Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

1.6 Организация труда и рабочего места

Наибольшее распространение получила организация работ по поточно-цикличному графику. При пяти циклах звенья маляров в третьем цикле заняты подготовкой поверхностей стен и перегородок под оклеивание обоями. В пятом цикле выполняют оклеивание стен обоями. Работы выполняют специализированные звенья, входящие в состав бригады маляров. В состав звена по оклеиванию обоями входят: звеньевой - маляр 4-го разряда; маляр 3-го разряда и маляр 2-го разряда. Обязанности внутри звена распределяют в зависимости от рода поверхностей.

При оклеивании обоями оштукатуренных и бетонных поверхностей прочищает и подмазывает маляр 2-го разряда; проклеивает поверхности, шлифует подмазанные места и оклеивает макулатурой маляр 3-го разряда; оклеивают обоями два маляра 3-го и 4-го разряда. Так же распределяют обязанности при оклеивании обоями листовых материалов индустриального изготовления.

При оклеивании по древесине маляр 2-го разряда обшивает картоном; оклеивание стыков, проклейку поверхностей и оклеивание макулатурой выполняет маляр 3-го разряда; оклеивают обоями - два маляра 3-го и 4-го разрядов.

При оклеивании стен обоями в помещении высотой более 3 м применяют столики с механизмом для нанесения клея, стремянки с широкими ступенями и ведра с клеем.

Специализированные звенья, выполняющие работы по оклейке поверхностей обоями и пленками, оснащаются нормокомплектами, включающими различные средства механизации, инструмент и приспособления. В нор-мокомплект обычно включаются: растворосместитель передвижной; затирочная машина; преобразователь частоты и напряжения; раскроечный стол; установка или механизмы для намазывания обоев клейстером; стол обойщика; инвентарные подмости-козелки с ванной для клейстера; стремянки с широкими ступенями; приспособление для обивки линий бордюра; отвес; маховая кисть; кисти-макловицы; валик обойный; щетка с захватным приспособлением; ножи для резки пленки.

1.7 Техника безопасности

Охрана труда включает вопросы трудового законодательства, техники безопасности, производственной санитарии, гигиены труда, противопожарной безопасности; надзор и контроль за выполнением правил по охране труда.

Техника безопасности представляет собой систему организационных и технологических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Требования безопасности по предупреждению воздействия опасных и вредных производственных факторов в процессе подготовки при строительстве, расширении и реконструкции регламентируются ГОСТом 12.3.035-84, который включает в себя

1. Общие положения, в которых указывается на возможность возникновения опасных и вредных производственных факторов; .

2. Требования к технологическим процессам;

3. Требования к помещениям;

4. Требования к производственному оборудованию;

5. Требования к работающим и применению ими индивидуальных средств защиты;

6. Контроль выполнения требований безопасности труда.

Работа по технике безопасности регламентируется ГОСТами и строительными нормами и правилами. На основе указанных нормативных документов разработаны и введены в действие инструкции (типовые инструкции) по охране труда по каждой профессии рабочего или виду работ.

К выполнению работ допускают лиц, прошедших вводный инструктаж по технике безопасности и производственный инструктаж. При инструктаже знакомят с условиями труда на данном объекте, с механизмами и приспособлениями, распорядком дня на участке, информируют о наличии санитарно-бытовых устройств и правилах их использования, правилах движения по строительной площадке и т. д. Кроме вводного инструктажа, все вновь поступившие работники в течение трех месяцев должны изучить правила по технике безопасности, сдать экзамены.

Для любых работ, связанных со строительством, ремонтом или отделкой, существуют правила по технике безопасности. Во многом они схожи с правилами безопасности других отделочных работ, но имеют и свои, индивидуальные. Что касается правил техники безопасности при производстве работ на высоте (при подготовке, кровли, верхних участков стен и фасадов), работ с кислотами и электроинструментами - они идентичны аналогичным правилам по технике безопасности по производству штукатурных работ.

Острорежущие инструменты (ножницы, ножи) следует хранить в футлярах; во время работы их нельзя бросать. При работе с синтетическими клеями и мастиками необходимо систематически проветривать помещения. Во избежание возгораний и взрывов паров растворителей нельзя включать нагревательные приборы с открытым пламенем. При клейке высоких комнат необходимо использовать только надежные и устойчивые средства подмащивания.

2 Технологический процесс окраски фасадов зданий фактурными красками

2.1 Введение

Современная окраска фасадов зданий производится тремя способами.

- промышленный альпинизм;

- окраска с люлек;

- окраска с лесов;

Наиболее дорогостоящим, но и наиболее эффективным является окраска с лесов.

