Проектирование операционной системы малого предприятия

Fобрось04= Fобрось05=

Fобрбал10= Fобрбал11=

Все расчеты представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Календарно-плановые нормативы.

Продолжение таблицы 2.1.

На основании произведенных расчетов мы строим стандарт – план, который представляет собой график Ганта. Он представляет собой хронограмму, но не на один станок, а на группу оборудования. Каждая операция представляется в нем отрезком, отражающим продолжительность работы.

При построении стандарт-плана необходимо придерживаться следующих условий:

 - партию деталей следует запускать в обработку с начала смены, и станок загружать по возможности на всю смену;

 - стараться максимально сократить длительность цикла обработки партии деталей, для чего там, где это возможно, использовать параллельно-последовательный вид движения деталей;

 - строго придерживаться установленной периодичности запуска-выпуска партии деталей по отдельным операциям;

 - в первую очередь строить стандарт-план для наиболее трудоемких и многооперационных деталей.

 По графику определяем:

длительность производственного цикла месяца составила 40 смен;

На основании стандарт-плана определяется длительность производственного цикла изготовления деталей. Стандарт-план представлен на листе 2.

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПЕРАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

3.1. Расчет расхода материалов.

Расчеты технико-экономических показателей операционной системы производятся на годовую производственную программу и начинаются с определения затрат на основные материалы в натуральном и стоимостном выражении.

Расчет стоимости основных материалов представлен в таблице 3.1.

Стоимость основных материалов на годовую программу составляет 865857 грн.

Стоимость вспомогательных материалов устанавливается укрупнено (5% от стоимости основных материалов).

Стоимость вспомогательных материалов:

865857 * 0,05 = 43292,85 грн.

При расчете стоимости отходов учитывается, что материал используется на 89%, следовательно процент отходов составит 11%..

Расчет стоимости отходов представлен в таблице 3.2.

Стоимость отходов составляет 11982 грн.

Таблица 3.1. Расчет стоимости основных материалов

Таблица 3.2. Расчет стоимости отходов

3.2 Расчет фонда оплаты труда

Расчет заработной платы выполняется на основе определенной численности работников по категориям. По каждой категории на основе учета системы оплаты труда (почасовой с премированием) определяется зарплату на основе приведенных ниже нормативных данных.

 Заработная плата по тарифу определяется по формуле:

З/П т=Т ст.*С раб.*F пол. ,                                                                     (3.1)

где Т ст.-часовая тарифная ставка , грн.

 основных рабочих - 2,50 грн. вспомогательных=2,32 грн.

 специалистов – 3,28 грн. руководителя – 3,50 грн.

 С раб.- количество рабочих в категории, чел.

 F пол.- полезный фонд времени одного работника, 1850 час. в год

 Премия работникам от основной зарплаты составляет:

 основным работникам 20%

 вспомогательным 10%

 руководителям и специалистам 30%

 Дополнительная заработная плата составляет 14% от основной заработной платы(премия+тариф).

 Фонд оплаты труда определяется по формуле:

ФОТ=З/П т .+ Пр. + Доп. З/П                                                          (3.2.)

где Пр - премия работникам

Доп. З/П - дополнительная заработная плата.

Среднегодовая зарплата = ФОТ / численность персонала

Среднемесячная зарплата = среднегодовая зарплата / 12 месяцев

 Расчеты фонда оплаты труда приведены в таблице 3.3.

∑Тпрi =3731720/60=62195,3час

62195,3*2,5=155488,3гр-Зарпл. по тарифу основных рабочих

Таблица 3.3. Расчет фонда оплаты труда

3.3 Расчет себестоимости изделия

Для составления сметы затрат на производство необходимо рассчитать затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) и затраты на управление (общехозяйственные расходы).

РСЭО состоит из следующих элементов затрат:

 - стоимость вспомогательных материалов;

 - стоимость силовой энергии;

 - ФОТ вспомогательных рабочих;

 - отчисления на социальные нужды;

 - стоимость оснастки и инструмента (0,8% от стоимости оборудования);

 - амортизация оборудования и площадей (кроме управленческой).

Общепроизводственные расходы состоят из:

 -материальные затраты на освещение;

 -ФОТ управленческого персонала, в том числе руководителя;

 -отчисления на социальные нужды;

 -амортизация управленческой площади.

Затраты на осветительную энергию устанавливаются укрупнено (1% от силовой энергии).

 В с дв. .=В с д.*0,01=108096,7 * 0,01=1080,9 кВт.

