скачать рефераты

МЕНЮ


Управление предприятиями в условиях кризиса


, (11)


где Lс – размер отпускаемых со склада поставщика единиц сырья, материалов, в шт.;

Lпр – размер необходимых партий сырья для производства.

4. Коэффициент длительности оборота запасов показывает отношение продолжительности оборота запасов при данном и минимальном объеме поставок:


, (11)


где ДОбЗ – длительность одного оборота запасов у оцениваемого поставщика;

ДОбЗmin – минимальная длительность оборота запасов у поставщиков.

Интегральный показатель оценки поставщиков определяется по следующей формуле:        


, (12)


где xi – отклонение показателя (Кi) от наименьшего (Кiн):


. (13)


Вес показателей (аi) определяется исходя из того, что четыре группы функций имеют равный вес и  (т.е. вес каждой функции равен 0,25). Данное равенство обусловлено тем, что каждая из выделенных функций оказывает одинаково важное влияние на эффективность закупки.

Предлагаемые системы совершенствования процесса снабжения предприятия нацелены на оптимизацию эффективности использования его ресурсов.

3.2 Оценка экономической целесообразности предлагаемых мероприятий


Следует отметить, что предлагаемые варианты совершенствования системы снабжения ОАО "НефАЗ" не являются затратными, поскольку:

- предприятие имеет сформированную службу снабжения;

- технически служба снабжения оснащена;

- предприятие имеет достаточно широкий перечень поставщиков, с которыми налажены контакты.

Изменение алгоритма в процессе поставок не будет служить источником дополнительных затрат для ОАО "НефАЗ".

Отразим в таблице 9 основные показатели предлагаемых вариантов.


Таблица 9 Основные показатели предлагаемых вариантов

Показатель

Вариант 1

Вариант 2

Затраты

снижаются

снижаются

Численность персонала отдела снабжения

неизменна

неизменна

Критерии оценки процесса снабжения

ограниченное число показателей

комплексная оценка

Эффективность процессе снабжения (относительно двух вариантов)

ниже варианта 2

Выше варианта 1


Таким образом, данные таблицы 9 позволяют выявить, что предлагаемые варианты отличаются лишь количественной оценкой показа-телей, используемых в качестве критериев выбора.

Это означает, что использование в качестве критериев выбора комплексной системы показателей повышает эффективность процесса снабжения.

Поэтому предложено реализовать второй вариант – - создание интегрированных систем формирования ценности цепи поставок.

Одним из основных видов потребляемых им материальных ресурсов является металл кузовной, поставляемый пятью основными поставщиками. На основе данных работы поставщиков были получены следующие интегральные показатели оценки производственной, транспортной и складской функций (таблица 10).


Таблица 10 Интегральный показатель оценки поставщиков ОАО "НефАЗ"

Поставщик

Производственная функция

Транспортная функция

Складская функция

Интегральный показатель

Закупочная

Эксплуатационная

ОАО "Кировский завод"

0,435

0,565

0,349

1,277

2,626

ОАО "Каменск-Уральский завод"

0,188

0,156

0,337

1,304

1,985

ООО "Химпромторг"

0,094

0

0,196

0,823

1,113

ОАО "Ревдинский завод ОЦМ"

0,092

0

1,475

0,814

2,381

ОАО "Туимский завод ОЦМ"

0,365

0,379

0,671

1,424

2,839


Обобщенные данные по выполняемым функциям показывают, что наилучшими поставщиками являются ОАО "Ревдинский завод ОЦМ" и поставляющий его продукцию посредник ООО "Химпромторг".

Для определения эффективности выполнения каждой из рассмотренных функций в стоимостном выражении предлагается использовать такой показатель, как себестоимость производства единицы продукции. На ее размер во многом влияет реальная стоимость поставляемых материальных ресурсов с учетом логистических издержек. Алгоритм ее вычисления с учетом влияния основных функций, выполняемых элементами логистической цепи, представлен на рисунке 14.


Рис. 14. Алгоритм определения воздействия поставщика на стоимость поставляемых материальных ресурсов


Результаты расчета влияния оцениваемых поставщиков ОАО "НефАЗ" на размер стоимости поставляемого металла кузовного по разработанному алгоритму представлены в виде таблицы 12.

Согласно оценке поставщиков по методике функционального подхода, лучшим является ООО "Химпромторг". Такой же результат дает расчет стоимости поставляемого кузовного металла.


