 |
|
МЕНЮ
|
Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗΣξ = 2 ξ1 + ξ2 + ξ3+ ξ4 = 10,8, Δрмс = 10,8* 48,07 = 519,16 Па. Δр = 48,07 + 78,02 + 519,16 = 645,25 Па. N = 1,9*645,25/1000*0,5 = 2,45 кВт. Подбор вентилятора: По справочнику выбираем В-2,3-130-10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном дипломном проекте рассмотрен процесс производства фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ. Для него разработана сеть процессов, имеющая входы и выходы процесса и ответственных за каждый подпроцесс. С помощью инструментов качества был сделан анализ качества фильтроэлементов. И с помощью простых инструментов было выявлено, что в первую очередь необходимо устранить такое несоответствие, как «просвет бумаги», заменив фильтрующее полотно на другое, с более высокими показателями качества. С помощью QFD-анализа были определены направления совершенствования. Было составлено дерево процессов, описывающих систему менеджмента качества на ОАО «ХХХ», описана структура менеджмента качества на предприятии, Политика и Цели в области качества. Доработаны стандарты организации «Корректирующие и предупреждающие действия» и «Анализ со стороны руководства». Для этих стандартов были разработаны паспорт процесса и матрица ответственности. Также в данном дипломном проекте был описан порядок сертификации фильтроэлементов, обоснована необходимость проведения обязательной сертификации, приведена классификация стандартов, применяемых при производстве фильтроэлементов, и виды контроля и испытаний, применяемые на всем жизненном цикле продукции. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Федеральный закон № 184 от 27.12.2002 «О техническом регулировании». 2.СТП ТГТУ 07–97. Стандарт предприятия. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Правила оформления. – Тамбов: изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. – 39 с. 3.Сергеев, А.Г. Сертификация : учеб. пособие для студентов вузов / А.Г. Сергеев, М.В. Латышев. – М.: ИК "Логос", 2000. – 248 с. 4.Проектирование систем автоматизации технологических процессов : справ. пособие / под ред. А.С. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Энергоатомиздат, 1990. – 464 с. 5.Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации и метрологии : учеб. для вузов / Г.Д. Крылова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 671 с. 6.Пономарев, С.В.
Управление качеством продукции: Введение в систему менеджмента качества: учеб.
пособие / С.В. Пономарев, 7.Управление качеством
продукции: инструменты и методы менеджмента качества : учеб. пособие / С.В.
Пономарев, С.В. Мищенко, В.А. Самородов, Б.И. Герасимов, А.В. Трофимов, С.А.
Пахомова, 9.ГОСТ Р ИСО 9001–2001. Системы менеджмента качества. Требования. 10.ГОСТ Р 50779.42–99 (ИСО 8258–91). Статистические методы. Контрольные карты Шухарта. 11.Панорядов, В.М. Сертификация : учеб. пособие / В.М. Панорядов, С.В. Пономарев. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 96 с. 12.www.certicom.ru. Рекомендации по разработке процессов СМК. 13.Терещенко Н.В., Яшин Н.С. Модель комплексной оценки результативности СМК // Методы менеджмента качества. - 2006. - № 4. - С.. Приложение А Политика в области качества ОАО “ХХХ”Основой нашей политики считаем ориентацию на качество продукции с учетом конкретных требований и ожиданий потребителя. Качество продукции и процессов системы менеджмента качества мы рассматриваем, как главное условие завоевания и расширения рынков сбыта, основу получения прибыли, стабилизации экономического положения и собственного благополучия всех работающих. Качество продукции считаем основой доверия к предприятию. Основные цели в области качества: Главная цель – удовлетворение запросов и ожиданий потребителей за счет проектирования, изготовления и утилизации продукции в точном соответствии с утвержденной документацией и заключенными контрактами. ¨ Завоевание и поддержание репутации поставщика продукции высокого качества, за счет создания новых видов продукции и постоянного совершенствования серийно выпускаемых изделий с целью удовлетворения требований и желаний потребителей. ¨ Укрепление позиций и авторитета среди российских организаций. ¨ Обеспечение стабильного качества путем предупреждения и выявления несоответствий с устранением причин их возникновения и постоянного совершенствования процессов управления. ¨ Обеспечение максимального удовлетворения претензий потребителей в установленный срок. Отсутствие рекламаций от потребителей считать стратегическим показателем выполненной работы, залогом привлечения новых заказчиков, а, следовательно, улучшения благосостояния всех работающих. ¨ Поддержание и развитие инфраструктуры организации. ¨ Воспитание у работников предприятия чувства высокой ответственности за качество изготовляемой продукции путем материального стимулирования работников, выпускающих качественную продукцию. ¨ Построение взаимоотношений с поставщиками на основе взаимопонимания и сотрудничества. Руководство предприятия обязуется: – нести ответственность за реализацию политики и поставленных целей в области качества, а также за их соответствие установленным требованиям по СМК; – постоянно повышать результативность СМК; – довести Политику в области качества и поставленные цели в области качества до сведения