Проектирование 9-этажного дома

Доставка кирпича для кладки стен и перегородок.

Кладка стен ведется одной бригадой ( численностью 12 человек), кладка перегородок второй ( численностью 4 человека). Доставку кирпича осуществляем полуприцепом КаМаЗ – 5410 с платформой УП1 – 1412 Q = 14 т. Кирпич уложен на поддоны 1,03 * 0,52 м. по 200 шт. на поддоне. За один рейс перевозиться 10 поддонов общей массой 6,4 т.

tп = (0,39 * 9 * 60 / 100) * 10 = 21 мин;

tр = 0,33 * 2000 * 60 / 1000 = 40 мин;

tg = 21 + (120 * 25 / 39) + 40 +15 = 192 мин;

Псм = 492 * 2000 * 0,9 / 192 = 4612 шт;

Qсут = 24м3 кладки, что составляет 9120 кирпича;

N = 9120 / 4612 = 1,9

Принимаем 2 машины, кирпич складируется на открытых площадках в зоне действия монтажного крана.

Доставка сборных блоков стен подвала.

Для доставки фундаментных блоков принимаем МАЗ – 504А с платформой УПР – 1212, Q = 12 т.

tп = 3,7 * 12 * 60 / 100 = 26,64 мин;

tр = 3,6 * 12 * 60 / 100 = 25,92 мин;

tg = 26,64 + (120 * 25 / 39) + 25,92 +15 = 144,4 мин;

Псм = 492 * 3 * 0,9 / 144,4 = 9 шт;

Qсут = 77шт;

N = 77 / 17 = 4шт;

В целях ускоренной доставки конструкций на строительную площадку, принимаем 4 автомобиля.

Доставка плит перекрытия.

Для доставки плит перекрытия принимаем плитовоз ЗИЛ – 130Б1 с платформой УПЛ – 0906 Q = 9 т.

tп = 4,4 * 9 * 60 / 100 = 24 мин;

tр = 4,5 * 9 * 60 / 100 = 24 мин;

tg = 24 + (120 * 25 / 39) + 24 +15 = 139,9 мин;

Псм = 492 * 3 * 0,9 / 139,9 = 9 шт;

Qсут = 44шт;

N = 44 / 7,9 = 5,4шт;

Принимаем 5 автомашин, трехдневный запас завозится за 2 дня.

Доставка ригелей и прогонов.

Для доставки ригелей и прогонов принимаем плитовоз КаМаЗ – 5410 с платформой УПЛ – 1412, Q = 14 т. За один рейс, позволяет перевозит 4 элемента.

tп = 1,8 * 14 * 60 / 100 = 15,12 мин;

tр = 2,3 * 14 * 60 / 100 = 19,32 мин;

tg = 15,12 + (120 * 25 / 39) + 19,32 +15 = 126,3 мин;

Псм = 492 * 4 * 0,9 / 126,3 = 9 шт;

Qсут = 16шт;

N = 16 / 14 = 1,1шт;

Принимаем 1 автомашину, трехдневный запас завозится за 3 дня.

4.5 Проектирование календарного плана

Календарный план является основным проектным документом, устанавливающим технологическую связь между отдельными строительными процессами. Он охватывает весь комплекс работ, по которым определяется потребность в рабочих кадрах, машинах и материалах. Одновременно является документом планирования капитальных вложений и оперативного руководства строительства. При увязке отдельных работ друг с другом учитываются особенности технологии сложных процессов конструктивно – планировочных решений, сроки строительства, условия техники безопасности и производственной санитарии.

Исходными данными для проектирования календарного плана, являются: номенклатура работ, их последовательность, сменность и принятое количество рабочих. Основным расчетом календарного плана является определение возможности сокращение продолжительности строительства, которое обеспечивало бы наиболее производительное использование рабочих бригад и механизмов, а так же использование фронта работ минимальным комплектом ресурсов. Это достигается разделением строящегося объекта на захватки.

Размеры захваток зависят прежде всего от объемно планировочной структуры здания, состава оборудования а так же от характера развития специализированных потоков состава выполняемых работ.

Исходя из выше пречисленного разбиваем наш объект на 5 захваток ( 5 ярусов).

По календарному плану строительства строим график движения рабочей силы, график завоза и расхода материалов и график использования машин и механизмов.

График потребности в трудовых ресурсах оценивают с помощью коэффициента неравномерности К5, определяемого отношением максимальной численности рабочих Nmax, занятых на строительстве, к расчетной численности Nср.

К5 = Nmax / Nср

Расчетная средняя численность рабочих вычисляется по формуле:

Nср = Qтр * 1,1 / Т = 4776,5 * 1,1 / 265 = 20,8 = 21чел.

К5 = 83 / 21 = 1,9 < 2.

