Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

Гипсолитовые блоки перед наложением плитки должны грунтоваться в обязательном порядке. При этом грунт впитывается и создает пленку, которая не позволит клею терять влагу. Слишком быстро высыхающий клей теряет в прочности и плитка со временем может отвалиться.

Для подготовки под финишную отделку лучше всего использовать грунтовки и краски одного и того же производителя. Это обеспечит конечный, качественный результат всей работы. Каждая серьезная компания выпускает свою линейку продуктов и гарантирует совместимость различных материалов. Для того чтобы добиться хорошего результата важна не толщина наносимого слоя грунтовки, а ее тип и предназначение. Стоит еще раз подчеркнуть, что обработка грунтом обязательна к применению с соблюдением всех технологических норм. выбор материалов .

Грунтовка всесезонная, бесцветная (АК-027)

ТУ РБ 06075370.009-98

Акриловая грунтовка для пропитки пористых поверхностей (бетонных, кирпичных, оштукатуренных) (допускается применение грунтовки до минус 20°С) перед последующей окраской краской АК-127. Обеспечивает лучшую адгезию (сцепление) краски с поверхностью, сокращает расход краски.

Расход — 150-250 г/м2.

Время высыхания при (20±2)°С — 1 час.

Готовая к применению для отделки.

2.4 Технология выполнения

Подготовка поверхностей фасадов под окраску фактурными красками.

Виды фасадных поверхностей

Подготовка под грунтовку

Грунтовка

1. Бетонные

Не подлежат шпатлеванию. Дефекты (околы, раковины, трещины, неровности) устранить перетиркой полимерцементным раствором. Устранить следы смазки, жира. Высолы очистить щёткой. Отмеливающие поверхности промыть струёй воды под давлением. Зеркальные поверхности обработать мокрой пескоструйкой или зашкурить. Просушить до влажности не более 4 %.На плотный, прочный, без отмеливания бетон нанести грунтовку. На пористый, отмеливающий, легкий бетон нанести глубоко проникающую пропитку, через сутки - грунтовку.

2. Оштукатуренные обычной штукатуркой   

Новая штукатурка подлежит окраске не ранее 4 недель после ее выполнения (влажность не более 8 %). При ремонте старой штукатурки:   

На новую плотную, прочную цементно-песчаную штукатурку нанести грунтовку. На новые известково-цементные, отремонтированные, неравномерно впитывающие, пористые, с осыпью песка штукатурки нанести глубоко проникающую пропитку до полного впитывания, а через сутки - грунтовку. Подшпатлеванные места вновь огрунтовать.

- удалить непрочные места, расшить трещины;

- восстановление производить близким по составу и прочности раствором;

- наплывы сошлифовать, впадины выровнять в общую плоскость;

- отремонтированные места выдержать не менее 7 суток.

Перед окраской штукатурку промыть и просушить.

. Оштукатуренные декоративными (терразитовыми и камневидными) штукатурками        

Окраске подлежит декоративная штукатурка при высокой степени разрушения. Ремонт терразитовой штукатурки выполнить терразитовым раствором под тон существующей. Ремонт камневидной штукатурки выполнять раствором, близким по составу, прочности и цвету неповреждённым участкам штукатурки. Отремонтированные места обработать под фактуру существующей штукатурки. Перед окраской промыть и просушить.        

Терразитовую штукатурку огрунтовать глубоко проникающей пропиткой, а через сутки - грунтовкой. На камневидные штукатурки нанести грунтовку.

Штукатурка старых зданий-памятников архитектуры     

Ремонт штукатурки выполнять в соответствии с проектом реставрации. Восполнение утрат выполнять раствором, аналогичным первоначальному. Произвести перетирку всей поверхности подобранным раствором. Просушить до влажности не более 8 %. 

Штукатурку пропитать глубоко проникающей пропиткой до полного насыщения. При необходимости выровнять поверхности шпатлёвкой. Нанести грунтовку.

Оштукатуренные места потерь облицовки из керамической плитки, блоков, кирпичей  

Штукатурку мест с утраченной облицовкой выполнять цементно-песчаным раствором М-100 с расшивкой под облицовку и обработать под её фактуру. Просушить до влажности не более 8 %. Окраска силикатной и силиконовой краской оштукатуренных мест рекомендуется при ремонте облицовки из крупноразмерной керамической плитки и блоков.     

