные – жидкое
стекло, клей, в масляные – олифу, в известковых составах связующим является
известь. Они образуют тонкую пленку, затвердевающую после высыхания.
Клей мездровый
выпускают в виде плиток, гранул, порошка и др. Для работы приготавливают 10 или
15% раствор клея в воде. Любой клей заливают холодной водой для набухания в
течение 12 часов. Затем его плавят на пару или на водяной бане.
Клей казеиновый
применяют в окрасочных составах для наружных работ с щелочестойкими пигментами,
для изготовления грунтовок, шпатлевок и склеивания древесины.
Декстрин
используют для приготовления клеевых красок, грунтовок, шпатлевок, а также для наклеивания
обоев.
Клей КМЦ
(карбоксиметилцеллюлоза) – обладает высокими техническими и эксплуатационными
свойствами и применяется для клеевых красок и шпатлевок, а также для
наклеивания обоев.
Медный купорос
необходим для приготовления купоросного грунта под клеевые краски. Его
добавляют в известковые составы для удаления желтоватого оттенка или придания
голубоватого. Купорос можно растворять в деревянной или эмалированной посуде,
но не оцинкованной.
Нашатырный спирт
– применяется для приготовления эмульсий, промывки закопченных поверхностей и
других целей.
Соляную кислоту
используют для удаления старой краски и ржавчины.
Соду каустическую
применяют для снятия старых масляных красок и
лаковых покрытий.
Квасцы
алюминиевые служат для приготовления шпатлевок и
грунтовок под водные краски, а также в известковых колерах.
Поваренная соль необходима
для получения известковых красочных составов.
Воск и парафин
используют для изготовления матовых колеров.
Хозяйственное
мыло служит добавкой в грунтовки, шпатлевки, эмульсии.
Для малярных работ используется 40%-ное мыло.
Смывки
– жидкие составы, применяемые для удаления отвердевших красочных пленок:
масляных, эмалевых, лаковых. Как правило, они представляют собой смеси
органических растворителей.
Смывка СД
предназначена для удаления масляных и лаковых покрытий с металлических
поверхностей. Наносят кистью или краскораспылителем. Через 3 минуты покрытие
начинает набухать и сморщиваться, его снимают стальным шпателем.
Смывка АФТ-1
– бесцветная жидкость, применяется для снятия масляных и лаковых покрытий на
основе нитрата целлюлозы. Действует через 20 минут после нанесения кистью или
распылителем.
Смывка СП-6
– бесцветная жидкость для снятия с металлических поверхностей отвердевших
масляных и лаковых пленок, а также нитрокрасок. Действует через 15-20 минут
после нанесения кистью или распылением.
Смывка СП-7
– эмульсия белого цвета. Действует через 10 минут после нанесения кистью или
распыления.
Смывка БЭМ-2
предназначена для удаления покрытий из масляных, глифталевых, пентафталевых и
нитроцеллюлозных эмалей. Действует через 10-30 минут.
1.2
Классификация лакокрасочных материалов
Лакокрасочные
материалы (ЛКМ) – это сложные составы, способные при
нанесении тонким слоем на поверхность изделий высыхать с образованием пленки.
Пленка может быть бесцветной или окрашенной, прозрачной или непрозрачной.
Лакокрасочные
покрытия в строительной отрасли решают две основные задачи:
-
защищают поверхности различных материалов от разрушения под воздействием
атмосферных факторов;
-
выполняют художественно-эстетическую функцию.
Классификация
ЛКМ:
По виду
прозрачности образуемых пленок:
-
прозрачные – лаки, олифы,
-
непрозрачные – краски, эмали, грунтовки.
По типу
растворителя:
-
органорастворимые,
-
водорастворимые
По типу
пленкообразователя ( таблица1)
Таблица
1
МА
|
Масляные
|
ХВ
|
Перхлорвиниловые
|
ПФ
|
Пентафталевые
|
МЛ
|
Меламиноалкидные
|
НЦ
|
Нитроцеллюлозные
|
АК
|
Полиакриловые
|
ГФ
|
Глифталевые
|
КЧ
|
Каучуковые
|
БТ
|
Битумные
|
СС
|
Сополимерно-стирольные
|
МС
|
Масляно-стирольные
|
УР
|
Полиуретановые
|
ВЛ
|
Поливинилацетатные
|
ХС
|
Сополимерно-винилхлоридные
|
ЭТ
|
Этрифталевые
|
ФЛ
|
Фенольные
|
ПЭ
|
Полиэфирные
|
ЭП
|
Эпоксидные
|
МЧ
|
Мочевиноформальдегидные
|
АС
|
Алкидно-акриловые
|
КО
|
Кремнеорганические
|
КФ
|
Канифольные
|
По целевому
назначению:
-
автомобильные,
-
строительные,
-
художественные и т.д.
По степени
блеска:
-
Высокоглянцевые (ВГ) - более 60%
-
Глянцевые (Г) - 50-59%
-
Полуглянцевые (ПГ) - 37-49%
-
Полуматовые (ПМ) - 20-36%
-
Матовые (М) - 4-19%
-
Глубоко матовые (ГМ) - не более 3%.
По
функциональности:
-
краски,
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|