Таблица12 Расчет стоимости поставляемого металла кузовного на ОАО "НефАЗ"

Поставщик

Цена, руб/кг

Транспортные расходы руб./кг

Стоимость хранения, руб./кг

Брак

%

Стоимость 1 кг, руб.

ОАО Кировский завод

5000

92

102

7

5544

ОАО Каменск-Уральский завод

6000

138

123

5

6561

ООО Химпромторг

4500

0

90

3

4665

ОАО "Ревдинский завод ОЦМ"

5500

179

114

3

5958

ОАО "Туимский завод ОЦМ"

4800

350

106

6

5544

При формировании систем поставок предприятиям необходимо придерживаться двух основных условий. Во-первых, необходимо учитывать гибкость изменения основных показателей поставщиков по каждой функции и их совокупный показатель оценки; во-вторых, совокупные затраты на поставку материальных ресурсов от всех поставщиков по выполняемым функциям должны быть минимальными. Исходя из приведенного на рисунке 14 алгоритма, можно привести следующее условие формирования логистической цепи:


, (14)


где - затраты на производство материального ресурса, характеризуют стоимостное выражение производственной функции;

- затраты на транспортировку материальных ресурсов, характеризуют стоимостное выражение транспортной функции;

- затраты на хранение материальных ресурсов и формирование производственной партии, характеризуют стоимостное выражение складской функции;

I, j, k – участники логистической цепи;

n – количество участников логистической цепи.

На основе полученных результатов оценки поставщиков, производственной мощности поставщиков, особенностей договорных отношений с ними и приведенного выше условия по формированию системы закупок, структуру закупок металла кузовного ОАО "НефАЗ" можно преобразовать следующим образом (рисунок 15, 16).


Рис.15. Структура закупок ОАО "НефАЗ" металла кузовного до внедрения новой схемы


Рис. 16. Структура закупок ОАО "НефАЗ" металла кузовного после внедрения новой схемы


Эффект от внедрения новой схемы представлен в виде таблицы 13. При этом стоимость поставляемого металла кузовного рассчитывается исходя из данных таблицы 13.


Таблица 13 Расчет общей стоимости поставок металла кузовного по разным схемам поставки

Поставщик

Предыдущая схема поставок

Новая схема поставок

Объем поставок, т

Стоимость, млн. руб.

Объем поставок, т

Стоимость, млн. руб.

ОАО "Киров-ский завод"

450

2494,8

200

1108,8

ОАО "Каменск-Уральский завод"

300

1968,3

300

1968,3

ООО "Химпромторг"

300

1417,5

750

3543,7

ОАО "Ревдинский завод ОЦМ"

200

1191,6

550

3276,9

ОАО "Туимский завод ОЦМ"

625

3465

75

415,8

Итого:

1875

10537,2

1875

102313,5


Таким образом, годовой экономический эффект от внедрения новой схемы поставок металла кузовного ОАО "НефАЗ" составит 2237 млн. руб.

Отразим влияние предлагаемого мероприятия на результатах работы ОАО "НефАЗ".


Таблица 14 Влияние предлагаемого мероприятия на результатах работы ОАО "НефАЗ"

Показатели

До мероприятия

После мероприятия

Отклонение

Объем отгруженной продукции, товаров и услуг, млн. руб.

10796

10796

100,00

Суммарные затраты, млн. руб.

9880

9656,3

97,74

Прибыль от продаж, мл. руб.

916

1139,7

124,42

Чистая прибыль, млн. руб.

431

654,7

151,90

Уровень затрат, %

91,52

89,44

97,74

Прибыль от продаж на рубль выручки

0,0850

0,1056

124,20

Чистая прибыль на рубль выручки

0,0130

0,0606

466,48


Таким образом, данные показывают, что при проведении предлагаемых мероприятий кризис в деятельности предприятия будет существенно минимизирован. Это обусловлено сокращением затрат на 2,26 % и ростом прибыли на 24,42 % по сравнению с уровнем 2007 г. данное мероприятие позволит сократить уровень затрат, что позволит повысить величину чистой прибыли и увеличить долю чистой прибыли в 1 рубле выручки.

Предлагаемый проект эффективен и может быть предложен к внедрению.


Заключение


Открытое акционерное общество "Нефтекамский автозавод" начал работу с осени 1977 года.

