Организация и технология монтажа участка подземного газопровода города Белокуриха

= 0,23 руб/м³.

Куд II = 1,07* [(21,6 *1000)/(1539*300) + (4*17,58*1000)/(1539*350)] =

= 0,18 руб/м³.

3.                Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта определяются по формуле:

Пуд = С + Е*Куд, руб/м³.

где: Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

Пуд I = 0,019 + 0,15 * 0,23 = 0,049 руб/м³.

Пуд II = 0,024 + 0,15 * 0,18 = 0,05 руб/м³.

Таблица 3

Сводка технико-экономических показателей вариантов механизации

Для производства земляных работ принимают I вариант механизации, т.к. его показатели наиболее выгодны и экономичны. ДЗ – 18 и Э - 4121 А

1.3.3    Указания по производству земляных работ

1.                Срезка растительного слоя

Процесс срезки растительного слоя производится бульдозером марки ДЗ – 53 на базе Т – 100, со следующими техническими характеристиками:

Набор грунта осуществляется прямоугольным способом на глубину 0,15 м

Схема движения бульдозером – полоса рядом с полосой

А - А

0,15 м

Рис 3. Срезка растительного слоя

2.                Предварительная планировка площадки

Процесс предварительной планировки производится бульдозером марки ДЗ – 53 на базе Т – 100

Схема движения овальная

Б - Б

0,05 м

Рис 4. Предварительная планировка площадки

3.            Разработка траншеи

Производится одноковшовым экскаватором марки ЭО - 4121 А со следующими техническими характеристиками:

Разработка ведется по боковой схеме на глубину разработки 1,7 м со складированием грунта в отвал.

Рис 5. Разработка траншеи

4.                Подчистка дна траншеи и рытьё приямков.

Ручная разработка грунта производится двумя землекопами навстречу друг другу. Грунт собирается в одном месте и выбрасывается на бровку траншеи. Подчистка дна производится на 5 см.

Приямки – уширения и углубления траншеи для сварки труб.

                           Г                                                  Г - Г

Землекоп 1               Землекоп 2

 0,05 м

> 0,6 м

0,5м      

Г Рис 6. Подчистка дна траншеи и рытьё приямков

5.                Подбивка пазух с уплотнением

Газопровод укладывается на песчаную подушку высотой 0,2 м и засыпается на высоту выше газопровода на 0,2 м послойно грунтом без крупных включений.

Подбивка пазух производится с целью закрепления газопровода в траншеи от сдвигов и перемещений.

Рис 7. Подбивка пазух с уплотнением

6.                Обратная засыпка

Обратная засыпка производится бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора

Т-100. Грунт привозится автосамосвалом без крупных включений. Траншею засыпают косо-поперечно под углом 45-60°.

              Е  

                                                           Е

Е – Е

Рис 8. Обратная засыпка траншеи

Уплотнение грунта.

Уплотнение грунта производится самоходными катками ДУ-31А со следующими техническими характеристиками:

Тип катка              Самоходный на пневматических шинах

Ширина уплотняемой полосы     1,9 м

Толщина уплотняемого слоя       До 0,35 "

Мощность двигателя 90 кВт (л.с.)

Масса катка          16 т

ДУ-31А

Рис 9. Уплотнение грунта

7.                Окончательная планировка площадки производится бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора Т-100 аналогично схеме предварительной планировки площадки.

8.                Рекультивация земель.

Производится с целью восстановления растительного слоя бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора Т-100.

1.3.4 Мероприятия по технике безопасности при производстве земляных работ

Общие требования

1. Во избежание несчастных случаев и повреждений машины обслуживающий персонал обязан знать и строго соблюдать правила техники безопасности.

2. К управлению машиной (оборудованием) допускается машинист, прошедший специальную подготовку и получивший удостоверение на управление машиной.

3. Машина (оборудование) должна содержаться в исправном состоянии. Не разрешается приступать к работе на неисправной машине.

4. Пуск двигателя должен производить старший по смене. Перед началом пуска он обязан дать сигнал предупреждения.

5. Прежде чем тронуться с места, машинист обязан убедиться в отсутствии в опасной зоне людей и посторонних предметов.