Окраска фасадов — одна из самых ответственных строительных работ. Это не случайно, ведь фасад — это лицо здания. Увы, но у фасадов слишком много врагов.

Это и агрессивное атмосферное воздействие внешней среды, и ультрафиолетовое излучение, и промышленные загрязнения, и повышенная влажность (дождь, снег), а также влияние биологических факторов (плесень, грибок, микроорганизмы).

Как же со всем этим бороться? Как добиться того, чтобы фасад здания прослужил долго, не теряя при этом своих декоративных качеств?

Для защиты и окраски фасада необходимо использовать комплексный подход, в котором следует учитывать три момента. Во-первых, предварительная подготовка поверхности фасада. От успеха этой операции в полной мере будет зависеть качество готового покрытия. Во-вторых, необходимо выбирать совместимые друг с другом материалы от одной фирмы. Ну и в-третьих, для окраски фасада необходимо выбирать только высококачественные фасадные материалы. Все это позволит рассчитывать на долгий и безупречный срок службы Вашего фасада.

Реставрации фасадов зданий только в последнее время стали уделять должное внимание, что нашло отражение в различных статьях и докладах и связано с изменением отношения архитекторов и контролирующих органов, в первую очередь, к долговечности окраски архитектурных памятников города и пригородов.

Фасадные краски и штукатурные слои не только определяют внешний вид памятника, но призваны защищать строительную конструкцию от воздействия солнечной радиации, перепадов температуры и атмосферной влаги с растворенными в ней газами, которые в условиях городской среды становятся серьезным фактором воздействия.

2.2 Инструменты и приспособления

Основные инструменты для покрасочных работ — кисти различных видов, валики, шпатели, линейки, краскопульты.

* Кисти изготовляют из щетины, конского или барсучьего волоса и синтетических волокон.

* Лучшими технологическими свойствами обладают кисти из волос животных, однако они недолговечны, быстро теряют гибкость.

* Также изготавливают комбинированные кисти: из конского волоса и щетины. Кисти из синтетических материалов хуже забирают и держат краску и растушевывают ее по поверхности. Более качественны щетинные кисти. После, каждого употребления кисти нужно тщательно промывать. Хороший уход продлевает срок их службы.

* Маховая кисть — большая круглая кисть на длинном черенке применяется для окрашивания больших поверхностей.

* Макловица — кисть прямоугольной формы.

* Ручник — круглая кисть небольшого размера на короткой деревянной ручке служит для окрашивания дверей, наличников, оконных переплетов, плинтусов и др.

* Филенчатая кисть — небольшого диаметра круглая кисть используется для окрашивания узких полос (филенок) или таких, мест, которые недоступны для кисти-ручника.

* Флейц — кисть плоской формы применяется для разглаживания (флейцевания) окрасочного слоя, а также для покраски поверхностей в труднодоступных местах.

* Специальные кисти разнообразной формы предназначены для окрашивания труднодоступных мест.

* Торцовка — кисть прямоугольной формы применяется для отделки последнего окрасочного слоя, чтобы придать поверхности шероховатую фактуру (под шагрень).

* Валики малярные имеются разнообразной формы и размеров. Покрытие для валиков изготавливают из стриженой цигейки или поролона. Покраска с помощью валиков более производительна, однако не все поверхности, возможно окрасить с их помощью.

* Линейки применяют для отводки филенок и других целей.

* Шпатели используются для подготовки поверхностей под окрашивание — нанесения и выравнивания шпатлевки.

* Краскопульты и распылители — служат для механического нанесения краски на поверхности. С их помощью достигается высокая производительность труда.

Материал конструкции         алюминий

Размер рабочей площадки, м        1,1 х 0,53

Нагрузка на настил, кг         300

Вес, кг        16

Высота max, м    1,8

В практике выполнения ремонтных и отделочных работ все больше находят применение легкие быстро сборные металлоконструкции, позволяющие установить рабочий ярус на удобной для работ высоте. Ввиду легкости сборки-разборки и малых транспортных габаритов, их можно применить практически во всех помещениях и стесненных местах. Рабочий настил можно установить на удобной для работ высоте с шагом 0,1 м, высота регулируется с помощью отверстий в стойках и штыря. Данная конструкция предназначена для выполнения ремонтных и отделочных работ зданий и помещений как снаружи, так и внутри.

Леса предназначены для выполнения строительно-монтажных и отделочных работ как внутри, так и снаружи здания. Неоспоримым преимуществом передвижных подмостей является возможность быстрого и частого перемещения. Высота тур от 2,5 м. до 14 м. с шагом 2 м. Шаг установки настила 0,5 м.

