Технология строительства теплотрассы

-         СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве";

-         СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»;

-         СНиП 3.05.03-85 «Правила производства и приемки работ «Тепловые сети»;

-         СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной

 безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ».

-         Правила подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве». Постановление Правительства г. Москвы от 07.12.2004 г. № 857-ПП;

-         ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;

-         СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки»;

-         ВСН 29-95 «Строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г.Москве.».

Кроме требований, предусмотренных в строительных нормах и правилах, следует соблюдать также требования к монтажу отдельных видов оборудования согласно технической документации заводов изготовителей.

Строительная организация после получения от заказчика утвержденной проектно-сметной документации разрабатывает проект производства работ (ППР). ППР должен составляться на основе решений, принятых в проекте организации строительства.

Отступления от проектных решений при выполнении строительно-монтажных работ заказчик должен согласовать с проектной организацией.

Оборудование, изделия и материалы, применяемые при строительно-монтажных работах, должны соответствовать спецификациям проекта, государственным стандартам или техническим условиям и иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта, удостоверяющие качество оборудования, изделий и материалов.

Для удовлетворения бытовых потребностей работающих предполагается использовать инвентарные передвижные вагончики, которые устанавливаются на свободной территории, в непосредственной близости от места работ после предварительного согласования с администрацией распределительно-складского комплекса. Доставку строительных материалов и изделий предполагается осуществлять к месту производства работ автотранспортными средствами и выгружать на свободные места в непосредственной близости от места производства работ. Места выгрузки и временного складирования выбирать таким образом, чтобы не создавать дискомфортных условий для проезда транспорта и прохода пешеходов.

Энергоснабжение от существующих сетей при наличии ТУ на подключение.

Сброс технической воды – в существующую дождевую канализацию.

Характеристика условий строительства и производства работ.

Проектом предусматривается 2-х трубная прокладка трубопроводов:

Ø219х6мм, Ø273х7мм, Ø325х7мм, Ø426х7мм на низких опорах,

теплосеть – подземная канальная – в непроходных монолитных ж/б каналах общей протяженностью ~206м.

Трасса проектируемой теплосети проходит в толще насыпных грунтов. Проектируемая траншея проходит под асфальтовым покрытием, грунту, газону.

Водовыпуск- в проектируемые водосборные колодцы Всб 1; 2; 3; 4; 5 с последующим удалением воды, передвижной насосной установкой.

Архитектурно-строительные решения.

Проектом предусмотрена прокладка теплосети в монолитных железобетонных каналах, на низких опорах из блоков ФБС.

Монолитные железобетонные каналы выполняются из бетона класса В20 армированные арматурой Æ 12 периодического профиля.

Перекрытие каналов выполняется из сборных железобетонных плит для непроходных каналов.

Под монолитные каналы выполнить в траншее подсыпку песком толщиной 100 мм, поверх которой сделать бетонную подготовку из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм и превышающую габариты плиты на 100 мм в каждую сторону.

Боковые поверхности каналов обмазать 2 раза горячим битумом по холодной грунтовке.

Обратную засыпку каналов выполнить песчаным грунтом без включения строительного мусора и растительного грунта с послойным уплотнением.

Соединения стальных элементов производить на сварке электродами типа Э42 ГОСТ 9467-75.

Высоту сварных швов принять по наименьшей толщине свариваемых элементов, длину - по периметру сопряжения.

Места монтажной сварки должны быть зачищены до чистого металла и окрашены.

Металлические конструкции покрасить эмалью ПФ-115

ГОСТ 6465-76 за два раза по поверхности огрунтованной ГФ-021

ГОСТ 25129-82.

Определение продолжительности строительства.

Продолжительность выполнения работ по прокладке теплосети определена по СНиП 1.04.03-05 и составляет 4,0 месяца (для прокладки труб Ø до 400мм в ж/б канале с заводской изоляцией, в сухих грунтах, в траншее с креплением стенок, при длине трассы до 600м).

Определение размеров траншеи и камер.

