Автоматизация складского хозяйства на примере компании "Вимм-Билль-Данн"

Система WMS позволяет менеджеру создавать множество необходимых отчетов, которые помимо всего прочего помогают эффективно управлять персоналом. Система предлагает набор стандартных отчетов, а также модуль разработки новых форм с использованием генератора Crystal Reports.

С помощью WMS менеджер может проводить анализ эффективности деятельности человека и его загруженности в течение дня при выполнении любых операций. Система позволяет формировать отчеты, отражающие перечень выполненных работ с указанием присвоенных им коэффициентов.

Отчет о выработке операторов позволяет оценить производительность сотрудников с указанием итоговых баллов каждого. Детальный отчет содержит информацию о работах, выполненных за определенный период, и полученных в результате баллах. Кроме того, система дает возможность графического отображения динамики средней производительности за конкретный срок. График можно составить в разрезе дней, недель, месяцев.

Еще один возможный отчет -- о выработке контролеров. Он необходим для оценки производительности труда персонала, проверяющего деятельность операторов, работающих по бумажной технологии с использованием пик-листов. Такие отчеты дают возможность оценить количество ревизованных контролером работ и количество найденных ошибок. Ошибки снижают сумму баллов оператора.

Эффективность управления складом и действиями персонала позволяет проверить инвентаризация. WMS предусматривает два типа инвентаризации: плановую и по проблеме. При первой сроки и периодичность проведения задает менеджер. Вторую начинают после сообщения оператора о проблеме, вызванной, например, отсутствием груза в надлежащей ячейке, его недостаточным количеством, повреждением или наличием в ячейке не того товара. Тогда система закрывает проблемную ячейку от любых операций и посылает задание на проведение инвентаризации ответственному сотруднику. Задание отображается на экране радиотерминала. Менеджер склада может назначить инвентаризацию как на отдельную ячейку, так и на группу ячеек, группу товаров, партию и любые другие объекты управления. Все различия, выявленные при пересчете, отражают в специальной информационной таблице. Инвентаризацию проводят без остановки склада. Она дает точные и оперативные сведения о наличии товара.

Внедрение системы управления улучшает качество обслуживания заказчиков, исключает ситуации отгрузки заказа в неполной комплектации. Грамотное управление персоналом повышает эффективность управления складом в целом.

В результате внедрения рассматриваемой системы происходит упорядочение и оптимизация технологических процессов работы с материальными потоками, повышается точность данных о количестве и размещении груза на складе (до 99,9%), обеспечивается полный контроль над товародвижением, оптимизируется использование складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%), ускоряется и растет товарооборот, снижаются эксплуатационные расходы.

В результате внедрения WMS помимо оптимизации использования погрузочной техники и оборудования, снижения затрат на транспортировку (за счет экономии электроэнергии, уменьшения затрат на обслуживание, увеличения срока эксплуатации) повышается эффективность управления работниками и производительность труда (в среднем на 20--30 %), пресекается возможность непредвиденных ситуаций, сокращается время выполнения операций.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ RFID (RADIO-FREQUENCY-INDENTIFICATION)

Технология RFID Radio-frequency identification предлагает оригинальное и современное решение для учета и контроля товара на складе.

Традиционные штрих-коды на каком-то этапе неплохо справлялись с задачей учета и контроля потока товаров, но сейчас, когда склады содержат огромное количество товаров, этот процесс отнимает все больше времени и становится трудоемким, кроме того, проблема безопасности и предотвращения воровства решается на недостаточно высоком уровне.

Современный рынок диктует жесткие условия - скорость и точность контроля движения товаров крайне важны для эффективной работы склада. RFID технология способна решить практически все вопросы, стоящие перед складами любого класса.

Радиочастотная идентификация наделяет товар интеллектом и позволяет товару "общаться" с компьютером без всякого контакта и прямой видимости. Необходимо лишь, чтобы на товар была прикреплена электронная метка, и он находился в поле действия специального считывающего устройства. В RFID метку может заноситься информация о типе товара, поставщике, дате и времени поступления и.т.п. Современные RFID технологии позволяют производить одновременный учет и контроль перемещения нескольких десятков единиц товара. Таким образом, процесс учета и контроля товаров сильно упрощается и становится возможным абсолютно в любой момент времени. Сегодня в современном складском хозяйстве и логистике необходим контроль и прозрачные схемы управления, позволяющие в режиме реального времени видеть, знать и координировать все действия, связанные с применением товара. В результате внедрения технологии RFID удается достичь гармоничного функционирования склада, как единого организма, что невозможно без наличия полной и точной информации о процессах, происходящих на его территории в любой момент времени.

