Технология строительства теплотрассы

Qт.п. – потери тепла подающими трубопроводами, Вт. Определяются по формуле:

, где

k – коэффициент теплопередачи неизолированной трубы, . Принимаем k=10;

tср – средняя температура воды в трубе, принимается равной 55оС;

η – КПД изоляции, принимается равным 0,8.

Для подвала (=10 оС):

Вт

Для сантехкабины (=15 оС):

Вт

 л/с

Гидравлический расчет циркуляционного водопровода.

Участок 1'–1 – циркуляционный стояк

л/с

Примем кПа, коэффициент местных сопротивлений k=1,1.

 Па/м

По номограмме подбираем трубопровод dу=76 мм,  Па/м.

 Па.

Участок 1–2 – циркуляционная магистраль

G1-2ц=0,0055 л/с

Па,

 Па/м

По номограмме подбираем трубопровод dу=76,  Па/м.

 Па.

Участок 2–3.

 л/с

л/с

По номограмме подбираем трубопровод dу=76,  Па/м.

 Па.

Участок 3–4.

 л/с

л/с

По номограмме подбираем трубопровод dу=76,  Па/м.

 Па.

Участок 4–5.

 л/с

л/с

По номограмме подбираем трубопровод dу=108,  Па/м.

 Па.

Данные расчета участков циркуляционного трубопровода сведем в таблицу:

Проверка гидравлической устойчивости системы.

, где

n – количество стояков.

∆G находится в регламентируемых пределах, следовательно система

достаточно гидравлически устойчива.

Определение требуемого напора.

, где

мПа;

мПа

Примем также Рсв=0,04мПа, Рс=0,04мПа, Рт.о.=0,01мПа.

мПа.

Раздел 2.

АВТОМАТИЗАЦИЯ

2. Автоматизация

Автоматизация городских и промышленных систем центрального теплоснабжения позволяет экономить топливо и улучшить тепловой комфорт в отапливаемых помещениях, создать необходимые условия для качественного выполнения технологических процессов.

Автоматизация тепловых пунктов является одной из важнейших частей комплексной автоматизации теплоснабжения, т.к. находится в тепловой и гидравлической взаимосвязи с остальными звеньями системы теплоснабжения. сложность задачи заключается

а) в большом количестве и разнообразности тепловых пунктов;

б) в разнообразии теплопотребляющих систем (О, В, ГВ);

в) в значительном влиянии теплового пункта совместно с теплопотребляющими системами на работу соседних тепловых пунктов и систем.

Приборы и средства автоматического регулирования.

Измерение температуры - применяют теплометры и автоматические мосты, принцип действия основан на тепловом расширении теплометрической жидкости.

Монометры - для измерения перепада давления в теплоснабжении при изменении расхода воды используются стандартные диафрагмы.

Теплосчетчики - изменение расхода тепловой энергии тепломерами, изменение количества теплосчетчиком.

Регулирующие приборы и датчики применяются в комплекте с регуляторами расхода РР, который используется в качестве исполнительного и регулирующего органа. Чувствительным элементом служат биметаллические пластины.

Регулятор температуры электронный - регулирующий прибор предназначенный для автоматического регулирования отпуска теплоты в установках теплоснабжения.

Автоматизированный элеватор с регулируемым соплом ЭРСА - предназначен для смешения сетевой и подмешиваемой из обратного трубопровода воды, подачи смешанной воды на отопление, автоматического регулирования температуры смешанной воды в зависимости от tнар и другие приборы.

Раздел автоматизации распределительно-складского комплекса выполнен на основании технического задания заказчика, тепломеханической части проекта согласно требованиям Руководства по проектированию тепловых пунктов СП 41-101-95 и включает следующие объекты:

•        Склады К35-К39.

Для всех узлов учета предусматривается установка теплосчетчиков Multical UF, в состав которых входят:

•                   Расходомеры Ultraflow - 2 шт.;

•                   Термопреобразователи Pt500- 2 шт.;

•                   Тепловычислитель Multical 601-1 шт.

Тепловычислитель предназначен для измерения тепловой энергии в любых водяных системах.

Теплосчетчик прост в монтаже, считывании информации и поверке. Кроме того, уникальное сочетание высокой точности измерения и долгого срока службы обеспечивает минимальную себестоимость его эксплуатации.

Подключение теплосчетчика к расходомерам как в подающем, так и в обратном трубопроводе позволяет вести контроль утечек и разрывов трубопроводов.

Схема ИТП в складах предусматривает наличие 3-х следующих регуляторов:

1.                Температуры ГВС;

2.                перепада давления в прямом и обратном трубопроводе теплосети;

3.                перепуска на водоподогревателе 1-й ступени.

В качестве регуляторов применяются измерители-ПИД-регуляторы фирмы "ОВЕН". Для измерения температуры применяются медные термопреобразователи сопротивления. Перепад давления контролируется датчиками разности давлений Метран.

В зависимости от величины измеряемого параметра регулятор выдает соответствующий сигнал на регулирующий клапан, приводящий параметр в норму.

Управление насосами осуществляется при помощи контроллера САУ-МП.

Один насос является рабочим, другой - резервным. При останове рабочего насоса автоматически включается резервный насос.

Согласно правилам СП 41-101-95 предусматривается схема сигнализации, срабатывающая при:

•                   повышении давления в прямом трубопроводе теплосети;

•                   понижении давления в обратном трубопроводе теплосети;

•                   повышении температуры воды на ГВС;

•                   повышении температуры воды в прямом трубопроводе теплосети.

В качестве регулятора применен контроллер фирмы «ОВЕН» ТРМ 32-Щ4. В зависимости от измеряемой температуры регулятор подает команду на регулирующий клапан меняющий количество греющей воды к теплообменникам.

Проектом предусматривается схема сигнализации, срабатывающая при:

•                   повышении температуры в прямом трубопроводе теплосети (внутренний контур);

•                   отклонении давления в обратном трубопроводе теплосети (внутренний контур);

•                   уменьшении перепада давления в прямом и обратном трубопроводе теплосети (внешний контур);

•                   включении резервного насоса (при останове рабочего насоса).

Вся аппаратура и приборы контроля, сигнализации и управления для ИТП устанавливаются в щитах автоматики.

Питание щита осуществляется переменным током частотой 50 Гц напряжением 220 В от ВРУ.

Щит и другое электрооборудование необходимо заземлить (занулить) в соответствии с требованиями ПУЭ.

Автоматизация теплового и гидравлического режима ИТП.

Цели и задачи автоматизации.

Средства автоматизации (контроль, автоматическое регулирование, защита оборудования, блокировка и сигнализация) теплового и гидравлического режима ИТП запроектированы в целях:

-  безопасной работы;

-  сокращения численности обслуживающего персонала;

-  экономии теплоты и электроэнергии;

-  учета отпущенной тепловой энергии и холодной воды.

Уровень автоматизации технологической схемы выбран в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности.

Задачи автоматизации ИТП:

-  местный контроль параметров (температура и давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе, на перемычке, до и после теплообменных аппаратов);

-  регулирование подачи теплоты на отопление и горячее водоснабжение;

-  пуск и остановка оборудования;

-  регулирование давления;

-  учет тепловой энергии и холодной воды;

-  блокировка оборудования;

- сигнализация о рабочем состоянии оборудования (рабочая и аварийная);

Спецификация оборудования

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9