Штукатурку пропитать грунтовкой. Через сутки - окрасить поштучно колерами, различающимися на 2 - 3 тона.

Силикатный кирпич   

Ремонт мест разрушений кирпичных поверхностей и заполнение пустых швов производить известково-цементным раствором М-100. Фасад промыть и просушить.

Кладку из силикатного кирпича пропитать глубоко проникающей пропиткой. Через сутки - нанести грунтовку.

Красный кирпич

Швы заполнить известково-цементным раствором М-100. Места разрушений кирпичных поверхностей отремонтировать полимерцементным раствором. Высолы очистить щётками.      

Слабые, выветрившиеся поверхности кирпича пропитать глубоко проникающей пропиткой. Через сутки на всю поверхность кладки нанести грунтовку.

Окрашенные фасады  

Для окраски силикатной краской полностью удалить окрасочные слои, так как силикатные краски не совместимы с другими красками. Старую силикатную краску счистить щётками и смыть водой. Для окраски силиконовыми красками удалить слабые, не обладающие несущей способностью, растрескавшиеся, отслаивающиеся, отмеливающие старые окрасочные слои. Удаление производить механическим способом, очисткой горячей водой под давлением или химическими смывками. Обладающие несущей способностью старые окрасочные слои промыть, глянцевые покрытия зашкурить.        

При окраске силикатными красками на очищенные от старых наслоений поверхности нанести глубоко проникающую пропитку, выровнять шпатлёвкой плоскости и огрунтовать. При окраске силиконовыми красками глубоко проникающую пропитку наносить только на слабые, отмеливающие или очищенные от старых слоев основания. Выровнять поверхности шпатлёвкой и огрунтовать.

Очистка поверхности.(рис.1)

Нанесение грунтовки (рис2)

Рис.3

Начните накладывать краски на поверхность произвольными, пересекающими друг друга полосами, периодически “заряжая” валик или кисть краской.(рис.3). Покрыв примерно поверхность в 1 м2, проходим по всему этому участку валиком (кистью) параллельными полосами, чтобы у нас получилась однородная фактура.

2.5 Требования к качеству

Поверхности, подготовленные к окраске, должны быть сухими, ровными и чистыми. Влажность окрашиваемых поверхностей не должна превышать:для оштукатуренных и кирпичных - 5%,

бетонных -4%,

деревянных - 12%.

Свежевыполненная окраска предохраняется от повреждений и загрязнений.

Запрещается производить окраску фасада водными красками при круглосуточной температуре воздуха ниже +5°С, красками на растворителях -при температуре ниже -10°С; в жаркую погоду при прямом воздействии солнечных лучей; во время дождя и по сырому фасаду после дождя; при сильном ветре; зимой по наледи, во время снега и по сырому фасаду после снега. При окраске фасадов необходимо обеспечивать:

-соответствие применяемых материалов рекомендованным в паспорте и их качество; наличие паспортов и сертификатов на все применяемые материалы;

-условия хранения в соответствии с требованиями нормативных документов;

-соблюдение технологических режимов и последовательности нанесения слоев;

-однотонность окраски, отсутствие полос, пятен, подтеков, морщин, просвечивания нижележащих слоев;

-ровность линий закраски сопрягаемых поверхностей, окрашиваемых в разные цвета;

-правильность стыковки захваток при работе с наполненными составами.

При подготовке поверхностей фасада к окрашиванию производится удаление отслоившихся окрасочных слоев механическим способом - скребками, шпателями, дисками и прочими инструментами. При частичном удалении окрасочных слоев поверхности фасада промываются от копоти, грязи и пыли. Полное удаление старого многослойного покрытия выполняется с помощью химических смывок, растворяющих и разрыхляющих старые окрасочные слои. После вспучивания старой краски производится ее очистка шпателями, скребками и промывкой сильной струей паровоздушной смеси. Очистка поверхности и трещин на старой краске от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов предусматривается при помощи механических наждачных кругов с использованием шлифовальной машины, скребков и щеток, реагентов и агрегата высокого давления. Расчистка при реставрации производится составами типа «АФГ» с последующим обезжириванием растворителями 649, 147 и т.д.

