Разработка основных разделов проекта производства работ
2
3
4
5
6
7
8
Гардеробная
93
0,9на1чел.
83,7
108
18x3
2
Сборно-разборное
металлич.
Помещение для
обогрева
66
1на1чел.
66
72
12*6
1
Сборно-разборное
металлич.
Умывальная
66
0,05на1чел.
3,3
6,72
2,4*2,8
1
Сборно-разборное ,деревянное
Душевая
66
0,43на1чел.
28,38
36
12x3
1
Сборно-разборное
металлич.
Туалет
78
0,07на1чел.
5,46
6,72
2,4*2,8
1
Сборно-разборное ,деревянное
Сушильная
66
0.2на1чел.
13.2
18
6x3
1
контейнерное с
ходовой частью,металлическое
Столовая (буфет)
78
0.6на1чел.
46,8
54
18*3
1
Сборно-разборное
металлич.
Медпункт
78
20на200-500ч.
4,68
6,72
2,4*2,8
1
сборно-разборное,деревянное
Сатураторная
78
1на150чел.
0,52
6,72
2,4x2,8
1
сборно-разборное,деревянное
Прорабская
7
24на5чел.
33,6
36
12x3
1
Сборно-разборное
металлич.
Диспетчерская
12
7на1чел.
84
54
36
18x3
12x3
2
Сборно-разборное
металлич.
Кабинет по охране
труда
78
20на1000чел.
1,56
6,72
2,4*2,8
1
сборно-разборное,деревянное
Красный уголок
78
0,02на 1 чел
1,87
6,72
2,4x2,8
1
сборно-разборное,деревянное
5.2. Расчет площадей складов.
Размеры складских помещений открытого хранения определяется согласно
ведомости на основе потребности в материалах на определенную конструктивно –
технологическую часть здания (в данном курсовом проекте два этажа одной секции)
и календарного графика, строительства объекта по нормам складирования.
Расчет площадей складов открытого типа.
Материал и
изделия
Продолж.
Потребле-
Ния т.дн.
потребност
Коэффициент
неравномерности
Запас материалов
Расчет
Запас.матери-лов
Площадь
склада
Фактическая
Складская
площадь
сутч
общ
поступление
потребл
норма
Расчет
нормат
Расчет.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Фундаментные
блоки
Блоки стен
подвала
5
5
14,54
43,85
72,68
219,24
1,1
1,1
1,3
1,3
5
5
7,15
7,15
103,96
313,5
0,8
0,8
83,2
250,8
85
255
Плиты перекрытий
и покрытий
66
42,06
2775,6
1,1
1,3
5
7,15
300,7
1,0
300,7
310
Лестничные марши
и площадки
66
1,38
90,85
1,1
1,3
5
7,15
9,9
0,5
4,9
10
Стеновые панели
66
27,3
1798,97
1,1
1,3
5
7,15
195,2
0,8
156,2
160
Всего
820
5.3.Расчет в потребности в воде и электроэнергии.
Расчет потребности в воде производится для периода с наибольшим
потреблением для производственных, хозяйственных и противопожарных нужд.
Сущность расчета заключается в определении диаметра труб. Суммарный расчетный
расход воды определяется по формуле:
Qобщ.. = Qпр.+ Qход.+ Qпож
Qпож.=10л/с
Диаметр водопроводных
труб определяется по формуле:
D
= 4x Qобщ*1000/ π x V
V
–скорость движения воды:V=1,5-2м/с
D=4x10x1000/3,14x2=79,81мм
Принимаю диаметр труб
– 100мм
Расчет потребности в
электроэнергии заключается в определении расчетной мощности трансформатора по
формуле:
Рр=рск
Где р – удельная
мощность кв*А/млн.руб.. определяемая
По
нормативам (р=205)
С – годовой объем
СМР, млн.руб.(с=0.252)
К –коэффициент
учитывающий район строительства(к=1)
Рр=205x0.252x1=51.66кВА
По полученным данным
выбираем трансформаторную подстанцию СКТП-100-6/10/0,4 Мощностью 100кВА
5.4 Выбор монтажных кранов и размещение их на строй
генплане.
