скачать рефераты

МЕНЮ


Проектирование физкультурно-оздоровительного комплекса

Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.

В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.


3.4 Технологическая карта на устройство дощатых полов


3.4.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство дощатых полов в помещении спортивного зала физкультурно-оздоровительного комплекса.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

– устройство бетонного подстилающего слоя М200;

– устройство гидроизоляции изопластом;

– укладка лаг;

– настилка шпунтовых досок;

– острожка провесов полов с очисткой поверхности от стружки и пыли;

– установка плинтусов и вентиляционных решеток.


3.4.2 Организация и технология строительного процесса

До начала работ по устройству полов должны быть выполнены в соответствии с проектом мероприятия по стабилизации, предотвращению пучения и искусственному закреплению грунтов, понижению грунтовых вод, а также примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и т. д. Элементы окаймления покрытия необходимо выполнить до его устройства.

Поверхностный слой основания перед укладкой на него бетонного подстилающего слоя следует упрочнить на глубину не менее 40 мм слоем щебня или гравия фракции 40-60 мм прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см2) с устройством цементной стяжки.

Конструкция дощатого пола приведена на рисунке 11


1 - деревянное покрытие, 2 – лага, 4 – два слоя толя, 6 – подстилающий слой, 7– грунт основания, 10 – связи между лагами

Рисунок 11

Работы по устройству оснований под полы состоят из восстановления грунтовых оснований, устройства подстилающего слоя и выполнения цементно-бетонных подготовок и стяжек. Указанные работы должны быть выполнены в соответствии с проектом на основании СНиП 2.03.I3-88 "Полы" (разделы 3, 5, 6 и 7).

Грунтовое основание под полы должно быть спланировано по профилю и уровню проектных отметок и уплотнено в соответствии со СНиП 3.02.0I-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".

Грунт основания при уплотнении и планировке должен быть талым. Планировка и уплотнение грунта со снегом и льдом запрещаются.

Щебеночный подстилающий слой следует выполнять из щебня естественного камня или из нераспадающихся доменных шлаков фракции 25-75 мм.

Полы настилают по лагам, уложенным на подкладки. Работу выполняют звенья из двух плотников «паркетным способом», укладывая первую доску у стены гребнем к стене. Доска прикрепляется к лагам гвоздями (длина гвоздей должна быть в 2,5 раза больше толщины доски), забиваемыми в нижнюю щепку паза наклонно. Шляпка гвоздя втапливается в древесину с помощью добойника. В паз первой доски вводят гребень следующей, и ударами молотка через деревянную прокладку сжимают доски, аналогично прикрепляя их к лагам. Ровность поверхности пола проверяют двухметровой фугованной рейкой. При этом провес (зазор) не должен превышать 2 мм. После настилки дощатые полы острагивают машиной для острожки досок. Места, недоступные для машины, острагивают электрорубанком. Зазоры между покрытиями из досок, паркетных досок и щитов и стенами следует перекрывать плинтусами или галтелями.

При устройстве деревянных полов следует иметь в виду следующее:

– доски и бруски выбирают с возможно меньшим количеством сучков, удаление которых необходимо осуществлять высверливанием их и закладкой деревянных пробок;

– доски и бруски укладывают вдоль зала, а их стыки устраивают вразбежку и опирают на лаги;

– крепят доски (бруски) к лагам гвоздями и обязательно косым забоем.

 

3.4.3 Оборудование, применяемое при устройстве дощатых полов

Перечень машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемого при устройстве полов, приведен в таблице 14.

 

Таблица 14

Наименование машин и оборудования

Марка машины, оборудования

Основные параметры

Назначение машины


Примечание

Машина для приготовления и подачи жестких растворов

СО-126А

СО-165

Производительность до 2,5 м3/ч

Приготовление и транспортирование жестких цементно-песчаных растворов от места выгрузки до места укладки

Выпускается заводами Минстройдормаша

Виброрейка с шириной захвата 1,5 м

СО-131

Производительность до 35 м2/ч

Уплотнение растворов и бетонов покрытий и подготовок полов

Выпускается заводами Минстройдормаша

Виброрейка с шириной захвата 3,0 м

СО-132

Производительность до 30 м2/ч

Уплотнение растворов и бетонов покрытий и подготовок полов

Выпускается заводами Минстройдормаша

Пылесос промышленный

ПО-21

Производительность до 100 м3/ч

Очистка поверхностей от пыли

Выпускается заводами Минэлектротехпрома

Машина для затирки цементных стяжек

СО-89

Производительность до 50 м2/ч

Затирка поверхностей цементно-песчаных полов и стяжек

Выпускается заводами Минстройдормаша

Машина для заглаживания бетонных поверхностей

СО-135

Производительность 60-100 м2/ч

Заглаживание бетонных поверхностей лопастями

Выпускается заводами Минстройдормаша

Пила электрическая стационарная

ИЭ-6902

Диаметр пилы 200 мм

Распиловка досок

Выпускается заводами Минстройдормаша

Машины для нарезки деформационных швов

ДС-133

Габариты 2340´1540 мм производительность 100 м/час - продольная, 30 м/час - поперечная