Стоимость осветительной энергии:

Ц осв.=1080,9* 0,145 = 156,7 грн.

Суммарные годовые затраты на электроэнергию:

Ц год. =Ц сил.+Ц осв.= 108096,7 + 156,7 = 108253,4 грн.

Стоимость оснастки и инструмента составляет 0,8% от стоимости оборудования:

145300 * 0,008 = 1162,4 грн

Расчет амортизации.

Для расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общехозяйственных расходов мы рассчитываем амортизацию оборудования и здания.

Начисление амортизации производится каждый квартал по ставке 6%

Расчет амортизации оборудования табл. 3.4.

Табл.3.4 Амортизации оборудования

Амортизация начисляется по ставке 2% ежеквартально

Расчет амортизации зданий табл. 3.5.

Табл. 3.5.

Таким образом мы закончили расчеты, необходимые для составления сметы затраты общехозяйственные расходы и другие статьи затрат.

Таблица 3.6. Смета затрат на производство, грн.

Калькуляция себестоимости изделий ведется по 12 статьям расходов относительно каждого изделия. Прямые статьи связанны с конкретными видами изделия и определяются прямым счетом. Непрямые затраты разделяются на изделия согласно с рассчитанными калькуляционными процентами.

1. Затраты на сырье и материалы на единицу изделия определяем по формуле:

 ,                                                                                    (3.5)

где З мат i –стоимость сырья и материалов, приходящихся на единицу i-го изделия, грн.

Р мат i – расход материала на единицу изделия , кг.

Ц мат i – цена одной тонны материала, грн.

Ось 04:Змат= Ось 05:

Балансир 10: Змат= Балансир 11:

2. Возвратные отходы рассчитываем по формуле:

                                                                         (3.6)

где:Рмат – расход материала на единицу изделия, кг;

Котх – коэффициент отходов равный 11%;

Цотх – цена 1 т отходов (140 грн.).

Таким образом:

Ось 04:Зотх= Ось 05:

Балансир10:Зотх= 

Балансир 11: 

3. Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

                                                                               (3.7)

где t шт i –норма времени на изготовление i –го изделия , мин.

 Т ст – часовая тарифная ставка основного рабочего , грн. (2,50);

 К пр – коэффициент , учитывающий премии ( 1,2 ).

ЗПосн.Ось 04=

ЗПосн.Балансир10=

4. Дополнительная заработная плата составляет 14% от основной, приходящейся на единицу изделия:

ЗПдопОсь04= 

ЗПдопБалансир10= 

5. Отчисления на социальные мероприятия 38,29% от суммы основной и дополнительной заработной платы.

ОтчОсь04= 0,3829*(0,85+0,11)=0,36грн

ОтчБалансир10= 0,3829*(1,08+0,15)=0,47грн

6. Затраты (удельные непрямые расходы) на РСЭО.

 В качестве базы распределения РСЭО по изделиям берется статья «Основная зарплата основных рабочих».

Процент РСЭО рассчитывается по формуле:

 ,                                                                       (3.8)

где РСЭО – суммарный размер РСЭО на всю программу, грн.

 з/п осн – основная заработная плата основных рабочих на всю программу  выпуска, грн.

%РСЭО=

РСЭООсь04= РСЭООсь05=

РСЭОБалансир10= РСЭОБалансир11=

7. Общехозяйственные расходы на единицу изделия составят:

 %Общ.расх=                                              (3.9)

Процент общехозяйственных расходов составит:

%Общ.расх= 

Общ.расхОсь04= Общ.расхБалансир10=

Общ.расхОсь05= Общ.расхБалансир11=

8. Производственная себестоимость определяется как сумма статей: сырье и материалы, основная зарплата, дополнительная зарплата, отчисления на социальные нужды, РСЭО, общехозяйственные расходы – за вычетом возвратных отходов.

Пр.с/сОсь04=(2,5+0,85+0,11+0,36+0,6+0,3)-0,05=4,67грн

Пр.с/сОсь05=(3,48+0,87+0,12+0,38+0,62+0,3)-0,06=5,71грн

 Пр.с/сБалансир10=(6,1+1,08+0,15+0,47+0,77+0,38)-0,07=8,88грн

Пр.с/сБалансир11=(7,24+1,04+0,15+0,46+0,74+0,36)-0,08=9,91грн

9. Внепроизводственные расходы составляют 4% от производственной себестоимости.

