|
||||||
Из таблицы 5.1 можно сделать вывод , что на заводе значительно перевыполнили свои нормы выработки 1512 рабочих-сдельщиков. Такое перевыполнение можно объяснить ростом производительности труда , а также необосноваными завышеными нормами , действующими на заводе. Состояние нормирования труда на ОАО «ХТЗ» представлено в таблице 5.2 Таблица 5.2 – Состояние нормирования труда на ОАО «ХТЗ» | ||||||
Наименование |
Численность рабочих |
|||||
Всего, чел |
В %, к общей численности |
В том числе из них по технически обоснованным нормам |
||||
Всего, чел |
В % |
|||||
Рабочие – сдельщики |
1518 |
17,6 |
1366 |
20,04 |
||
Рабочие – повременщики |
5328 |
61,8 |
4049 |
59,4 |
||
Из них : |
|
|
|
|
||
Работающие по нормированным заданиям |
5328 |
61,8 |
4049 |
59,4 |
||
Специалисты и служащие |
1777 |
20,6 |
1403 |
20,56 |
||
Всего |
8623 |
100 |
6818 |
100 |
Под нормированием труда понимается установление норм затрат труда на изготовление единицы продукции или выработки продукции в единицу времени.
Нормы затрат могут быть выражены в нормах : времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости.
Норма выработки определяет количество продукции в натуральном выражении , которое должно быть изготовлено за определенную единицу времени рабочим или бригадой рабочих. Определяется норма выработки по формуле :
Нв=Lсм,
------ (5.1)
Нвр
Где Lсм – длительность смены, мин;
Нвр – норма времени.
Норма времени определяет количество рабочего времени, которое необходимо затратить на выполнение единицы работы и находится по формуле :
Нвр = Тшт + Тпз
------- (5.2)
n
где Тшт – штучное время , мин.;
Тпз – подготовительно – заключительное время, мин.;
n - объем производственной партии, шт.
Для изучения . анализа затрат рабочего времени и установления норм труда рабочее время классифицируют на время работы и время перерывов. Рабочее время состоит из времени , связанного с выполнением производственного задания, и времени потерь.
Первое включает в себя подготовительно – заключительное время, оперативное время, время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные надобности.
Оперативное время определяется по формуле :
Топ = То + Твн * Ктв (5.3)
Где То – основное (технологическое )время, мин.;
Твн – вспомогательное неперекрываемое время, мин.;
Ктв – поправочный коеффициент на вспомогательное время.
Штучное время определяется по формуле :
Тшт = Топ (1 +(α1 +α2)/100) (5.4)
Где α1 – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места в % от оперативного времени;
α2 – время на отдых и личные надобности , в % от оперативного времени.
Одним из важных факторов повышения производительности труда является совершенствование нормирования труда.
5.1 РАСЧЕТНОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТОКАРНО – РЕВОЛЬВЕРНУЮ ОПЕРАЦИЮ
Время на установку и снятие детали (Туст) в трехкулачковом патроне с выверкой по контуру необработаной поверхности составляет 1,3 минуты .
Определяем время , связанное с переходом (Тпер) :
А) время на проход :
1) на проход при зенкеровании на токарно – револьверном станке с горизонтальной осью вращения равно 0,15 мин., на 3 прохода – 0,45 мин.,;
2) на проход при точении фаски – 0,15 мин.;
3) на проход при подрезке торца – 0,22 мин.;
Б) время на приемы , свзянные с переходом , не вошедшие в комплекс :
1) изменить величину подачи – 0,06 мин.;
2) смазать деталь, инструмент – 0,05;
Итого время , связанное с переходом составляет :
0,45+0,15+0,22+0,06+0,05 = 0,93 (мин)
Время на контрольные измерения (Тконтр):
А) измерение штангенциркулем отверстия О50 после чернового зенкерования – 0,13 мин.;
Б) измерение пробкой отверстия О53 после получистового зенкерования – 0,13 мин.;
В) измерение пробкой отверстия О54,8 после чистового зенкерования – 0,13 мин.;
Г) измерение штангенциркулем размера 68 мм после точения фаски – 0,13 мин.;
Д) измерение скобой после подрезки торца – 0,09 мин.;
Е) периодичность контрольных измерений при обработке цилиндрических поверхностей инструментом, установленным на размер – 0,4;
Итого время на контрольные измерения :
Тконтр = (0,13+0,13+0,13+0,13+0,09) * 0,4 = 0,244 (мин)
Проверка : основное время равно 2,78 мин.,
2,78 >0.244
Время на контрольные измерения перекрываются основнгым временем.
Предварительное вспомогательное неперекрываемое время :
Т’ вн = Туст + Тпер, (5.5)
Твн = 1,3 + 0,93 =2,23 (мин)
Предварительное оперативное время (Т’оп):
Т‘оп = То + Т’ вн (5.6)
Т’оп = 2,78 + 2,23 = 5,01 (мин.).