Загрязненные участки поверхности после очистки промываются водой и просушиваются.

Жировые пятна перед промывкой водой удаляются 20%-ным раствором соляной кислоты, масляные пятна с железобетонных панелей - скипидарно-меловой пастой типа «Леваке». Места, очищенные от ржавчины, перед окраской огрунтовываются. Для закрепления промытые и просушенные поверхности перед выполнением дальнейших работ по окраске огрунтовываются глубокопроникающей грунтовкой, рекомендованной в паспорте, совместимой с применяемыми отделочными материалами.

Ремонт оштукатуренных, кирпичных, бетонных, деревянных и металлических поверхностей производится с восстановлением разрушенных участков, архитектурных деталей, заделкой трещин и неровностей. Бугры на поверхностях сглаживаются дисками. Выравнивание неровностей - впадин, участков с удаленной краской и прочее - производится по насечке глубиной 3-4 мм (не менее пяти насечек на 100 см2) полимерцементным раствором на латексе из сухой цементно-песчаной смеси М-100 на мелком песке. Этим же раствором заделываются трещины, раковины, каверны и т.п., и тщательно затираются поверхности.

Выравнивание неровностей шпатлевкой запрещается во избежание отслоений. Шпатлевка служит для сглаживания шероховатых поверхностей. Ее толщина не должна превышать 0,5 мм.

Для сглаживания поверхностей, прежде окрашенных прочными тонкодисперсионными красками, применяются пастообразные шпатлевки на растворителях (в зимнее время), обладающие эластичностью и прочным сцеплением. Шпатлевание производится по чистым, промытым и просушенным поверхностям. Для сглаживания вновь оштукатуренных поверхностей фасада применяется порошкообразная цементная фасадная шпатлевка, затворяемая водой. Она должна быть водостойкой.

Шпатлевание производится по влажным поверхностям. Шпатлевка из малоусадочных составов с полимерными добавками разравнивается сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки после высыхания отшлифовывается. Прошпатлеванная поверхность должна быть ровной, без пузырей, трещин и механических включений. Бетонные поверхности фасада не шпатлюют. Заделка волосяных трещин на поверхностях производится эластичными пастообразными шпатлевками для фасадных работ. Поверхности фасадов с шероховатой фактурой (кроме памятников архитектуры) окрашиваются наполненными составами, которые обеспечивают выразительность поверхностей, не требуют шпатлевания и укрывают волосяные трещины.

Поверхности перед окраской обязательно грунтуются специальной грунтовкой или более жидкой краской. Огрунтовка и окраска выполняются сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Нанесение каждого слоя производится после полного высыхания предыдущего. Окраска выполняется валиками или кистями. При окраске краскораспылителями необходимо защищать столярку, остекление, облицовку и прочие не подлежащие окраске поверхности. Расход при механизированном нанесении краски превышает расход при ручном нанесении в 1,3-1,5 раза. При выполнении работ пистолетами-распылителями необходимо соблюдать следующие правила: окрасочный состав наносится по двум взаимно-перпендикулярным направлениям: первый слой - перемещением краскораспылителя в вертикальной плоскости, второй - в горизонтальной; скорость перемещения должна быть равномерной и составлять 14-18 м/мин; для получения равномерного покрытия наносимая полоса материала должна перекрывать ранее нанесенную на 0,3 ширины.

Перед окраской поверхностей фасадов механизированным способом должны быть закрыты полиэтиленовой пленкой окна, оконные сливы, пояски, водосточные трубы, асфальтовая отмостка, откосы, двери грунтованные. При окраске наполненными составами стыки захваток должны проходить по границам архитектурных деталей или по оконным проемам во избежание образования разнотонных полос. Нанесенные окрасочные составы вплоть до их полного высыхания предохраняются от прямого воздействия солнечных лучей. При работе в зимнее время краски на растворителях хранятся в отапливаемых помещениях. На рабочее место они поставляются в утепленной таре в количестве, необходимом для работы.