Определяем ширину траншеи по низу:

b = 2,94+0,1*2 = 3,14 м

Глубина траншеи

Н = 1,33+0,5 = 1,83м

Ширина по верху

В = b+2mh = 3,14+2*0,5*1,83 = 4,97м

Для супеси — глубина траншеи Н до 3 м по СНиП III-8-76 заложение откосов 1m = 1 : 0,5.

Составление баланса земляных работ.

Подсчет объемов земляных работ.

Определение объема механических земляных работ

при этом  и  — площади поперечного сечения траншеи в начале и в конце участка;

— длина участка, =206м;

 и  — глубина траншеи;

m — заполнение откосов.

Определение площади поперечного сечения траншеи.

Вырытый объем траншей

Объем ручных земляных работ

h — недобор грунта, устанавливается СНиПом в зависимости от объема ковша экскаватора h=0,15 м

Засыпка трубопровода бульдозером

Объем, вытесняемый непроходным каналом:

На вывоз: 805,5

Vзасыпки = 1528,63-805,5 = 723,1

Баланс земляных масс. Таблица 4.1

Выбор экскаватора:

Определение высоты отвала:

 , где

- объём на засыпку бульдозером 723,1 м³;

- длина трассы 206 м;

м

Определяем высоту выгрузки:

, где

 - высота отвала, м

м

Определяем радиус вырывания:

 ,где

- глубина траншеи по верху;

- расстояние от края траншеи до отвала

м

Выбираем экскаватор по ЕНиР 21-7

Отрывку траншеи ведем экскаватором с обратной лопатой марки 70-5015А. Вместимость ковша 0,5 м3; наибольший радиус копания 7,3 м; наибольшая высота выгрузки 3,9 м; мощность 55 кВт; наибольшая глубина копания 4,5 м.

Выбор крана.

Трубы укладываются по мм, max d 426 мм

=72,33 кг на 1 м

Для удешевления и ускорения монтажа трассы теплопровода выбираем не кран, а кран-манипулятор марки DAEWOO ULTRA NOVUS со следующими характеристиками:

·                   Грузоподъемность борта - 19, 5 тн.

·                   Длина борта - 9,5 м.

·                   Двигатель - по лицензии MAN (немецк.)

·                   Объем двигателя - 13650 см3, две турбины.

·                   Мощность двигателя 420 л.с.

·                   Колесная формула 8*4

·                   Грузоподъемность стрелы - 10 тн.

·                   Вылет стрелы - 20 м.

Выбор бульдозера

z = м

Выбираем бульдозер (по ЕНиР 2-1-22) ДЗ-29 (Д-535)

Тип отвала — неповоротный.

Длина отвала 2,49+1,49=2,56 м.

Высота отвала 0,8 м.

Определение численного и профессионального состава бригад.

Срок выполнения бригадного комплекса работ выполняемых с применением ведущей машины.

Организация и производство работ

Строительство теплосети складывается из следующих основных видов работ:

1.        Подготовительные работы.

Строительная полоса зоны работ по всей трассе – 8м

2.        Земляные работы.

3.        Бетонные и ж/бетонные работы по теплосети.

4.        Сварочные работы.

5.         Монтаж и укладка труб в траншею.

6.        Засыпка трубопроводов.

7.        Испытание и сдача теплосети.

8. Благоустройство.

Подготовительные работы.

До начала и в процессе производства основных видов работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

-         перенос и закрепление трассы газопровода в натуру;

-         ограждение стройплощадки забором;

- установка передвижных производственных и санитарно-бытовых

 вагончиков;

-         устройство открытых складских площадок (по месту, минимальный запас. Монтаж рекомендуется вести с «колес» манипулятором или гидроманипулятором, грузоподъемностью 10 тонн или более);

-         доставка строительной техники.

Земляныеные работы.

Механизированная разработка траншеи производится экскаватором с "обратной" лопатой (ковш объемом– 0,5 м3 ) с отвозкой его на постоянную и временную свалку.

Ширина разрабатываемой траншеи до 5,0м, глубина до 2,2м, котлованов для колодцев глубиной до 3,0м.

Разрабатываемый грунт под асфальтом подлежит замене на привозной песок.