Размеры рабочей площадки 2,5*1,5 м.

Штыревые строительные леса – одна из наиболее проверенных временем конструкций. Они идеальны для отделки простых фасадов. Преимуществом этих строительных лесов является простота изготовления, быстрая сборка и удобство в эксплуатации.

Стоечные приставные хомутовые строительные леса предназначены для отделочных и ремонтных работ на фасадах зданий, а также для оштукатуривания и кладочных работ. Универсальность хомутовые строительных лесов позволяет проводить работы на объектах с фасадами любой сложности (колонны, балконы, купола, арки, карнизы). Все модели хомутовые строительных лесов похожи между собой, различие составляют конструкция хомутов, диаметры и толщина стенок труб.

Строительные леса рамного типа наиболее быстровозводимые строительные леса. В зависимости от модели строительные леса рамного типа возводятся на высоту до 30м. до 60м. и до 100м. и соответствуют требованиям ГОСТ 27321-87 и ГОСТ 24258-8. Данный тип строительных лесов востребован для различных видов строительных работ, и подходит для возведения на фасадах различного типа. Строительные леса комплектуются элементами для обхода арок и фасадов любых конфигураций, ограждениями рабочих площадок и бортами безопасности на настилах, имеют возможности установки настилов с шагом по высоте 1 метр.

2.3 Материалы

Фасадные краски определяют внешний вид фасада в целом и стойкость всей отделочной фасадной системы к атмосферным и механическим нагрузкам, загрязнениям. Длительность эксплуатации и «жизни» фасада напрямую зависит от выбора типа покрытия, качества подготовки основания и соблюдения всех технических требований при нанесении материалов.

СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Паропроницаемость лакокрасочного покрытия позволяет не только нормализовать влажностный режим в толще конструкции, но и способствует поддержанию комфортных условий внутри помещений. Способность «дышать» во многом определяется пористостью пленки. Паропроницаемость особенно важна для минеральных фасадов и. тем более, систем теплоизоляции с использованием минераловатной плиты. в противном случае в толще конструкции будет происходить накопление влаги и далее последует разрушение основания и отделочных слоев.

Светостойкость, то есть свойство сохранять цвет под воздействием солнечного света. у лакокрасочных систем зависит от состава связующего и используемых пигментов. Органические пигменты, входящие в состав лакокрасочного материала, менее устойчивы к воздействию ультрафиолета, чем неорганические. Так же. например, и краски на основе бутадиенстирола — они менее устойчивы, чем акриловые. Сегодня большинство пигментов, используемых при колеровке красок, сохраняют свой цвет на достаточно длительный период времени. Срок службы должен быть не менее 10 лет.

Адгезия лакокрасочного материала определяет, насколько покрытие будет устойчиво к вздутиям, шелушениям и отслаиваниям. Чем выше у краски показатели стойкости к истиранию, тем она показывает себя лучше в эксплуатационный период. Чем плотнее по фактуре краска, тем выше ее стойкость к загрязнениям. Такие покрытия можно подвергать многократным нагрузкам с использованием механических моющих средств.

Все фасадные краски ответственны за декоративный вид фасада. При этом существуют специальные материалы, с помощью которых можно создать особую структуру и фактуру поверхности. Им дают различные определения, называя их фактурными, структурными, текстурными красками, подразумевая густой лакокрасочный материал, содержащий специальный структурирующий наполнитель. В статье мы будем называть этот вид материалов фактурными красками. Внешний вид поверхности при окрашивании фактурными красками определяется составом краски, применяемым инструментом и технологическими приемами нанесения. Чаще всего такие краски наносят в один слой структурным валиком, шпателем, гребенкой, натуральной губкой либо методом пневматического распыления. От метода нанесения сильно зависит и расход лакокрасочного материала, который при применении фактурных красок достаточно высок - 500-1500 г/м2. Это связано с тем, что покрытие на их основе может наноситься в один слой толщиной до 10 мм, в то время как обычные фасадные краски не выдерживают толщину более 0,2-0,3 мм. Поэтому фактурные краски можно наносить без предварительного выравнивания поверхности на стены со сколами и небольшими трещинами, либо с остатками более раннего покрытия. Это свойство существенно облегчает наиболее трудоемкую стадию окрасочного процесса - подготовку поверхности. Ведь любые неровности проступают через слой обычной фасадной краски, поэтому при ее применении обязательны трудоемкие стадии выравнивания и финишного шпатлевания.