Запрещается производить окраску фасадной краской деревянных и металлических поверхностей. Деревянные поверхности столярки выравниваются шпатлевкой по дереву, зашкуриваются и окрашиваются краской по дереву для наружных работ. Металлические поверхности очищаются от ржавчины и краски, обезжириваются, огрунтовываются и окрашиваются краской по металлу.

Технологическая последовательность работ по окраске фасадов должна носить комплексный характер и включать:

-пропитку – импрегнацию для закрепления ослабленных оснований, обеспыливания, улучшения адгезии;

-шпатлевку для выравнивания и создания однородной фактуры поверхности;

-грунтовку для закрепления шпатлевочного слоя и выравнивания всасывающей способности;

-собственно окраску для окончательного создания декоративного, защитного, долговечного покрытия.

Материалы, применяемые для окраски поверхностей, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и ТУ. Вязкость окрасочных составов должна быть такой, чтобы окрасочный состав наносился на поверхность без подтеков. Количество растворителя и пленкообразующих веществ в них должно обеспечивать при температуре 18-20°С малярную консистенцию, при которой окрасочные составы, не стекая с кисти или валика, свободно сходят с них при нажиме на окрашиваемую поверхность, а также укрывистость, соответствующую минимальному расходу окрасочного состава на единицу площади, при котором через наносимый окрасочный слой не просвечивает ранее нанесенный слой.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения окрасочного процесса и обеспечивает своевременное выявление дефектов с целью принятия мер к их устранению. При подготовке основания под окраску проверяются: качество основания под окраску (отсутствие пыли, ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен; отсутствие шероховатости, поверхностных трещин и неровностей, отслоений, подтеков раствора, следов обработки затирочными машинами); влажность поверхностей; прочность сцепления и толщина слоя шпатлевки; качество огрунтовки поверхности.

При окраске поверхностей проверяются:

-толщина слоев окрасочного покрытия;

-однотонность, отсутствие полос, пятен, подтеков, брызг, истирания поверхностей;

-отсутствие просвечивания нижележащих слоев краски;

-отсутствие наслоений, морщин, видимых крапинок краски;

-отсутствие сгустков пленки на поверхности, следов кисти и валика;

-отсутствие отпечатков высохшей краски на приложенном тампоне.

Требования к качеству окрашенных поверхностей.

Ровность поверхностей: неровности под 2-метровой рейкой не должны превышать 3 мм (при высококачественной отделке - 2 мм). Общие требования: однотонность поверхности, отсутствие полос, пятен, подтеков, морщин, просвечивания нижележащих слоев краски. Местные искривления не должны быть заметны с расстояния 3 м. Местные закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать 2 мм.

Перед началом окраски фасадов обязана быть устроена крыша, карнизные свесы и козырьки над входами; завершены мероприятия сосредоточенные на приспособлению всех систем полов балконов и террас, а около помещения умышленно сделана отмостка; скоро покрыты скоро покрытым цинком железом или же по-своему листовым алюминием сливы попросту оконных просветов и выступающие по-хорошему строительные просто-таки составные части на фасадах построек; заделаны стыки и швы стеновых блоков и панелей; добросовестно установлены все крепления устройств в общем-то водосточных труб, также пожарные лестницы; отремонтированы кладка из кирпича стенок, более-менее оконные переплеты и по-своему внешние двери; сняты вывески, однозначно маркетинговые объявления, навесные витрины и прочие вещи, препятствующие производству дел; защищены поистине составной части фасадов, которые крайне имеют все шансы быть испорчены в период производства дел; отремонтирована проводка, а еще сети слаботочных приспособлений, помещенные на фасаде дома; неторопливо проверена надёжная изоляция на всех оттяжках полностью трамвайных и однозначно троллейбусных проводов, прикрепляемых к ремонтируемому жилищу; ограждены проходы для пешеходов.