ОАО "НефАЗ" осуществляет выпуск: автосамосвалов на шасси "КАМАЗ"; емкостно-наливной техники; транспортных полуприцепов и прицепов; пассажирских автобусов; сельскохозяйственной техники; запасных частей.

Анализ производственной деятельности предприятия выявил, что в 2007 году в сравнении с 2006 годом увеличилось производство и реализация самосвальных установок на 18,6 %, полуприцепов транспортных на 71,8 %, прицепов транспортных на 40,2 %, корпусов цистерн на 36,5 %, вахтовых салонов на 4 %.

Структура предприятия является линейно-функциональной. Подразделения, входящие в его состав объединены в три производственные комплекса:

- комплекс автосамосвалов;

- комплекс вахтовых автомобилей и цистерн;

- автобусное производство.

Для достижения основной цели кадровой политики ОАО НЕФАЗ реализуются задачи:

- приведение численности и профессионального состава персонала в соответствие с потребностями производства;

- улучшение качественного состава рабочих кадров специалистов и руководителей акционерного общества и создание условии стимулирующих рост профессиональной компетенции всего персонала;

- предоставление работникам возможностей обучения и повышения квалификации;

- социальная защита работников;

- развитие системы мотивации персонала, которая позволяет каждому сотруднику рассчитывать на карьерный рост и вознаграждение соответствующее его профессиональному уровню и личному вкладу.

Объем отгруженной продукции работ и услуг завода за 2007 г. составил 10 796 млн. руб., что выше чем за аналогичный период прошлою года на 34,3%.

Индекс физического объема составил 124,4 %.

Прибыль от продаж превысила прошлогодний результат на 30,1 % и составила 916 млн. руб. (за 2006 год 702 млн. руб.).

Чистая прибыль за 2007 год составила 4 31 млн. руб., что выше, чем за аналогичный период прошлого года на 20,1 %.

Рентабельность по чистой прибыли составила 4 %, а по прибыли от продаж – лишь 8 %.

Проведенный анализ выявил наличие кризиса деятельности предприятия. Кризис деятельности ОАО "НефАЗ" связан с сокращением или увеличением основных показателей деятельности предприятия - прибыли на рубль выручки, уровня затрат, чистой прибыли на рубль выручки. В ОАО "НефАЗ" это приводит к нарушению соответствия между возможностями производственной системы и их реализацией в рамках избранной линии рынка.

Поскольку основное влияние на эффективность функционирования предприятия оказывает система снабжения, в качестве ключевого фактора кризиса деятельности была рассмотрена именно она.

Оценка качества потенциала работников ОАО "НефАЗ", обеспечивающих функционирование цепи поставок выявило, что для предприятия необходимо привести в стратегическое соответствие имеющиеся ресурсы – команды менеджеров, функционирование бизнес подразделений, вспомогательные службы, информационные технологии, набор и обучение персонала, – сфокусировать их на реализации задачи эффективного управления интегрированной цепью поставок.

Организационная структура Управления производственно-технического обеспечения и комплектации ОАО "НефАЗ", должна отвечать нормативным требованиям организации материально-технического снабжения. В то же время, в организации можно выявить несоответствие структуры управления потребностям предприятия в материально-техническом обеспечении.

В ОАО "НефАЗ" нет общей стратегии управления использованием материалов. В то же время она должна складываться из учёта приоритетов и взаимодействия финансового, операционного и логистического управления.

В ОАО "НефАЗ" отсутствуют четкие качественные характеристики работников, которые непосредственно связанны с организацией процесса управления отношениями с поставщиками.

В ОАО "НефАЗ" также отсутствуют критерии выбора поставщиков, алгоритм решения задачи информационного обеспечения при исследовании рынка закупок, алгоритм выбора поставщика на основе рейтинговой оценки факторов для предприятия, цели и показатели управления отношениями с поставщиками. Для успешной организации работы в интегрированной цепи поставок работники службы снабжения должны овладеть указанным инструментарием.

Таким образом, проведенный анализ состояния и развития системы материально-технического обеспечения ОАО "НефАЗ" позволил определить проблемы и выявить мероприятия по её реорганизации с целью более рационального управления запасами в интегрированной цепи поставок.

На выявленные проблемы в системе снабжения предприятием можно предложить следующие управленческие решения:

- оптимизировать структуру управления в области снабжения;

- разработать качественные характеристики работников, ответственных за взаимодействия с поставщиками;

- разработать общую стратегию управления использованием материалов;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.