каждого работника предприятия; – принимать меры к выполнению требований заказчиков и снижению риска для заказчиков при выполнении оборонного заказа и заказа на продукцию производственно-технического назначения; – эффективно использовать выделяемые финансовые и другие ресурсы для – обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла продукции Приложение Б Цели в области качества ОАО “ХХХ”¨ Повысить эффективность производства, улучшить финансовые показатели по сравнению с предыдущим годом: à товарный выпуск продукции на 106 %, срок декабрь; à объем реализации на 107 %, срок декабрь; à производительность труда на 105 %, срок декабрь. ¨ Обеспечить максимальное удовлетворение претензий потребителей в установленные нормативной документацией и руководством организации сроки. ¨ Проводить работу с персоналом в направлении повышения знаний и компетентности работников, повышения мотивации и удовлетворенности персонала: à повысить квалификацию 35 сотрудникам, срок декабрь; à обучить 2-ой профессии 20 сотрудников, срок декабрь; à обучить и аттестовать по правилам Ростехнадзора 15 сотрудников, срок декабрь; à организовать на предприятии 2 смотр - конкурса “Лучший по профессии”, «Лучшее подразделение по состоянию промышленной безопасности», срок декабрь; à увеличить среднюю заработную плату на 16 %, срок декабрь. по оборонной продукции ¨ Получить подтверждение соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003, стандартов СРПП ВТ при проведении инспекционного контроля и дополнительной проверки СМК экспертной группой НО «СОххх», срок апрель. ¨ Подготовить комплект документов и направить его в Федеральное агентство по промышленности, с целью оформления и получения лицензии в области вооружения и военной техники, срок июнь. ¨ Увеличить рост объема продаж средств коллективной защиты на 10%, срок декабрь. ¨ Выполнить мероприятия по улучшению качества оборонной продукции на 2007 г. на 100 %, срок декабрь. по продукции производственно-технического назначения ¨ Получить решение о подтверждении действия сертификата соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000) при проведении инспекционного контроля экспертной группой ООО «ТЦСМ ПУ», срок апрель. ¨ Получить сертификат соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000) при проведении ресертификации СМК, срок август. ¨ Получить разрешение на применение аппаратов колонных (код ОКП 36 1100) на взрывопожароопасных и химически опасных производствах и объектах, срок июль. ¨ Выполнить мероприятия по улучшению качества продукции производственно-технического назначения на 2007 г. на 100 %, срок декабрь. Приложение Г СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ Система менеджмента качества КОРРЕКТИРУЮЩИЕ И ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ДЕЙСТВИЯ СОДЕРЖАНИЕ 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Обозначения и сокращения 5 Основные нормативные положения 5.1 Общие положения 5.2 Требования к проведению процесса корректирующих и предупреждающих действий 5.3 Требования к регистрации данных по процессу «Корректирующие и предупреждающие действия» 5.4 Требования к контролю выполнения корректирующих и предупреждающих действий 6 Требования к внесению изменений 7 Требования к рассылке 1 Область применения1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к процессу принятия корректирующих и предупреждающих действий. 1.2 Настоящий стандарт разработан на основе требований ГОСТ Р ИСО 9001. 1.3 Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы: ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества Основные положения и словарь ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества Требования РМК 05808014-2003 Руководство по менеджменту качества СТО 03-2003 Управление записями СТО 04-2003 Внутренние аудиты СТО 05-2003 Управление несоответствующей продукцией СТО 07-2003 Порядок разработки утверждения и внесения изменений в СТО СТО 08-2003 Организация учета и контроля выполнения мероприятий по качеству в автоматизированной системе СТО 10-2003 Порядок предъявления и рассмотрения претензий предприятием и урегулирование разногласий по договорам СТО 11-2003 Летучий контроль. Порядок проведения СТО 12-2003 Постоянно действующая комиссия по качеству СТО 14-2003 Контроль соблюдения технологических процессов СТО 15-2003 Анализ со стороны руководства СТО 16-2003 Порядок проведения предупредительного контроля технологической дисциплины СТО 18-2003 День качества. Организация подготовки и порядок проведения СТО 34 - 2003 Управление КД, ТД и НД СТО 38-2003 Закупки СТО 55-2003 Управление специальными процессами 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ Р ИСО 9000. 4 Обозначения и сокращения4.1 В настоящем стандарте применены следующие сокращения: БТДИ - бюро технической документации и информации ВТ - военная техника КД - конструкторская документация НД - нормативная документация ОАСУП - отдел “Автоматизированные системы управления производством” ОГК - отдел главного конструктора ОГТ - отдел главного технолога ОМТС - отдел материально-технического снабжения ОТК - отдел технического контроля ПДКК - постоянно действующая комиссия по качеству ПЗ - представитель заказчика РМК - руководство по менеджменту качества СлК - служба качества СМК - система менеджмента качества СТО - стандарт предприятия ТД - технологическая документация 5.1 Общие положения5.1.1 Процесс “Корректирующие и предупреждающие действия” является основой управления качеством продукции на предприятии. Он является заключительным этапом принятой на предприятии общесистемной методологии непрерывного улучшения качества труда, процессов и продукции. 