2.6 Организация труда и рабочего места

Перед началом окраски фасадов должна быть устроена кровля, карнизные свесы и козырьки над входами; закончены работы по устройству всех конструкций полов балконов и лоджий, а вокруг здания выполнена отмостка; покрыты оцинкованным железом или листовым алюминием сливы оконных проёмов и выступающие архитектурные детали на фасадах зданий; заделаны стыки и швы стеновых блоков и панелей; установлены все крепления приборов водосточных труб, а также пожарные лестницы; отремонтированы кирпичная кладка стен, оконные переплёты и наружные двери; сняты вывески, рекламные объявления, подвесные витрины и другие предметы, мешающие производству работ; защищены детали фасадов, которые могут быть повреждены во время производства работ; отремонтирована электропроводка, а также сети слаботочных устройств, размещённые на фасаде здания; проверена изоляция на всех оттяжках трамвайных и троллейбусных проводов, прикрепляемых к ремонтируемому дому; ограждены проходы для пешеходов.

Пропитывающее средство (импрегнация) поступает на объект в виде студнеобразных брикетов, завёрнутых в полиэтиленовую плёнку и уложенных в деревянные ящики. На каждый ящик должна быть наклеена этикетка, в которой указывается наименование материала, завода-изготовителя, масса и дата изготовления.

Фасадная шпатлёвка может поступать как в готовом виде, так и в мешках и затворяться водой перед непосредственным применением (Локуфа).

Окрасочные составы поставляются на объект готовыми к употреблению в герметически закрытой таре, на которой должна быть маркировка, включающая следующие данные:

- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- цвет (для пигментированных материалов);

- масса (нетто и брутто);

- номер партии;

- дата изготовления.

Поверхности, подготовленные к окраске, должны быть сухими, ровными и чистыми. Влажность окрашиваемых поверхностей не должна превышать: для оштукатуренных и кирпичных - 5 %, бетонных - 4 %, деревянных - 12 %.

Свежевыполненная окраска предохраняется от повреждений и загрязнений. Запрещается производить окраску фасада:

- водными красками при круглосуточной температуре воздуха ниже +5 °С, красками на растворителях - при температуре ниже минус 10 °С;

- в жаркую погоду при прямом воздействии солнечных лучей;

- во время дождя и по сырому фасаду после дождя;

- при сильном ветре;

- зимой по наледи, во время снега и по сырому фасаду после снега.

При окраске фасадов необходимо обеспечивать:

- соответствие применяемых материалов, рекомендованным в Паспорте, и их качество;

- наличие Паспортов и сертификатов на все применяемые материалы

- условия хранения в соответствии с требованиями нормативных документов;

- соблюдение технологических режимов и последовательности нанесения слоев;

- однотонность окраски, отсутствие полос, пятен, подтёков, морщин, просвечивания нижележащих слоев;

- ровность линий закраски сопрягаемых поверхностей, окрашиваемых в разные цвета;

- правильность стыковки захваток при работе с наполненными составами.

До окраски фасада подготавливаются окрашиваемые поверхности. При подготовке поверхностей фасада производится удаление отслоившихся окрасочных слоев механическим способом - скребками, шпателями, дисками и прочими инструментами.

При частичном удалении окрасочных слоев поверхности фасада промываются от копоти, грязи и пыли.

Полное удаление старого многослойного покрытия выполняется с помощью химических смывок, растворяющих и разрыхляющих старые окрасочные слои. После вспучивания старой краски производится её очистка шпателями, скребками и промывкой сильной струёй паровоздушной смеси.

Очистка поверхности и трещин на старой краске от пыли, грязи, брызг и потёков раствора, жировых пятен и высолов предусматривается при помощи механических наждачных кругов с использованием шлифовальной машины ИЭ-2201А, скребков и щёток, с использованием реагентов и агрегата высокого давления «Korcher».

Расчистка при реставрации производится составами типа «АФГ» с последующим обезжириванием растворителем 649, 147 и т.д.

Загрязнённые участки поверхности после очистки промываются водой и просушиваются. Жировые пятна перед промывкой водой промываются 20 % раствором соляной кислоты.

Масляные пятна с железобетонных панелей удаляются скипидарно-меловой пастой типа «Левакс».Места, очищенные от ржавчины, перед окраской огрунтовываются.