6. Запрещается работа строительно-монтажных машин непосредственно под проводами действующих линий электропередачи.

7. Складирование материалов, движение и установка строительных машин в пределах призмы обрушения грунта запрещается.

Техника безопасности при эксплуатации одноковшового экскаватора

1. При работе экскаватор должен стоять на горизонтальной площадке.

2. При погрузке грунта в автотранспорт запрещается перемещать ковш над кабиной шофера.

3. При копании грунта запрещается поворачивать наполненный ковш до выхода последнего из забоя.

4. При наличии людей в опасной зоне запрещается начинать работу экскаватора. Опасной считается зона, представляющая круг, описанный из центра вращения поворотной платформы максимальным радиусом копания, увеличенным в 1,5 раза.

5. Перед кратковременной остановкой экскаватора машинист должен опустить ковш на грунт. Перед длительной остановкой необходимо стрелу установить вдоль оси экскаватора, а ковш опустить на грунт.

Техника безопасности при эксплуатации бульдозера

1. При работе бульдозера необходимо соблюдать следующие требования:

- останавливать машину, если перед режущей кромкой отвала встретилось препятствие, которое бульдозер преодолеть не может;

- опускать на землю отвал при его очистке или ремонте;

- не приближаться гусеницами к бровке свеженасыпанной насыпи ближе чем на 1 м.

2. Машину, остановленную при работающем двигателе, необходимо надежно затормозить. Запрещается оставлять без присмотра бульдозер с работающим двигателем.

3. Бульдозеристу запрещается выходить из кабины во время движения машины.

1.4           Монтажные работы

К монтажным относятся следующие виды работ:

1. устройство песчаного основания дна траншеи;

2. сборка труб на бровке траншеи с помощью автокрана;

3. укладка труб в траншею с помощью автокранов или трубоукладчиков;

4. сварка стыков труб;

5. антикоррозионная изоляция стыков труб;

6. пневматические испытания газопровода на прочность и плотность;

7. устройство и разборка ограждения строительной площадки;

8. устройство и разборка временных мостов.

1.4.1    Выбор машин и механизмов по монтажным параметрам

1.4.1.1 Выбор трубовоза

Выбор трубовоза осуществляется в зависимости от длины и массы перевозимых труб.

Масса перевозимых стальных труб определяется по формуле:

Gс = 2,47 * δ * (Dв + δ) * l, кг.

где:  δ        -      толщина стенки стальной трубы, см;

l       -        длина трубы, м;

Dв    -        внутренний диаметр трубы, см, определяется по формуле:

Gс=2,47* 0,7 *( 25,9 + 0,7)*10 =459,9 кг.

Dв = Dн – 2 * δ, см.

где:       Dн       -  наружный диаметр трубы, см,

Dв = 27,3 – 2 * 0,7 = 25,9 см

На основе полученных данных выбираем трубовоз марки ТВ – 6 со следующими техническими характеристиками:

Марка автомобиля тягача    ЗИЛ-150

Марка прицепа                 1-Р-5

Грузоподъемность поезда

по грунтовым дорогам     6,8 т

Количество одновременно перевозимых труб         3

1.4.1.2 Выбор грузозахватных приспособлений

Грузозахватные приспособления должны обеспечивать прочное и надежное закрепление трубы и сохранность ее изоляционного покрытия.

Наиболее распространенными из них являются захваты типа «полотенца» - мягкие стропы – предназначены для подъемно-транспортных операций, выполняемых при монтаже газопроводов. Торцевые захваты зацепляют за стенки труб с торцов, применяют их только для погрузки и разгрузки труб. Полуавтоматический клещевой захват применяют для подъема неизолированных труб и плетей длиной до 36 м.

Выбор грузозахватных приспособлений производят в зависимости от массы монтируемого элемента и его размеров. Масса монтируемого элемента определяется по формуле:

Qс = G * i / nк, кг.

где:   G         -         масса монтируемой трубы, кг;

i        -          количество труб в плети, м;

nк     -          количество кранов применяемых для монтажа плети, принимают не менее двух.

Страницы: 1, 2, 3, 4