Разработку траншеи предусмотрено выполнить с вертикальными стенками с креплением стенок траншей деревянными щитами. Разработка котлованов принята с креплением стенок досками. Раскопку траншей начинать со стороны низких отметок и вести навстречу уклону. При появлении воды предусмотреть водоотлив с помощью центробежных или диафрагмовых насосов.

 Для обеспечения прохода пешеходов через готовые участки траншей с одной стороны на другую предусмотреть устройство переходных мостиков шириной не менее 1,5м , в местах наиболее благоприятных для этого. Готовые участки траншей с целью не проникновения посторонних в зону производства работ, оградить с обеих сторон инвентарным ограждением. По мере готовности траншеи устраивается монолитный ж/б канал, осуществляется засыпка труб в канале и засыпка канала привозным песком. На завершающем этапе работ осуществляется окончательная засыпка траншеи, восстановление асфальтового покрытия.

После укладки труб в проектное положение произвести промывку их водопроводной водой путем подключения к гидрантам или кранам в зданиях и сбросом ее после промывки в существующую канализацию.

Работы по демонтажу и монтажу конструкций вести при помощи автокрана грузоподъемностью 10т.

Каждая труба, поступающая на стройплощадку, должна быть испытана на заводе-изготовителе.

В проекте принята сварка на трассе одиночных труб и секций труб и изоляция труб на заводе-изготовителе.

Трубы к месту укладки перевозятся манипулятором или гидроманипулятором, грузоподъемностью 10 тонн или более.

Для погрузки труб использовать торцевые захваты или мягкие кольцевые стропы.         .

Сварка неповоротных стыков производится вручную с применением

наружных эксцентриковых центраторов на монтажных опорах. Монтаж заклеста производится после засыпки прилегающих участков. Укладка изолированных плетей производится с применением мягких полотенец.

Техника безопасности и охрана труда.

Весь комплекс строительно-монтажных работ, а также работы, связанные с организацией строительной площадки и площадок для складирования строительных материалов и изделий необходимо выполнять в строгом соответствии с соответствующими разделами СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительства. Часть 2. Строительное производство.

СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1, Общие требования". ПБ 10-382-00 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". СП 12-136-2002 "Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ".

Противопожарные мероприятия.

Выполнение всех строительно-монтажных работ и обустройство строительного участка производится в соответствии с ППБО1-03 "Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации". На территории строительного участка оборудуются пожарные щиты с комплектом первичных средств пожаротушения: ящики с песком, лопаты, багры, ведра, огнетушители.

Бытовые и служебные помещения, емкости и корпуса всех машин и механизмов должны быть надежно заземлены.

Охрана окружающей среды.

Технология выполнения комплекса строительно-монтажных работ не включает в себя процессы в значительной степени неблагоприятно влияющие на окружающую среду. Однако, в период организации строительной площадки, а в дальнейшем при выполнении работ, определенных проектом организации строительства, предусмотреть следующие мероприятия:

-                                  при устройстве площадок для складирования строительных материалов и изделий, при устройстве внутриплощадочных проездов и подъездной дороги, - обеспечить максимальную сохранность кустарника и деревьев;

- в период эксплуатации строительных машин и механизмов, транспортных средств и другого оборудования не допускать загрязнения почвенно-растительного слоя горюче-смазочными материалами и другими отходами, обеспечивать их сбор и утилизацию;

- после завершения строительно-монтажных работ вся территория должна быть приведена в надлежащий порядок и очищена от всех посторонних предметов.

Составление ведомости состава и объема работ.

Таблица 4.2

Определение технико-экономических показателей.

Общие трудовые затраты на выполнение монтажных работ = 135 чел. дн.

Затраты труда на один погонный метр газопровода чел. дн./ пог. м

Продолжительность строительства (проектная) = 22 дня.

Планируемый уровень производительности труда =115%.

Определение числа рабочих:

135/(1,15*1*22)=5,4 человек, принимаем 6 человек в бригаде:

5р.-1чел. ;

4р.-1чел.;

3р.-2чел;

2р.-2чел.

Расчет заработной платы с учетом КТУ .

Таблица 4.5

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9