Для закрепления промытых и просушенных поверхностей перед выполнением дальнейших работ по окраске они огрунтовываются глубоко проникающей грунтовкой, рекомендованной в Паспорте, совместимой с применяемыми отделочными материалами.

Ремонт оштукатуренных, кирпичных, бетонных, деревянных и металлических поверхностей производится с восстановлением разрушенных участков, архитектурных деталей, заделкой трещин и неровностей. Бугры на поверхностях сглаживаются дисками. Выравнивание неровностей - впадин, участков с удалённой краской и прочее производится по насечке глубиной 3 - 4 мм (не менее пяти насечек на 100 см2) полимерцементным раствором на латексе из сухой цементно-песчаной смеси М-100 на мелком песке. Этим же раствором заделываются трещины, раковины, каверны и т.п. итщательно затираются поверхности.

Выравнивание неровностей шпатлёвкой запрещается во избежание отслоений. Шпатлёвка служит для сглаживания шероховатых поверхностей. Толщина шпатлёвки не должна превышать 0,5 мм.

Для сглаживания поверхностей, прежде окрашенных прочными тонкодисперсионными красками, применяются пастообразные шпатлёвки на растворителях (в зимнее время), обладающие эластичностью и прочным сцеплением. Шпатлевание производится по чистым, промытым и просушенным поверхностям.

Для сглаживания вновь оштукатуренных поверхностей фасада применяется порошкообразная цементная фасадная шпатлёвка, затворяемая водой. Шпатлёвка должна быть водостойкой. Шпатлевание производится по влажным поверхностям.

Шпатлёвка из малоусадочных составов с полимерными добавками разравнивается сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлёвки отшлифовывается после её высыхания.

Прошпатлеванная поверхность должна быть ровной, без пузырьков, трещин и механических включений.

Бетонные поверхности фасада не шпатлюют. Заделка волосяных трещин на поверхностях производится эластичными пастообразными шпатлёвками для фасадных работ.

Поверхности фасадов с шероховатой фактурой (кроме памятников архитектуры) окрашиваются наполненными составами типа «Интеко», которые обеспечивают выразительность поверхностей, не требуют шпатлевания и укрывают волосяные трещины.

Для окраски фасадов применяются лакокрасочные системы (глубоко проникающая пропитка, грунтовка, шпатлёвка, краска), рекомендуемые ГУП «НИИМосстрой» и ГУП Центр «Энлаком» в Паспорте конкретно для каждого здания с учётом его состояния и назначения.

Поверхности перед окраской обязательно грунтуются специальной грунтовкой или более жидкой краской.

Огрунтовка и окраска выполняются сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Нанесение каждого слоя производится после полного высыхания предыдущего.

Окраска выполняется валиками или кистями. При окраске краскораспылителями необходимо защищать столярку, остекление, облицовку и прочие, не подлежащие окраске, поверхности. Расход при механизированном нанесении краски превышает расход при ручном нанесении в 1,3 - 1,5 раза.

При выполнении работ пистолетами-распылителями, схема расположения которых показана на рисунке 1, необходимо соблюдать следующие правила:

- окрасочный состав наносится по двум взаимно перпендикулярным направлениям: первый слой - перемещением краскораспылителя в вертикальной плоскости, второй - в горизонтальной;

- скорость перемещения должна быть равномерной и составлять 14 - 18 м/мин.;

- для получения равномерного покрытия наносимая полоса материала должна перекрывать ранее нанесённую на 0,3 ширины;

Рисунок 2 - Схема распределения окраски по ярусам лесов, зонам и захватками

1 - 6 - захватки

7 - красконагнетательный бачок для окраски зоны № 1

8 - красконагнетательный бачок для окраски зоны № 2

9 – компрессор

Таблица 9 - Комплексная система проведения окрасочных работ

Пропитка импрегнация

Шпатлёвка

Грунтовка

Окраска

Для закрепления ослабленных оснований, обеспыливания, улучшения адгезии

Для выравнивания и создания однородной фактуры поверхности    

Для закрепления шпатлевочного слоя и выравнивания всасывающей способности

Для окончательного создания декоративного, защитного, долговечного покрытия

Основание:

Сметная стоимость 0.229 тыс.руб.

Нормативная трудоемкость 0 чел.час.

