1.2 Установление необходимого числа
станков в условиях одностаночного обслуживания
Исходные данные:
Перечень и количество
изготавливаемых на участке деталей, их масса, а также данные об основном и
вспомогательном времени по каждой детали представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные
данные для расчета норм труда
№
детале-операций
Основное
время, мин.
Вспомогательное
время, мин.
Масса детали,
кг
Программа на
месяц, шт.
перекрываемое
Не
перекрываемое
1
5,0
0,25
1,0
8
500
2
3,0
0,15
0,5
9
100
3
2,5
0,3
0,5
12
200
4
6,5
0,15
0,7
11
500
5
2,7
0,2
0,6
14
800
6
4,5
0,35
0,3
19
900
7
6,2
0,24
0,5
5
100
8
8,3
0,65
0,8
8
200
9
4,4
0,2
0,8
7
300
10
5,4
0,2
0,8
7
300
11
1,3
0,35
0,4
5
500
12
7,4
0,25
0,5
11
100
13
2,5
0,2
0,2
14
100
14
6,0
0,3
0,3
15
100
15
8,1
0,4
0,5
16
100
16
1,2
0,3
0,25
4
100
17
3,2
0,1
0,4
5
500
18
5,0
0,2
0,6
19
1000
19
4,1
0,2
0,7
18
150
20
3,5
0,1
0,4
17
200
21
5,5
0,3
1,5
15
600
22
9,1
0,5
0,38
12
700
23
8,4
0,6
0,4
14
600
24
3,3
0,8
0,5
10
150
25
1,8
0,6
0,3
8
250
26
2,7
0,8
0,25
9
180
27
4,9
0,9
0,6
17
1100
28
6,7
0,7
0,2
5
1000
29
7,6
0,3
0,7
7
900
30
10,0
0,2
0,6
10
400
Исключаем из расчетов №
детале-операций: 7, 8, 9.
Значение необходимого
числа станков для выполнения производственной программы в условиях
одностаночного обслуживания (Nн) определяется по формуле:
N= ТТ//F1= ∑ Тштi* Рi / Д*Тсм * Ксм
где: ТТ –
технологическая трудоемкость изготовления деталей на участке за месяц, мин;
F1 – полезный фонд времени работы одного станка за
месяц, мин;
Тштi – норма штучного времени на
выполнение i-ой детале-операции в условиях
одностаночного обслуживания, мин;
Рi – месячная программа по операциям (i = 1, 2, ..., к), шт;
Д – количество рабочих
дней в месяце, дн;
Тсм –
длительность времени смены, мин;
Ксм –
коэффициент сменности работы на участке.
Норма штучного времени
выполнения одной детале-операции при работе на одном станке в условиях
серийного производства (Тштi)
определяется по формуле:
Тштi = Тоni* (1+Коб+Котл/100)
где: Топ –
оперативное время выполнения детале-операций, мин;
Коб – время на
техническое и организационное обслуживание рабочего места, % от оперативного
времени (при одностаночном обслуживании оно колеблется в пределах от 3,5 до 5,5
% оперативного времени);
Котл – время
на отдых и личные надобности для рабочего (выбираем по таблице 2), % от
оперативного времени.
Таблица 2 - Время на
отдых и личные надобности для рабочего (способ установки детали вручную)
Масса детали,
кг
Время на отдых
и личные надобности, % от оперативного времени
до 10
2,0
свыше 10
4,0
Оперативное время
выполнения детале-операции (Топi) определяется по формуле:
Топ = Тi + Твн
где: Тоi – основное машинное время i-ой операции, мин;
Твнi – вспомогательное время выполнения i-ой операции, не перекрывае- мое основным
машинным временем, мин.
Данные для расчета
необходимого числа станков приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Расчет норм
штучного времени и технологической трудоемкости изготовления деталей за месяц
на участке в условиях одностаночного обслуживания