Определим технико – экономические показатели календарного плана:

1.     Скорость строительства объекта;

К1 = (строй. объем здания) / (общая про-ть ст-ва объекта)

= 3500 / 363 =13,2

2.     Совмещенность строительных процессов;

К2 = (сумма про-ти основных стр. процессов) / (общая про-ть ст-ва объекта) = 519 / 363 = 1,9

3.     Улельный вес продолжительности ведущего процесса;

К3 = (прод-сть ведущего процесса) / (общая про-ть ст-ва объекта)

= 181 / 363 * 100 =68%

4.     Стабильность потока работ;

К4 = (прод-сть стабильности потока) / (общая про-ть ст-ва объекта)

= 220 / 363 = 0,8

5.     Равномерность движения рабочей силы;

К5 = 1,9

6.     Трудоемкомть работ приходящаяся на единицу строительного объема;

К6 = (общая тру-сть возведения объекта) / (стрительный объем)

= 4776,5 / 3500 = 1,36

7.     Удельный вес трудоемкости монтажных работ в общей трудоемкости строительства;

К7 = (тру-сть монтажных работ) / (общая тру-сть возедения объекта)

429,5 / 4776,5 * 100 = 8,9%

8.     Выработка ведущего механизма (крана) выраженная через количество годовой продукции, приходящейся на 1 тонну паспортной грузоподъемности в смену.

К8 = (строй. объем здания) / (время ра-ты крана * паспортная грузоподъемность)= 3500 / (168 * 8) = 2,6.

4.6 Объектный строительный генеральный план

Строительный генеральный план составлен на момент возведения 4 – го яруса здания и предусматривает максимальное использование для нужд строительства постоянных дорог, водопроводной и электрической сетей.

На строительном генеральном плане показаны основные механизмы, с помощью которых возводится здание, инвентарные временные здания, постоянные и временные проезды.

Раствор и бетон доставляют к месту работы централизованно с растворного бетонного узла, расположенного в черте города. Регулярное и безопасное движение автотранспорта по территории строительства обеспеченно постройкой постоянных и временных дорог. Временныедороги принимают щебеночные, шириной 3,5 м. Так как местоположение временных дорог совпадает с расположением постоянных дорог, щебенку использовать как подготовку как подготовку для строительства постоянных дорог. Изделия заводского изготовления, детали и материалы складируются в зоне действия монтажного крана. Площадки открытого хранения обеспечивают складирование 3 дневного запаса для бесперебойного производства работ.

Раскладка материалов предусматривает проходы для рабочих с целью обеспечения удобства строповки изделий перед их монтажом.

Исходными данными при выборе номенклатуры и расчете временных зданий и сооружений, а так же площадей складов служат:

·                    объемы строительства и его продолжительность;

·                    суточная потребность в материалах и конструкциях;

·                    профессиональный состав и численность персонала занятого в наиболее загруженную смену.

Привязка строительных машин и механизмов осуществляется с соблюдением безопасной эксплуатации.

4.6.1 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

Расчет выполняется на максимальное количество работающих в одной смене. Максимальное число рабочих (Nmax), занятых в наиболее загруженную смену, принимаем по графику движения рабочей силы в процессе строительства.

Для жилищно – гражданского строительства соотношение категорий рабочих допускается принимать:

·                    рабочие (Nmax) – 83%;

·                    ИТР – 8%;

·                    служащие – 5%;

·                    МОП и охрана – 2%.

Nmax = 100 чел; рабочие – 83 чел; ИТР – 8 чел; служащие – 5 чел; МОП и охрана – 2 чел.

Расчет временных зданий.

Таблица 4.6

Размещаются временные здания и сооружения отдельной группой на территории, свободной от застройки постоянными объектами вне зоны действия монтажного крана. Временные здания устанавливают на спланированной площадке с максимальным приближением к маршрутам передвижения рабочих на объекте. Для обеспечения безопасного прохода в бытовые помещения устраиваются дорожки из щебня шириной не менее 0,6 м. Размещаем временные здания на проектируемой площадке для стоянки автомобилей, проход рабочих к рабочему месту осуществляется по временным пешеходным дорожкам, расположенной по оси проектируемой пешеходной аллеи.

Все бытовые помещения окрашиваются в соответствующие цвета в зависимости от функционального назначения.

4.6.2 Расчет временных складов

Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:

Q1 = (Q2 / Т) * А * N * К;

где:

Q1 – запас материала на складе;

Q2 – общее количество материала необходимое для строительства;

А – коэффициент неравномерности поступления материала на склад принимаемый 1,1 для автомобильного транспорта;

Т – продолжительность расчетного периода по календарному плану;

N – норма запаса материала в днях;

К – коэффициент неравномерности потребления материала, принимается равным 1,3.

Норма запаса материалов:

·                    местных 2 – 4 дня (кирпич, бутовый камень, щебень, песок, шлак, сборные ж/б конструкции, блоки, панели, утеплитель, перегородки );

·                    привозных 10 – 15 дней (цемент, известь, стекло, рулонные материалы, оконные переплеты, дверные полотна, металлические конструкции).

Полезная площадь F без проходов рассчитывается по формуле:

F = Q1 / Y;

где:

Y – количество материалов укладываемых на 1 м2 площади склада.

Общая площадь склада считается по формуле:

S = F / B;

где:

В – коэффициент на проходы принимаемый:

·          для закрытых складов 0,6 – 0,7;

·          для навесов 0,5 – 0,6;

·          для открытых складов лесоматериалов 0,4 – 0,5;

·          для нерудных строительных материалов 0,6 – 0,7.

Расчет временных складов на строительной площадке.

Таблица 4,7

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15