Сметная заработная плата 0.055 тыс.руб.

Составлен(а) в текущих (прогнозных) ценах по состоянию на март 2008 г.

№пп Шифр норматива Наименование работ и затрат,

единица измерения Кол-во

Ст-ть ед., руб.

всего

оплаты

труда

эксплуатац

ии машин

в т.ч.

оплаты

труда

Общая стоимость, руб.

ВСЕГО оплаты

труда

эксплуатац

ии машин

в т.ч.

оплаты

труда

Затраты труда

рабочих, не

занятых

обслуживанием

машин, чел.-ч

на

единицу всего

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Раздел 1.

1 Е08-07-001-2 Установка и разборка

наружных инвентарных лесов

высотой до 16 м трубчатых

для прочих отделочных работ

100 м2 вертикальной проекции

для наружных лесов

0,01 5725,92

4299,61

29,41

0,00

57 43 0

0

43,50 0

Пзп=1.00 Пэм=1.00 Пмр=1.00

2 Р62-25-1 Огрунтовка фасадов простых с

земли и лесов

100 м2 обработанной

поверхности

0,01 1571,68

424,08

89,24

0,00

16 4 1

0

4,29 0

Пзп=1.00 Пэм=1.00 Пмр=1.00

3 Р62-26-1 Окраска перхлорвиниловыми

красками по подготовленной

поверхности фасадов простых

за 1 раз с земли и лесов

100 м2 окрашиваемой

поверхности

0,01 2356,13

809,49

203,86

0,00

23 8 2

0

8,19 0

Пзп=1.00 Пэм=1.00 Пмр=1.00

Итого по разделу 194

Итого по всем разделам 194

НДС, % 18,00 35

Всего 229

2.7 Охрана труда техника безопасности

Рабочие, занятые окрасочными работами, должны быть обучены приёмам работ и безопасным методам труда.

К работе с электроинструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами, а также аттестованные по второй группе электробезопасности и не имеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ.

Каждый маляр, пользующийся пневматическим малярным инструментом, должен знать:

- инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента;

- безопасные способы подключения и отключения инструмента от воздухопровода;

- основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения.

. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки, обесточивания и прекращения подачи сжатого воздуха.

Корпуса всех электрических механизмов должны быть надёжно заземлены.

Работники, занятые окрасочными работами, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-89, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ:

- спецобувью и спецодеждой (ГОСТ 12.4.103-83);

- резиновыми перчатками (ГОСТ 20010-93);

- хлопчатобумажными перчатками (ТУ 17 РСФСР 06-7745-84);

- очками открытого или закрытого типа для защиты глаз;

- респираторами РУ-60М, РУ-60М-А, РУ-6 ОНУ, РПГ-67А, ШБ-1, У2К, «Лепесток» (ГОСТ 12.4.028-76*, ГОСТ 17269-71*), Ф-62Ш для защиты органов дыхания.

В комплекс санитарно-технических мероприятий входит обеспечение работающих бытовыми помещениями, санитарно-гигиеническими устройствами согласно СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания».

Рабочие, занятые на окрасочных работах, должны проходить приемочную медкомиссию при поступлении на работу и периодические медкомиссии по приказу МЗ № 90 от 14.03.96 г.

При применении окрасочного состава возможно образование незначительного количества твердых и жидких отходов, которые должны быть собраны в специальные ёмкости и направлены на уничтожение в соответствии с «Порядком накопления, транспортирования и захоронения токсичных промышленных отходов». Необходимо строго соблюдать весь комплекс мероприятий по охране окружающей среды. Таким же образом утилизируется продукт по истечении гарантийного срока хранения.

При попадании раствора или полимерной краски на кожу необходимо удалить её очистителем для рук и промыть водой.

Окрасочные составы на растворителях и сами растворители должны храниться в закрытых проветриваемых взрывопожаробезопасных помещениях и соответствовать требованиям ГОСТ 9980.5-86.

К работам по окраске фасадов на высоте с применением лесов, люльки, подъёмников допускаются лица не моложе 18 лет, годные по медицинским показателям к выполнению этих работ.