Время на организационно – техническое обслуживание рабочего места (Торг-тех) при работе на токарно – револьверных станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки составляет 5% от оперативного времени и равно
Торг-тех = 5,01*0,05 = 0,251 (мин.).
Время на отдых и личные надобности составляет 4% от оперативного времени и равно :
Тотл = 5,01*0,04 = 0,20 (мин)
Подготовительно заключительное время :
А) время на наладку станка , инструмента и приспособлений – 37 мин.;
Б) время на получение и сдачу инструмента и приспособлений – 10 мин.
Итого подготовительно – заключительное время (Т п-з) равно :
Тп-з = 37+10 = 47 (мин)
Предварительное штучное время (Т’шт):
Т’шт = Т‘оп +Торг-тех +Тотл, (5.7)
Т’шт = 5,01+0,251+0,2 = 5,461 (мин)
Предварительное время на партию в размере 100 деталей составит :
Т’парт = Т’шт *N + Тп-з,
---------------------, (5.8)
480
Тпарт = 5,461*100 + 47
--------------------- = 1,24 (смены).
480
Вводим поправочный коеффициент на вспомогательное время. При размере партии 100 штук он составляет 0,87 . На полученный коэффициент корректируем вспомогательное неперекрываемое время :
Твн = 2,23*0,87 = 1,94 (мин.)
Определяем окончательное оперативное время :
Топ = 2,78 + 1,94 = 4,72 (мин.).
Окончательное штучное время :
Тшт = 4,72 + (1+4+5) = 5,145 (мин)
-----
100
Норма времени на токарно револьверную операцию составляет :
Нвр = Тшт + Тп-з /N, (5.9)
Нвр = 5,145+47/100 = 5,615 (мин)
Время занятости рабочего на рабочем месте (Тзрм) равняется сумме вспомогательного перекрываемого и неперекрываемого времени и составляет :
Тзрм = 1,94 + 0,244 = 2,184 (мин)
Время занятости рабочего на рабочем месте (Тзрм) равняется сумме вспомогательного перекрываемого и неперекрываемого времени и составляет :
Тзрм = 1,94 + 0,244 = 2,184 (мин)
Коеффициент занятости рабочего определяем поформуле :
Кз = Тзрм / Топ, (5.10)
Кз = 2,184/4,72 = 0,463.
Норма выработки деталей за смену :
Нв = Lсм(480 минут)/Нвр, (5.11)
Нв = 480/5,615 = 85 (дет.)
Расценка за операцию определяется исходя из часовой тарифной ставки заработной платы по 3-му разряду работ и нормы времени на операцию :
Р = С” * Нвр ,
Р = 0,356*5,615 = 0,0333 (грн.) (5.12)
--------
60
Надбавка устанавливается в размере 20% от расценки и составляет 0,0067 грн. Расценка с учетом надбавки за операцию – 0,04 гривны.
Приведенный выше расчет нормы времени на токарно-револьверную операцию выполнен для существующего заводского техпроцесса изготовления детали. Расчет нормы времени по проектируемому техпроцессу выполняется аналогичным образом и представлен в приложении В.
В результате предложенного усовершенствования технологического процесса изготовления детали «втулка» (см.раздел 4 ) штучное время на операцию сократилось на 0,98 мин. Нормирование труда проводилось в соответствии с общемашиностроительными нормативами времени вспомогательного , на обслуживание рабочего места и подготовительно – заключительного для технического нормирования станочных работ в серийном производстве.
6.СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ БИЗНЕС ПЛАНИРОВАНИЯ НА ОАО “ХТЗ”
Как было отмечено в разделе 3 выбор стратегии деятельности предприятия подразумевает решение значительного комплекса вопросов. Эти вопросы, в основном, связаны с созданием планов по развитию предприятия в различных направлениях.
Важное место здесь уделяется бизнес – планированию в котором по сути рассматриваются все возможные пути развития и их варианты. Поэтому проектная часть посвящена разработке нового бизнес-плана предприятия ОАО «ХТЗ» на 2001 год
Данный раздел посвящен разработке мероприятий, направленных на совершенствование планирования путем разработки бизнес – плана.
Разработка нового бизнес-плана ставит перед собой прежде всего задачу привлечения к работе новых партнеров - немецкую фирму «Дойц АГ». Эта фирма уже сотрудничает с ХТЗ, но не в той мере, в какой это необходимо для улучшения производства. Харьковский завод хочет выйти на новый уровень деловых взаимоотношений, а для этого необходимы прежде всего инвестиции. Поэтому основная задача разработки бизнес-плана – это убедить и заинтересовать будущх партнеров сотрудничестве, что даст возможность увеличить объемы продукции : тракторов новой модели и модификаций.