з-д «Октябрьская кузница» Минстройдормаша

Машины для уборки пыли

КУ-402

Производительность 800 м2/ч

Для очистки нижележащего слоя

Заводы Минстройдормаша

Машины для уборки пыли, шириной захвата 0,8 м

КУ-405А

Производительность 800 м2/ч

Для очистки нижележащего слоя

Заводы Минстройдормаша

Машина для острожки деревянных полов

СО-97А

Производительность до 40 м2/ч

Острожка дощатых полов и из паркетных клепок

Выпускается заводами Минстройдормаша

Машина для шлифования деревянных полов

СО-155

Производительность 40-45 м2/ч

Шлифование и циклевка полов из паркета

Выпускается заводами Минстройдормаша

Вакуумно-щеточная подметательная машина

КУ-402

Производительность до 800 м2/ч

Очистка поверхностей от мусора

Выпускается заводами Минстройдормаша

Паркетно-шлифовальная машина для обработки труднодоступных мест

СО-139

Диаметр шлифовального диска 175 мм

Шлифовка паркетных полов под батареями и в др. труднодоступных местах

Выпускается заводами Минстройдормаша

Растворосмеситель

СО-23В

СО-26В


Для приготовления ц/п растворов

Выпускается заводами Минстройдормаша

Машина ручная плоскошлифовальная, размер платформы 110´225 мм

ИЭ-2401*


Шлифовка паркетных и дощатых полов

Выпускается заводами Минстройдормаша

Пила ручная дисковая, 65 мм

ИЭ-5107А


Распиловка досок и брусов, резка паркетных досок


Тележка для перевозки раствора грузоподъемностью 200 кг, вместимостью 0,1 м3

-


Для подвозки растворов к рабочему месту


Пылесос промышленный

КУ-002

Производительность 250 м2/ч

Для обеспыливания полов


Краскораспылитель пневматический

СО-6Б

Производительность 0,1 л/мин

Для лакировки поверхности полов


Рубанок электрический, шириной строгания 75, 100 мм

ИЭ-5709


Для строгания и фугования деревянных изделий


Линейка металлическая

ГОСТ 427-75


Для измерений


Уровни строительные типов УС2, УС3

ГОСТ 9416-83


Для проверки горизонтальности поверхности


Правило окованное одностороннее И1-170

ТУ 22-3945-77


Для выравнивания прослоек раствора


Молоток плотничный МПЛ, МПА

ГОСТ 11042-83





3.4.4 Проект производства работ

3.4.4.1 Общие положения

Проект производства работ (или основные его положения) на устройство дощатых полов должен содержать следующие разделы:

1. Устройство бетонного подстилающего слоя.

2. Устройство гидроизоляции изопластом и подкладок.

3. Укладка лаг.

4. Настилка шпунтовых досок.

5. Острожка провесов полов с очисткой поверхности от стружки и пыли.

6. Установка плинтусов и вентиляционных решеток.

Проект производства работ разрабатывается в соответствии со СНиП 2.03.13-88 и пособием к нему, СНиП 3.04.01-87 и пособием к нему.


3.4.4.2 Устройство бетонного подстилающего слоя

Устройство бетонного подстилающего слоя должно выполняться с учетом требований СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции».

Укладку и уплотнение бетона подстилающего слоя производить механизированным способом. При этом в местах, недоступных для работы бетоноукладочных машин, бетонирование подстилающего слоя выполнять средствами малой механизации.

Бетонный подстилающий слой выполнять из бетона М200 по проектным отметкам полосами шириной 8 м, используя бетоноукладочные машины.


3.4.4.3 Устройство оклеечной гидроизоляции

Нанесение оклеечных защитных покрытий выполнять в следующей технологической последовательности:

– нанесение и сушка грунтовок;

– послойное наклеивание материалов;

– обработки стыков (сварка или склейка);

– сушка (выдержка) оклеенного покрытия.