Несмотря на то, что фактурные краски наносятся сравнительно толстым слоем, они обладают хорошей паропроницаемость, и практически не препятствуют естественной регуляции влажности. По сравнению с обычными фасадными красками они образуют более высокоустойчивую к механическим воздействиям поверхность, поэтому могут применяться на стенах, подверженных повышенному абразивному износу. производит фактурные краски на основе водных акриловых дисперсий, в их составе отсутствует летучий органический растворитель, т.е. минимизировано вредное воздействие красок на организм человека. Поэтому фактурные краски рекомендованы для отделки стен не только снаружи, но и внутри помещения. Наличие акрилового связующего в составе фактурных красок позволяет получить покрытие, стойкое к атмосферным воздействиям: кислотно-щелочным осадкам, ультрафиолетовому излучению. Фактурные краски можно наносить на новые и ранее окрашенные минеральные поверхности - бетонные, гипсокартонные, кирпичные, оштукатуренные, а также на дерево. При нанесении фактурных материалов предъявляются повышенные требования к прочности поверхности, на которую они наносятся. На ранее окрашенных поверхностях необходимо обратить внимание на состояние предыдущего покрытия - оно не должно мелить либо и должно иметь надежное сцепление со стеной.

Возможности применения различных техник при нанесении фактурных красок требуют наличия определенных профессиональных навыков. Например, чтобы добиться эффекта "Короед" при применении одноименной фактурной краски, необходимо использовать специальный тефлоновый шпатель, и постоянно смачивая его водой, аккуратно вытягивать зерна наполнителя, создающие бороздки. Но существуют и простые способы нанесения (например, структурным валиком), с которыми может справиться не профессионал. При нанесении фактурных красок методом пневматического распыления требуется выставить давление воздуха на распыление 4-6 атм., и использовать сопла диаметром 3-6 мм. При этом необходимо учитывать, чтобы строительные леса располагались на достаточном расстоянии от стены во избежание образования неприкрашенных участков.

Окраска не только значительно определяет внешний вид здания, его декоративные свойства и эстетическое восприятие, но и защищает фасад и внутренние помещения от влияния окружающей среды и продляет срок его службы. Поэтому очень важен правильный сейчас достаточно широко распространены универсальные водоразбавимые грунты с хорошей укрывистостью на основе акриловых сополимеров. Эти составы обеспечивают хороший адгезионный контакт с покрытием, в том числе с латексными, акриловыми и алкидными красками. В равной степени подходят для подготовки поверхностей из бетона и бетонных блоков, цемента и цементной штукатурки, гипсовых и гипсокартонных плит, дерева и его производных, а также для ранее окрашенных и стекловолокнистых обоев.

Сегодня на российском рынке представлено великое множество современных грунтовочных материалов. При их производстве учитываются тип обрабатываемой минеральной поверхности: кирпичная стена, бетон или керамзитобетонные блоки, гипсолит, гипсокартон, дерево, оштукатуренные цементным раствором стены и потолки. Особенности условий эксплуатации помещения или фасадов зданий, в которых применяется грунтовка, а также способ дальнейшей отделки (оштукатуривание, шпатлевание, укладка плитки, покраска). Для первичной подготовки оснований применяются грунтовки, улучшающие сцепление между отделочными - это так называемые праймер-грунтовки.

Чем выше стоимость грунтовок, тем более строго они различаются по назначению, тем выше их качество и экологичность. Следует отметить грунтовки отдельно для бетона, для покраски, для пористых строительных материалов, а та же влагоизолирующие и грунтовки - модификаторы сухих смесей. Каждому слою - свой грунт: слой между стеной и штукатуркой, между штукатуркой и шпаклевкой, между шпаклевкой и краской.

При подборе грунтовочного состава следует обратить внимание на степень пористости той или иной поверхности и на ее способность впитывать влагу (кирпич, бетон, газобетон, древесина, штукатурка и пр.). На малопористые, плотные основания, лучше наносить грунтовку с высокими адгезивными свойствами. Рыхлые, очень пористые участки лучше укрепить грунтом глубокого проникновения. Но в этом случае расход грунтовки увеличивается.

Универсальные грунтовочные составы для минеральных оснований наносятся на основы средней степени пористости. Например, на монолитные бетонные стены особенно сложно наносить первые слои штукатурки. В этом случае грунтование обязательно.

Отделка влажных помещений (ванные комнаты, душевые, сауны, бани), фасады зданий и сооружений требует применения специальных грунтовочных составов. Наносимые грунты должны создавать на поверхности основания тонкий гидроизолирующий слой, препятствующий проникновению влаги внутрь.

Страницы: 1, 2, 3, 4