Для более точного
определения параметров крана проводим поперечную привязку.
Расстояние от нижнего края откоса до нижнего края балластной призмы:
lб>1,5hk+0,4=1,5*0,45+0,4=1,225м
hk – глубина котлована
Расстояние от края
балластной призмы до оси рельса:
Lp=(hб+0,05)m+0,2+0,5*1,2lшк.
Lp=(0,15 + 0,05)*0,5+0,2+0,5*1,2=0,9м
hб
- высота балластной призмы из песка
т –0,5(1:2)- уклон
боковых сторон балластной призмы
0,2 – min
расстояние от конца шкалы до откоса балластной
lшк=1,2 – длина шкалы
Вылет стрелы крана
при монтаже наиболее отдаленного элемента:
L=а/2+в+с+1м
а –ширина подкрановых
путей(6м)
в – расстояние от оси
ближайшего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания:(2м)
с – ширина здания
1м – запас на
возможное положение крена под наибольшим углом к месту установки конструкций.
L=6/2+2+(13.8+0.24+1)=20.04м
Грузоподъемность
крана: Qk=qэ+qт+qо
Где qэ- масса наиболее тяжелого элемента
qт-масса тяжелых устройств этого элемента
qо-масса монтажной оснастки
Q=5.7+1.08+0=6.78т
Высота подъема крюка:
Нкр=hо+hэ+hз+hстр
Где hо- уровень верхнего монтажного горизонта
hэ- высота элемента в монтажном положении
hз-0.5-1.0м(запас по высоте)
hстр- высота строповки в рабочем положении от верха
монтируемого элемента до низа крюка крана
Нкр=45.2+1+0.22+3.31=49.73м
Грузовой момент
Мгр = Qэ x Lэ
ГдеQэ – масса наиболее тяжелого и удаленного элемента
Lэ – требуемый вылет стрелы
Мгр=6.78 x 20.04=135.87т.м.
По рассчитанным параметрам выбираем башенный кран КБ-405.2, который
имеет следующие характеристики.
Максимальный грузовой
момент – 162т.м.
Наибольший вылет
стрелы - 25м
Наименьший вылет
стрелы - 18м
Грузоподъемность при
наибольшем вылете стрелы. – 6.9т
Грузоподъемность при
наименьшем вылете - 9т
Колея - 6м
База - 6м
6.Технико-экономические показатели.
Строительный объем - 7783м3
Полезная площадь - 16425м2
Сметная стоимость СМР на ед. конечной продукции - 32.36р/м3.;
15.33р/м2
Стоимость СМР - 251882р.
Трудоемкость СМР,Тр - 9207.68 ч.дн
Трудоемкость СМР на ед. конечной продукции - 1.18ч.дн./м3
; 0.56ч.дн./м2
Средняя выработка СМР на одного рабочего в день:
В=Ссмр/Тр=27.36р/ч.дн.
Нормативная продолжительность строительства - Тнор.=0,79
год
Планируемая продолжительность - Тпл.=0.75
год
Экономическая эффективность от сокращения
продолжительности строительства: Эо=1511.3 руб.
3.СниП 4 –5-85
Приложение. Сборники единых районных единичных расценок на строительство,
конструкции и работы.
4.Дикман Л.Г.
Организация жилищно-гражданского строительства. Справочник строительства.
5.Дикман Л.Г.
Организация строительного производства.
6.Методические
указания к выполнению курсового проекта «Разработка основных разделов ППР»
Составители:
профессор ХадоновЗ.М.
к.э.н .Тускаева З.Р.
7. Методические
указания. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и
приспособлений для строительства промышленных и гражданских зданий.