В проекте будет разработан пример упрощенного бизнес-плана на 2001 год. Основой для его составления послужили отчетные данные за 2000 год. В бизнес-плане будет обоснована новая программа выпуска тракторов ХТЗ – 17021,оснащенных двигателем фирмы «Дойц АГ». Прочие условия по другим номенклатурным позициям остаются неизменными
Данный бизнес-план будет предназначен для предоставления иностранным партнерам, поэтому его структура должна соответствовать мировым требованиям. В связи с этим будут добавлены некоторые разделы, которые были опущены в бизнес-плане ХТЗ , но могут представлять интерес для немецкой стороны. В частности , в разделе «Характеристика продукции» будет сделан акцент именно на преимуществах нового трактора ХТЗ – 17021. Важную роль играет оценка конкурентоспособности тракторов ХТЗ по сравнению с немецкими аналогами , которая будет проведена в разделе «Характеристика конкурентов». Также в проектируемом бизнес-плане расчет необходимой численности работников будет выделен в отдельный раздел «Организационный план». В этом разделе также будет разработана подробная схема линий подчинения и ответственности между работниками на ключевых постах. Необходимость данной схемы обусловлена тем, что партнер должен знать , кто и в какой мере отвечает зареализацию запланированных мероприятий. Будет проведен расчет точки безубыточности аналитическим и графическим методами. Результаты практической реализации предлагаемого бизнес плана будут сведены в раздел «Финансовый план».
6.1. ОБОСНОВАНИЕ НОВОЙ ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ТРАКТОРОВ НА 2001 год
В поисках путей улучшения деятельности ОАО «ХТЗ» был изучен ряд плановых и отчетных документов за отчетный период . В частности, в процессе анализа были выявлены различия в запланированных и фактических показателях объема тованой продукции. А именно, в 2000 году ХТЗ предусматривал выпуск 3000 тракторов на сумму 279705 тыс.грн., а фактический их выпуск составил 2700 шт. на сумму 251734,5 тыс.грн. Следовательно, по причине недовыпуска тракторов выручка от реализации уменьшилась на 10 %. Это повлекло за собой уменьшение прибыли предприятия.
Зависимость между изменением выручки от реализации и прибыли можно описать с помощью коеффициента операционного левериджа (КОЛ):
КОЛ = ВР – V ;
---------- (6.1)
П
Где ВР – выручка от реализации продукции, тыс . грн.;
V - переменные затраты на выпуск, тыс.грн.;
П – прибыль от реализации продукции , тыс. грн.
Данные для расчета взяты из отчета о структуре себестоимости единицы товарной продукции по трактооорам (прил.Д)
КОЛ = 251734,5 – 167902,767
---------------------------- = 3,6;
23238,903
Исходя из расчитаного показателя операционного левериджа можно сделать вывод, что уменьшение выручки о реализации на 1 % повлекло за собой уменьшение прибыли на 3,6 следовательно, прибыль оказалась меньше запланированной на 36%. Причиной этому послужили трудности в закупке комплектующих фирмы «Дойц Аг». Предприятие ощущает острую недостаточность в финансовых ресурсах, очень велик размер дебиторской задолженности из-за неплатежеспособности покупателей продукции ХТЗ. Поскольку у завода нет средств для закупки импортных двигателей на тракторы новых модификаций , то большая вероятность повторного срыва производства из-за отсутствия в наличии необходимого количества комплектующих.
Для решения данной проблемы предлагается заключение контракта с фирмой «Дойц АГ». Эта фирма является поставщиком немецких двигателей для тракторов производства ХТЗ, который заинтересован в том , чтобы в соответствии с новым контрактом эта фирма авансировала бы комплектующие (двигатели) в производство тракторов ХТЗ – 17021, а ОАО «ХТЗ» в свою очередь поставляло бы взамен готовую продукцию на аналогичную сумму.
Это позволит увеличить выпуск тракторов, а, следовательно, и выручку от реализации на 5 %. Согласно расчетному коеффициенту операционного левериджа, прибыль при этом увеличится на 18 %. Прирост выручки от реализации:
251734,5*(1,05-1) = 12586 ( тыс.грн.)
Исходя из средней цены тракторов (приложение Д) завод может дополнительно выпустить 135 тракторов :
Прирост прибыли составит :
23238,903*(1,18-1) = 4182,997 (тыс.грн).
Импортные комплектующие – двигатели «Дойц АГ» - составляют 39,8 %. Поскольку для выпуска 3000 тракторов необходимы комплектующие в сумме 157887 тыс.грн., то для выпуска 135 тракторов потребности производства в комплектующих составят :
157887*0,398*135
------------------------ = 2827,76 (тыс.грн)
3000
Средняя оптовая цена трактора ХТЗ – 17021 – 124695 грн. В общей сложности , в течении 2001 года планируется поставить 23 трактора ХТЗ – 17021 для покрытия стоимости комплектующих :
2827,76/124,695 = 23 (шт).
Для того, чтобы немецкая сторона заключила контракт составляется бизнес – план на 2001 год, который должен быть предоставлен фирме «Дойц АГ» и убедительно описывал бы все преимущества подобного договора для обеих сторон.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14
Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.