Вн.расх.Ось04=4,67*0,04=0,18гр

Вн.расх.Ось05=5,71*0,04=0,22гр

Вн.расх.Балансир10=8,88*0,04=0,35гр

Вн.расх.Балансир11=9,91*0,04=0,39гр

10. Полная себестоимость изделия равна сумме производственной себестоимости и внепроизводственных расходов.

Полная.с/с.Ось04=4,67+0,18=4,85гр

Полная.с/с.Ось05=5,71+0,22=5,93гр

Полная.с/с.Балансир10=8,88+0,35=9,23гр

Полная.с/с.Балансир11=9,91+0,39=10,3гр

11. Прибыль составляет 15% от полной себестоимости.

ПОсь04=4,85*0,15=0,72гр

ПОсь05=5,93*0,15=0,88гр

ПБалансир10=9,23*0,15=1,38гр

ПБалансир11=10,3*0,15=1,54гр

12. Оптовая цена определяется как сумма полной себестоимости и прибыли по каждому изделию:

ЦОсь04=4,85+0,72=5,57грн

ЦОсь05=5,93+0,88=6,81грн

ЦБалансир10=9,23+1,38=10,61грн

ЦБалансир11=10,3+1,54=11,84грн

Результаты расчетов представлены в таблице 3.7

Объем товарной продукции определяется произведением оптовой цены на программу выпуска:

 ТПОсь04=5,57*72000=401040грн

ТПОсь05=6,81*52200=355482грн

ТПБалансир10=10,61*39600=420156грн

ТПБалансир11=11,84*36000=426240грн

∑ТП=401040+354120+420156+426240=1601556грн

Таблица 3.7. Калькуляция себестоимости продукции.

Рассчитаем полученную прибыль по всей программе выпуска:

∑ПОсь04=0,72*72000=51840грн

∑ПОсь05=0,88*52200=45936грн

∑ПБалансир10=1,38*39600=54648грн

∑ПБалансир11=1,54*36000=55440грн

∑П=51840+45936+54648+55440=207864грн

Рассчитаем себестоимость по всей программе выпуска изделий:

С/сОсь04=4,85*72000=349200грн

С/сОсь05=5,93*52200=309546грн

С/сБалансир10=9,23*39600=365508грн

С/сБалансир11=10,3*36000=370800грн

∑С=349200+309546+365508+370800=1395054грн

Определим рентабельность продукции:

                                                                                   (3.10)

Р=

Определим затраты на 1 грн. товарной продукции:

                                                                                               (3.11)

Зм=

Определим производительность труда:

                                                                                           (3.12)

ПТ=

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Спроектированное малое предприятие выпускает изделия – ось 04, ось 05, балансир10 и балансир 11.

Получены следующие основные данные по предприятию:

- по результатам расчета и их анализу выбран масовый тип производства, многопредметной прерывно-поточное производство;

- работа предприятия осуществляется в две смены по 8 часов каждая;

- численность работников следующая: основные рабочие – 31 чел., вспомогательные рабочие – 10 чел., управленческий персонал – 7чел.

- по результатам расчетов календарно-плановых нормативов построен стандарт-план (план-график) работы перерабатывающей системы;

Таким образом, рентабельность предприятия составляет 14,9%, производство изделий приносит предприятию прибыль за год в размере 207864 грн., затраты на 1грн. товарной продукции составляют 0,87грн.

То есть спроектированная операционная система и производственная деятельность предприятия в целом эффективна. В результате расчета технико-экономических показателей системы делаем вывод, что спроектированная операционная система и производственная деятельность предприятия прибыльна и эффективна.

Список литературы

1. Методичні рекомендації до виконання курсового проекту з курсу „Операційний менеджмент” для студентів спеціальності 8.050201 усіх форм навчання / Укл. В.Й. Іванова. – Харків: Вид. ХНЕУ, 2005. – 16 с.

2. Организация, планирование и управление машиностроительным производством. / Б.Н. Родионов, Н.А. Саломатин. – М.: Машиностроение, 1989.-328с

3. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. – Л.: Машиностроение, Ленинград. отделение, 1988.-528с

4. Курочкин А. С. Операционный менеджмент:Учеб. Пособие.-К МАУП,2000- 144с.

5. Минаев Э.С., Агеева Н.Г., Аббата Дага А. Управление производством и операциями:17-модульная программа для менеджеров. «Управление развитием организации». – М.:ИНФРА-М, 2000.

6. Гэлловей Л. Операционный менеджмент. Принципы и практика. –СПб. Питер, 2000.-320с.

Страницы: 1, 2, 3, 4