Конструктивное решение оклеечной гидроизоляции приведено на рисунке 12.


1 – покрытие, 3 – гидроизоляция, 4 – стяжка, 6 – подстилающий слой, 8 – грунт основания (уплотненный)

Рисунок 12

Сушку первого слоя грунтовок на основе битума следует производить до отлипа, второго - в течение 1-2 ч.

Перед наклейкой на защищаемую поверхность рулонные материалы очистить от минеральной посыпки, листовые - промыть мыльной и чистой водой; высушить и раскроить на заготовки. Заготовки листовых защитных материалов прогрунтовать тем же составом, что и защищаемые поверхности с сушкой первого слоя грунтовки в течение 40—60 мин и второго — до отлипа.

При нанесении листовых и рулонных материалов на битумной мастике ее слой не должен превышать 3 мм.

При наклейке листовыми и рулонными материалами величина нахлестки полотнищ должна быть – 100 мм.

Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, прошпатлевать битумными мастиками. На горизонтальные покрытия мастики следует наносить слоями толщиной не более 10 мм, на вертикальные - слоями толщиной 2-3 мм каждый.


3.4.4.4 Укладка лаг

Для лаг применяются антисептированные нестроганные доски (ГОСТ 8486-86) 2-го и 3-го сортов из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, кроме липы и тополя, влажностью до 18%. Лаги могут иметь тупой обзол без наличия коры. Ширина лаг 80 мм, толщина 40 мм.

Укладку лаг выполнять на заранее размеченные места - сначала крайних около противоположных стен с зазором 20... 30 мм между стеной и лагой, а затем всех остальных.

Лаги располагать поперек направления света, а в помещениях с определенным направлением движения (в коридорах) - поперек прохода, чтобы доски покрытия располагались вдоль этих направления. Расстояние между осями лаг – 500 мм.

Все лаги располагать в одной плоскости. Ровность и горизонтальность уложенных лаг проверять двухметровой рейкой с уровнем, прикладываемой к лагам в любом направлении; при этом рейка должна касаться (без зазоров) всех лаг.

Подпольное пространство перед укладкой покрытия пола должно быть очищено от стружек, щепы и мусора.

3.4.4.5 Настилка шпунтовых досок

Для дощатых покрытий применять строганные доски по ГОСТ 8242-88 «Детали деревянные фрезерованные для строительства».

Толщина досок, применяемых для дощатых покрытий в жилых и общественных зданиях, составляет 30 мм. Влажность досок при их укладке и сплачивании не должна превышать 12%.

Доски покрытия укладывать в одни слой перпендикулярно лагам, соединяя их между собой боковыми кромками в шпунт и сплачивая. Уменьшение ширины сплачиваемого покрытия в результате сжатия должно составлять не менее 0,5%. Зазоры между досками покрытия допускаются только в отдельных местах и должны превышать 1 мм. Для сплачивания досок применять специальные приспособления - клиновые сжимы.

Каждая доска дощатого покрытия должна быть прибита к каждой лаге гвоздями длиной 100мм. Гвозди следует забивать в пласть досок наклонно с втапливанием шляпок. Ряды гвоздей вдоль лаг должны быть прямолинейными.

Соединение торцов досок между собой и с боковыми кромками следует располагать на лагах и тщательно подгонять без образования щелей. В местах, где доски покрытия свешиваются за лагу более чем на 100 мм, под концы досок следует уложить дополнительную лагу длиной не менее 600 мм и прибивать к ней свешивающиеся концы.

Стыки торцов досок покрытия длиной не менее 2 м располагать на общей для них лаге во всю ширину или длину помещения и перекрывать доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивать к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться против дверных проемов и должны располагаться на одной лаге.


3.4.4.6 Острожка провесов полов

Провесы и неровности досок покрытия следует острогать после окончательного сплачивания и прибивки. Неровности поверхности досок и провесы между ними устраняются отстрожкой механизированным способом при помощи паркетно-строгальной машины или электрорубанка.


3.4.4.7 Установка плинтусов и вентиляционных решеток

Зазоры между досками покрытия и стенами или перегородками не должны превышать 15 мм. Эти зазоры перекрывают плинтусами после устранения провесов досок покрытия или галтелями. Плинтусы и галтели крепить гвоздями длиной 30-40 мм, диаметром 2,5 мм или шурупами длиной 25 мм, диаметром 3 мм, к стене (перегородке), либо только к полу. Плинтусы должны стыковаться под углом 45°.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.