Проектирование здания детского сада на 320 мест

4.1.6 Материально-технические ресурсы

Основные материалы, применяемые на 1 м3 пневмобетона

Таблица 10 – Основные материалы

Номенклатура материалов и их количество приведены для приготовления бетонной смеси с соотношением 1:2,5 при устройстве ванн бассейнов для хранения неагрессивных жидкостей.

4.1.7 Машины оборудование, инструменты

Таблица 11 – Машины, оборудование, инструменты

4.2 Технологическая карта на устройство кровли здания

4.2.1 Область применения

Настоящая технологическая карта разработана на устройство плоской кровли здания детского сада в городе Темиртау. Производство работ предусмотрено в нормальных климатических условиях при положительной температуре наружного воздуха.

В состав работ рассмотренных в карте входят:

– установка многопустотных плит покрытия;

– укладка рубероида на горячем битуме;      

– укладка теплоизоляции и унифлекса;

– навеска водосточных лотков и труб.

4.2.2 Характеристики применяемых материалов и изделий

При устройстве плоской кровли применяются следующие материалы:

– листы рубероида и теплоизоляции;

– битум;

– неопорбетон;

– молниезащитная сетка;

– унифлекс;

– гвозди – ГОСТ 283;

– болты – ГОСТ 7798–70;

4.2.3 Организация и технология производства работ

Прежде чем приступить к кровельным работам, должны быть закончены каменные работы и монтажные.

Разбиваем здание на 4 захватки.

Вдоль стены укладки натягивается шнур – причалка. Устанавливают шаблоны, после чего устанавливают анкера в проектное положение с шагом 800 мм. Подают готовую бетонную смесь в бадьях объемом 0,33 м3, после чего выполняют укладку бетонной смеси с последующим ее разглаживанием. Производить следующие работы после укладки бетонной смеси можно не ранее чем через 2 дня.

Подготовительные работы выполняет звено бетонщиков в составе 4-го и 2-го разряда.

Работы выполняются звеном плотников в составе 4-го, 3-го и 2-го разряда.

Работы выполняют 2 звена кровельщиков в составе 4-го и 3-го разряда. Перед началом производства работ производят предварительную разметку. Подают краном ходовые мостики, 2 шт. на звено. Устанавливают их в рабочее положение, по мере производства работ кровельщики передвигают их. Перед тем как кровельщики поднимутся на ходовые мостики, они закрепляют свои монтажные пояса за надежные и массивные конструкции. Подаются волнистые листы на специальную площадку, исключающую падение листов. Кровельщик 3-го разряда раскладывает волнистые листы, начиная от карниза. Нахлестка вдоль кровли составляет не менее 150 мм. Нахлестка поперек должна быть не менее чем на одну волну. Просверливает отверстия в листах под гвозди электродрелью. За ним, на своем ходовом мостике идет кровельщик 4-го разряда и крепит уложенные волнистые листы к обрешетке шиферными гвоздями с неопреновой (резиновой) прокладкой. Головки гвоздей должны иметь антикоррозионное покрытие и быть окрашены под цвет кровли. Укладывают 5–6 листов в 1 ряд вдоль захватки здания. Затем верхний и так далее до конька.

Навеску водосточных труб производят в два приема. Сначала устанавливают стремена (ухваты), а затем навешивают элементы водосточных труб. Для крепления штырей ухватов сверлят в стенах отверстия диаметром 30 мм и длиной 100 мм и забивают деревянные пробки. Вертикаль для установки ухватов провешивается. Ухваты должны быть покрыты цинком или покрашены масляной краской. Трубы соединяются между собой с запуском в стыках на 70–100 мм. Воронка крепится ухватом, который изготовлен по отдельному эскизу.

Трубы должны отстоять от стены на 100–150 мм, а расстояние нижней трубы от цокольной панели должно быть 30–40 мм. Высота нижней грани от отмостки должна быть 200–300 мм.

Работа по навеске труб выполняется кровельщиком 4 разряда с а/вышки.

4.2.4 Подбор средств технологического обеспечения строительного процесса

Для производства кровельных работ подбираем необходимые захватные и вспомогательные элементы.

Выбранные захватные и вспомогательные приспособления со всеми характеристиками приведены в таблице 12.

Таблица 12 – Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

Определяем требуемые монтажные характеристики крана:

Для определения требуемой грузоподъемности определим вес одного блока. Принимаем по максимально тяжелому блоку – плиты покрытия здания, весом 2,95 т, для строительства всего здания, но этот кран также будет использоваться и в процессе устройства кровли.

Определим расчетные параметры крана.

1) Требуемая грузоподъемность крана:

,                           (72)

где  – масса тяжелого монтируемого элемента (плита покрытия);

 – масса такелажных устройств (строп).

2) Высота подъема крюка – расстояние от крюка до уровня стоянки крана:

,             (73)

где  – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента;

 – запас по высоте, необходимый при установке элемента и проноса над ранее смонтированными конструкциями;

 – высота монтируемого элемента;

 – высота грузозахватного устройства;

 – высота полиспаста в стянутом положении.

3) Вылет крюка – расстояние по горизонтали от грузового крюка до оси поворота платформы крана:

,           (74)

где  – минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом;

 – расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле края элемента;

 – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента;

 – расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы;

 – расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы.

4) Длина стрелы – расстояние от верхнего шарнира до опорного шарнира стрелы:

, (75)

При производстве работ по устройству кровли необходим кран со значительным вылетом и подъемом стрелы. В таких условиях будет требоваться гусеничный стреловой кран со значительными монтажными характеристиками. Для производства работ используем гусеничный кран марки КС81–62, характеристики крана представлены в таблице 13.

Таблица 13 – Характеристики крана КС 81–62

Рисунок 5 – Монтажная схема выбора крана КС 8162

Данный кран использовался при возведении коробки здания. Его использование является выгодным так как не требуется затрат на подготовительные процессы связанные с размещением крана на строительной площадке.

Доставка на стройплощадку бруса производится полуприцепами – плитовозами ПЛ-0906, грузоподъемностью 9т. Длина грузовой площадки – 6.2 м, погрузочная высота – 1.355 м.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9