Мы выделили основные преимущества и недостатки системы RFID и для наглядности объединили их в таблицу:

СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДА AVACCO

Система AVACCO Корпоративное управление может быть использована как полноценная система комплексной автоматизации склада, поскольку она позволяет вести учет товарно-материальных ценностей, мониторинг товарных запасов, осуществлять контроль над действиями персонала. При этом эффективность работы склада будет повышена как за счет упорядочивания и оптимизации всех бизнес-процессов (решения задач складской логистики), так и за счет организации работы с использованием современных технических средств.

Система может быть адаптирована для автоматизации складов различного профиля (производственного, промышленного, торгового, склада готовой продукции). В каждом конкретном случае принимается во внимание специфика учета складских операций и организации работы.

Автоматизация учета товаров может быть проведена с использованием технологии штрих-кодирования.

В области автоматизации склада система AVACCO Корпоративное управление имеет следующие достоинства и недостатки:

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ «СИСТЕМА #1»

Назначение: комплексная автоматизация складов ответственного хранения, промышленных складов и терминалов, распределительных центров.

Система обеспечивает полный контроль, учёт и анализ складской деятельности. Комплексная автоматизация позволяет уменьшить издержки за счёт оптимизации складских операций и товарных запасов, оперативно получать актуальную информацию о состоянии склада и выполняемых работах, анализировать и прогнозировать складскую деятельность, автоматизировать заказ товара, управлять персоналом.

Система позволяет размещать поступающие грузы по местам хранения, комплектовать заказы, формировать маршрутные карты, сборочные листы, контролировать заполняемость мест хранения, формировать отчеты.

Поддерживается обработка как грузов, так и товаров. Для товаров применяется партионный учет. Товары описываются с помощью иерархических классификаторов и наборов характеристик.

Топология склада описывается в графическом виде: проходы, ряды, точное местоположение мест хранения (положение ячейки на полке, полки - в стеллаже, стеллажа - на складе). Каждое место хранение имеет набор характеристик (тип, условия хранения, размеры, максимальный вес размещаемого груза, приписанный товар или владелец).

Места хранения могут объединяться в зоны: приема товара, хранения, отгрузки.

Оптимизация размещения товара

Для уменьшения стоимости выполнения складских операций система оптимизирует размещение товара по местам хранения с учетом оборачиваемости товара, удаленности от мест отгрузки, наличия аналогичного товара на складе (уплотнение); маршрут сбора товара оптимизируется по критериям наибольшего освобождения мест хранения с учетом партионности, срока годности товара или минимизации накладных расходов или времени выполнения операций.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ

HighJump Warehouse Advantage

R-ГО осуществляет комплексные проекты по автоматизации работы склада на основе WMS -системы Warehouse Advantage, созданной компанией HighJump.

Система управления складом Warehouse Advantage использует самые современные технологии, обладает мощной функциональностью, которая позволяет снизить издержки и повысить прибыль с максимальной эффективностью. Являясь важной часть инфраструктуры складского бизнеса, WMS Warehouse Advantage позволяет:

Повысить производительность и эффективность работы вашего складского комплекса;

Поднять точность учета и отгрузки товаров на почти совершенный уровень;

Предложить клиенту новые услуги и значительно улучшить качество обслуживания.

Богатая функциональность WMS Warehouse Advantage дополняется архитектурой, которая адаптируется к постоянно меняющимся требованиям бизнеса. Это достигается мощным набором инструментов адаптации, обеспечивающих гибкость системы, не имеющую аналогов среди конкурирующих приложений. Система управления складом Warehouse Advantage обеспечивает снижение совокупной стоимости владения, потому что избавляет от необходимости вносить какие-либо изменения в исходный код для того, чтобы соответствовать требованиям непредсказуемого и динамичного бизнес-окружения. Любая модернизация WMS Warehouse Advantage осуществляется легко и быстро, так как переконфигурирование происходит автоматически - без рискованного и трудоемкого перепрограммирования.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9