скачать рефераты

МЕНЮ


Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания


3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА МОНТАЖА ЗДАНИЯ

3.1 Выбор технологической схемы монтажа


Для разметки пути движения крана при установке монтажных элементов воспользуемся значениями допустимого вылета стрелы, которые приведены в таблице 3.1.


Таблица 3.1 Соответствие параметров крана СКГ-160 (длина стрелы 40 м) монтажным параметром конструктивных элементов

Конструктивный элемент

Монтажная масса Gтр, т

Требуемая высота подъема крюка Hтр, м

Допустимый вылет крюка крана Lтр, м

Колонна К-96-12 С-96-12/12

10,7 12,1

12,6 12,6

22…7,7 20,6…7,7

Балка БП-12

11,2

14,1

21,2…7,7

Ферма Ф-24-12

19,59

14,8

14,8…7,7

Плита ПП-12-3

8,08

16,8

24,6…21,2


На основании таблицы 3.1 принимаем варианты технологических маршрутов монтажных кранов, приведенные на рисунке


3.2.Составление монтажной схемы и ведомости последовательности монтажа конструкций


Таблица 3.2 Ведомость последовательности монтажа конструктивных элементов

Номер стоянки крана

Последовательность монтажа элементов

Наименование элемента

Марка элемента

Масса элемента

Вылет крюка крана

1-2

2 1

колонна колонна

К-96-12 К-96-12

10,4 10,4

17 12


2 1

колонна колонна

С-96-12/12 С-96-12/12

11,8 11,8

17 12

3

1 1

колонна колонна

К-96-12 С-96-12/12

10,4 11,8

12 12

4-5

4 2

колонна

С-96-12/12 С-96-12/12

11,8 11,8

17 12

6

2

колонна

С-96-12/12

11,8

12

7-8

2 1 2 1

колонна

К-96-12 К-96-12 С-96-12/12 С-96-12/12

10,4 10,4 11,8 11,8

17 17 12 12

9

1 1

колонна

К-96-12 С-96-12/12

10,4 11,8

17 12

10-19

4 4

ПБ

ПБ-12 ПБ-12

10,7 10,7

15 13

20

1

ферма

Ф-24-12

18,6

-

21-26

1 8

ферма ПП

Ф-24-12 ПП-12-3

18,6 7

-

27

1

ферма

Ф-24-12

18,6

-

28-33

1 8

ферма ПП

Ф-24-12 ПП-12-3

18,6 7

-

34

1

ферма

Ф-24-12

18,6

-

35-40

1 8

ферма ПП

Ф-24-12 ПП-12-3

18,6 7

-

41

1

ферма

Ф-24-12

18,6

-

42-47

1 8

ферма ПП

Ф-24-12 ПП-12-3

18,6 7

-

48

1

ферма

Ф-24-12

18,6

-

49-54

1 8

Ферма ПП

Ф-24-12 ПП-12-3

18,6 7

-


3.3 Разработка графика производства работ


График производства монтажных и сопутствующих работ отражает последовательность и сроки выполнения отдельных работ и операций, и строго соответствует принятой схеме монтажа, включая деления объекта на захватки. Для большинства работ предусмотрен двухсменный режим работы. Результаты расчетов по формуле 3.4 приводим в графике. Вместе с календарным планом работ приводим график движения рабочей силы.


3.4 Расчет численно-квалификационного состава бригады


Прогрессивная форма организации труда, позволяющая наиболее рационально использовать машины, механизмы и рабочих разных профессий, - комплексная бригада, в которой весь коллектив заинтересован в конечном результате работы. В комплексных бригадах рабочие осваивают не одну, а две или несколько профессий, что позволяет гораздо оперативнее организовывать строительный процесс, поскольку численность рабочих в одних звеньях можно регулировать за счет других по мере производственной необходимости.

Для расчета численности рабочих каждой квалификации необходимо трудоемкость работ из калькуляции распределить по разрядам согласно нормативному составу звеньев (см. табл. 3.2).


Таблица 3.2 Распределение трудоемкости работ по разрядам

Вид работ

Общие затраты труда, чел.-ч.

Распределение затрат труда по разрядам, чел.-ч.



2

3

4

5

6

Установка колонн

336

67,2

134.4

67.2

67.2


Установка подкрановых балок

348

69,6

139,3

69,6

69,6


Установка ферм

266

53,2

53,2

53,2

53,2

53,2

Укладка плит покрытий

230,4

57,6

115,2

57,6



Заделка стыков колонн и заливка швов плит

42


21

21



Электросварка стыков

125,7




125,7


Итого

1348,1

247,6

463,1

268,6

315,7

53,2



Календарный график производства работ

Наименование работ

Ед. Изм.

Объем работ

Затраты труда, чел. - дн.

Звено, чел

Число смен

Число дней

График работ








1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1. Монтаж колонн

шт.

35

42

5

2

4




10






















 

































 

2. Заделка колонн в фундамент

шт.

35

5,25

2

1

3







2



















 

































 

3. Установка подкрановых балок

шт.

48

43,5

5

2

4













10













 

































 

4. Установка ферм 5. Укладка плит 6.Электросварка плит покрытий

Шт Шт М.

28 192 134,4

62,93

5

2

6























10



 

































 

7.Электросварка закладных деталей балок и ферм

1 ст.

224,8

9,825

1

2

5
























2


 

































 

8.Заливка швов плит механиров.способом

1м шва

32,86

17,28

2

1

9






















2




 

































 

Итого

168,5



Распределив трудозатраты по разрядам, определяем потребность рабочих по каждому разряду исходя из общей продолжительности работ, рассчитанной по графику (см. табл. 3.3)


Таблица 3.3 Численно - квалификационный состав бригады

Разряд рабочего

Затраты труда

Количество человек

Средний разряд рабочих для расчетного количества человек

Средний разряд рабочих для принятого количества человек


чел.-ч

чел.-дн

расчетное

принятое



6

53,2

6,7

0,5

1,0

2,9

6,0

5

315,7

39,5

2,8

3,0

14,1

15,0

4

268,6

33,6

2,4

2,0

9,6

8,0

3

463,1

57,9

4,1

4,0

12,4

12,0

2

247,6

31,0

2,2

2,0

4,4

4,0

Итого

1348,2

168,5

12,0

12,0

43,4

45,0


Средний разряд работ равен 43,4/12=3,6; средний разряд бригады равен 45/12=3,75, что допустимо.


3.5 Технико-экономические показатели организации работ


Для данного проекта определяем расчетные показатели, характеризующие эффективность запроектированного технологического процесса возведения сборных конструкций каркаса.

Средний процент выполнения норм комплексной бригадой определяем по формуле


,


где Тс - суммарные затраты труда на монтаж, чел.-дн.; tч - число рабочих дней; Nбр - количество человек в бригаде.

Выработка на одного рабочего в смену определяем по формуле

,


где V - общий объем монтажных работ, м3


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1.     Шалягин Г.Л., Полоз В.Н., Клыков М.С., Проектирование производства монтажных работ: Методические указания на выполнение курсового пректирования. В 2-х частях.- Часть 1: Определение объемов работ и выбор монтажных средств.- Хабаровск: ДВГУПС, 1999. - 43 с.

2.     ЕниР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. - М.:Стройиздат, 1987. - 67 с.

3.     Железнодорожное строительство. Технология и механизация: Учебник для вузов ж.д. трансп. / Под ред. С.П. Першина. - 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Транспорт, 1991. - 399 с.


Страницы: 1, 2, 3


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.