В процессе эксплуатации лесов должно производиться систематическое наблюдение за состоянием всех соединений, креплений к стене, настилов и ограждений.

Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска людей.

Рабочий настил со стороны внешнего ряда лесов должен иметь ограждение.

Леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами с обязательным заземлением.

Зазор между стеной существующего здания и рабочим настилом установленных лесов не должен превышать 150 мм.

На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами размещения нагрузок и их допускаемой величиной.

Лебёдки с ручным приводом должны быть снабжены безопасными рукоятками, скорость опускания не должна превышать 10 м/мин.

Лебёдки с электрическим приводом должны иметь колодочный тормоз, автоматически действующий при отключении двигателя, с коэффициентом запаса не менее 2.

Способ подвешивания люльки должен исключать возможность её опрокидывания.

Лебёдки, служащие для подъема и опускания люлек и устанавливаемые на земле, загружаются балластом, масса которого должна быть не менее двойной массы люльки с полной расчётной нагрузкой.

Для выполнения работ с автогидроподъемников должна быть подготовлена площадка, к которой предъявляются следующие требования:

- наличие подъездного пути;

- уклон не должен превышать 3°;

- свеженасыпанный грунт должен быть уплотнён;

- размеры площадки должны позволять установку автогидроподъемника на полностью выдвинутые все имеющиеся опоры.

При эксплуатации автогидроподъемников необходимо принять меры, предотвращающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение.

Находящиеся в работе автогидроподъемники должны быть снабжены табличкой или надписью с обозначением регистрационного номера, грузоподъемности и даты следующего испытания.

Требуемое количество и надёжность средств подмащивания, с которых ведётся окраска фасадов (леса, люльки, гидроподъемники), должно обеспечиваться строительными организациями в соответствии с положениями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия», ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ», ГОСТ 22859-77* «Подъемники автомобильные гидравлические. Общие технические требования», ГОСТ 27372-87 «Люльки для строительно-монтажных работ. Технические условия», ПБ 10-11-92 «Правила устройства и безопасной эксплуатации подъёмников (вышек)», Указаний по установке и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов и строительных подъёмников при разработке ПОС. и ППР», Правил устройства и безопасной эксплуатации строительных подъёмников.

Работы по окраске фасадов зданий стойкими фасадными красками следует производить при строгом соблюдении требований безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности согласно:

- СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

- СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

- ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

- ГОСТ 12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

- ГОСТ 12.3.005-75* ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.

- ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

- СП 12-135-2002 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.

Список использованной литературы

1. Анзигитов В.А. «Технология возведения зданий и сооружений». Издательство «МИКХиС», г. Москва 1994г.137стр.

2. Анзигитов В.А., Ивлиев А.А., Меньшикова Ю.С. «Технология и организация строительства. Методические указания». Издательство «МИКХиС», г.Москва 1992г.123стр.

3. Аханов В. С. Справочник строителя. Ростов-на-Дону. «Феникс», 1999.126стр.

4. Беляев В.С. « Физико-технологические основы проектирования зданий». Методические указания. Издательство «МИКХиС», г. Москва 1992г.213стр.

5. Бондаренко В. М., Бакиров Р. О., Назаренко В. Г., Римшин В. Н. Железобетонные и каменные конструкции. – М.: Издание «Выcшая школа» 2004.

6. СНиП 22.01.03-99 «Теплозащита зданий. Проект»

7. 8 Овсянников КЛ., Гуревич Д.Е. и др. Организация отделочных работ. - М.: Высшая школа, 2001г. 321 стр.

СНиП 12-03-99 «Техника безопасности в строительстве».

9. Указания по отделке стен стеклообями.. Главмосстрой. ВСН 127-96 34стр.

10. Карты трудовых процессов. ВНИПИ труда в строительстве. - М.: БВ ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1997г. 43стр.

11. ГОСТ 6810-91. Обои бумажные. 23 стр.

12. Строительные нормы и правила. СНиП III-21-73*. Отделочные покрытия строительных конструкций. – М.: Стройиздат, 1981.345стр.

13. Н. «Организация Строительного производства» М.1999 12стр.

Страницы: 1, 2, 3, 4