5.1.2 Корректирующие и предупреждающие действия должны проводиться по результатам анализа информации, накопленной при мониторинге процессов и сопоставлении результатов анализа с установленными требованиями и задачами в области качества. 5.1.3 Основой для разработки и реализации корректирующих действий являются: - данные контроля и испытаний продукции; - выявленные несоответствия продукции, процессов, процедур СМК; - результаты внутренних аудитов СМК; - рекламации и претензии потребителей; - данные об отказах изделий; - неудовлетворительное состояние оборудования или оснастки; - неудовлетворительное состояние контрольно-измерительного и испытательного оборудования; - недостаточный уровень оснащенности рабочих мест; - недостаточный уровень квалификации персонала; - отсутствие ТД на рабочих местах или ее неудовлетворительное состояние. 5.1.4 Разработка корректирующих действий предпринимается с целью устранения причин несоответствий продукции, процессов, процедур СМК, при получении рекламаций и претензий от потребителей, по результатам контроля, по результатам контроля соблюдения технологических процессов, контроля со стороны ПЗ, а также при обнаружении, несоответствий перечисленных в 5.1.3. 5.1.5 Корректирующие действия должны быть адекватными последствиям выявленных несоответствий 5.1.6 Для проведения предупреждающих действий должны быть использованы: - результаты исследования и анализа фактических несоответствий; - результаты проверок; - работа ПДКК; - работа технических совещаний при техническом и генеральном директоре; - предупредительный и летучий контроль. 5.1.7 Разработка предупреждающих действий проводится для устранения причин потенциальных несоответствий продукции, процессов, процедур СМК, и предотвращения появления этих несоответствий. 5.1.8 Предупреждающие действия должны соответствовать возможным последствиям потенциальных проблем. 5.1.9 Процесс “Корректирующие и предупреждающие действия” состоит из следующих основных этапов: * анализ несоответствий (включая жалобы потребителей) или установление потенциальных несоответствий; * установление причин несоответствий; * оценка необходимости действия для избежания повторения несоответствий или в целях предупреждения появление несоответствий; * определение и осуществление необходимых действий; * запись результатов предпринятых действий; * анализ предпринятых действий. 5.1.10 Процесс “Корректирующие и предупреждающие действия” осуществляется согласно паспорту процесса в соответствия с приложением А. 5.2 Требования к проведению процесса корректирующих и предупреждающих действий5.2.1 Порядок проведения анализа, принятие мер по исправлению дефектов, устранению дефектов и устранению причин их вызвавших, а также оформление документов осуществляется по СТО 05. 5.2.2 При необходимости по результатам анализа вносятся изменения в КД и ТД по СТО 34. 5.2.3 Порядок проведения анализа претензий (жалоб) потребителей, рекламаций, оформление документов - по СТО 10. 5.2.4 Порядок проведения процесса корректирующих и предупреждающих действий по несоответствиям, выявленным ПЗ, принят в соответствии с требованиями НД на изделия ВТ, перечней изделий, сборочных единиц и деталей, подлежащих обязательному контролю качества и приемке; перечней входного контроля; инструкций и других документов, регламентирующих порядок производства, испытаний и поставки военной продукции. 5.2.5 Порядок принятия действия по устранению и предупреждению несоответствий, выявленных при проведении внутреннего аудита и оформление документов - по СТО 04. 5.2.6 Порядок проведения анализа и принятия действий по устранению и предупреждению несоответствий, вынесенных на обсуждение на заседаниях ПДКК - по СТО 12. 5.2.7 Корректирующие и предупреждающие действия, требующие предварительной проверки, должны быть проверены перед внедрением на партии изделий. Размер партии и объем контроля должны быть определены в процессе анализа и отражены в документах по результатам анализа. 5.3 Требования к регистрации данных по процессу “Корректирующие и предупреждающие действия”5.3.1 Регистрация корректирующих действий и предупреждающих действий по несооветствиям производится по видам контроля или по принадлежности к цеху-изготовителю подразделением разработчиком данных действий. 5.3.2 Запись результатов предпринятых действий производится непосредственно в документах по видам контроля. Данные записи должны быть составлены руководителем подразделения или в обязательном порядке завизированны им. 5.3.3 О всех действиях, которые требуют корректировки КД и ТД, должен быть извещен разработчик КД (ТД). Извещение разработчика осуществляется на технических совещаниях с записью в протоколе. Копия протокола должна храниться у начальника подразделения вместе с отмеченными несоответствиями, и у конструктора и/или технолога, ответственного за изделие. Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 |
Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.