скачать рефераты

МЕНЮ


Выбор стратегии деятельности предприятия

156

252,6

Кузнецы

-

-

-

-

3

7

64

74

248,3

Формовщики

-

-

1

-

3

5

55

64

244,5


Из таблицы 5.1 можно сделать вывод , что на заводе значительно перевыполнили свои нормы выработки 1512 рабочих-сдельщиков. Такое перевыполнение можно объяснить ростом производительности труда , а также необосноваными завышеными нормами , действующими на заводе.


Состояние нормирования труда на ОАО «ХТЗ» представлено в таблице 5.2


Таблица 5.2 – Состояние нормирования труда на ОАО «ХТЗ»


Наименование

Численность рабочих

Всего, чел

В %, к общей численности

В том числе из них по технически обоснованным нормам

Всего, чел

В %

Рабочие – сдельщики

1518

17,6

1366

20,04

Рабочие – повременщики

5328

61,8

4049

59,4

Из них :

 

 

 

 

Работающие по нормированным заданиям

5328

61,8

4049

59,4

Специалисты и служащие

1777

20,6

1403

20,56

Всего

8623

100

6818

100


    Под нормированием труда понимается установление норм затрат труда на изготовление единицы продукции или выработки продукции в единицу времени.


     Нормы затрат могут быть выражены в нормах : времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости.


      Норма выработки определяет количество продукции в натуральном выражении , которое должно быть изготовлено за определенную единицу времени рабочим или бригадой рабочих. Определяется норма выработки по формуле :



Нв=Lсм,

       ------                                                                    (5.1)

        Нвр


         Где Lсм – длительность смены, мин;

                Нвр – норма времени.


    Норма времени определяет количество рабочего времени, которое необходимо затратить на выполнение единицы работы и находится по формуле :


          Нвр = Тшт + Тпз

                                -------                                               (5.2)

                                    n


где Тшт – штучное время , мин.;

       Тпз – подготовительно – заключительное время, мин.;

         n -  объем производственной партии, шт.


         Для изучения . анализа затрат рабочего времени и установления норм труда рабочее время классифицируют на время работы и время перерывов. Рабочее время состоит из времени , связанного с выполнением производственного задания, и времени потерь.


          Первое включает в себя подготовительно – заключительное время, оперативное время, время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные надобности.


         Оперативное время определяется по формуле :


Топ = То + Твн * Ктв                                         (5.3)


Где  То – основное (технологическое )время, мин.;

        Твн – вспомогательное неперекрываемое время, мин.;

        Ктв – поправочный коеффициент на вспомогательное время.


         Штучное время определяется по формуле :


Тшт = Топ (1 +(α1 +α2)/100)                                   (5.4)


 Где α1 – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места в % от оперативного времени;


        α2 – время на отдых и личные надобности , в % от оперативного времени.


        Одним из важных факторов повышения производительности труда является совершенствование нормирования труда.


5.1 РАСЧЕТНОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТОКАРНО – РЕВОЛЬВЕРНУЮ ОПЕРАЦИЮ

                        

             Время на установку и снятие детали  (Туст) в трехкулачковом патроне с выверкой по контуру необработаной поверхности составляет 1,3 минуты .


              Определяем время , связанное с переходом (Тпер) :


А) время на проход :


1)   на проход при зенкеровании на токарно – револьверном станке с горизонтальной осью вращения равно 0,15 мин., на 3 прохода – 0,45 мин.,;

2)   на проход при точении фаски – 0,15 мин.;

3)   на проход при подрезке торца – 0,22 мин.;


Б) время на приемы , свзянные с переходом , не вошедшие в комплекс :

1)   изменить величину подачи – 0,06 мин.;

2)   смазать деталь, инструмент – 0,05;


Итого время , связанное с переходом составляет :


0,45+0,15+0,22+0,06+0,05 = 0,93 (мин)


Время на контрольные измерения (Тконтр):


А) измерение штангенциркулем отверстия О50 после чернового зенкерования – 0,13 мин.;

Б) измерение пробкой отверстия О53 после получистового зенкерования – 0,13 мин.;

В) измерение пробкой отверстия О54,8 после чистового зенкерования – 0,13 мин.;

Г) измерение штангенциркулем размера 68 мм после точения фаски – 0,13 мин.;

Д) измерение скобой после подрезки торца – 0,09 мин.;

Е) периодичность контрольных измерений при обработке цилиндрических поверхностей инструментом, установленным на размер – 0,4;


     Итого время на контрольные измерения :


Тконтр = (0,13+0,13+0,13+0,13+0,09) * 0,4 = 0,244 (мин)


Проверка : основное время равно 2,78 мин.,


2,78 >0.244


      Время на контрольные измерения перекрываются основнгым     временем.


Предварительное вспомогательное неперекрываемое время :


Т’ вн = Туст + Тпер,                                          (5.5)

Твн = 1,3 + 0,93 =2,23 (мин)


Предварительное оперативное время (Т’оп):


Т‘оп = То + Т’ вн                                                (5.6)

Т’оп = 2,78 + 2,23 = 5,01 (мин.).


   Время на организационно – техническое обслуживание рабочего места (Торг-тех) при работе на токарно – револьверных станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки составляет 5% от оперативного времени и равно


 Торг-тех = 5,01*0,05 = 0,251 (мин.).


      Время на отдых и личные надобности составляет 4% от оперативного времени и равно :


Тотл = 5,01*0,04 = 0,20 (мин)


       Подготовительно заключительное время :


А) время на наладку станка , инструмента и приспособлений – 37 мин.;

Б) время на получение и сдачу инструмента и приспособлений – 10 мин.


       Итого подготовительно – заключительное время (Т п-з) равно :


Тп-з = 37+10 = 47 (мин)


      Предварительное штучное время   (Т’шт):


Т’шт = Т‘оп +Торг-тех +Тотл,                                   (5.7)

Т’шт = 5,01+0,251+0,2 = 5,461 (мин)


     Предварительное время на партию в размере 100 деталей составит :


Т’парт = Т’шт *N + Тп-з,

               ---------------------,                                            (5.8)

                         480    

Тпарт = 5,461*100 + 47     

              --------------------- =  1,24 (смены).

                         480 


         Вводим поправочный коеффициент на вспомогательное время. При размере партии 100 штук он составляет 0,87 . На полученный коэффициент корректируем вспомогательное неперекрываемое время :


              Твн = 2,23*0,87 = 1,94 (мин.)


Определяем окончательное оперативное время :

             

                Топ = 2,78 + 1,94 = 4,72 (мин.).


Окончательное штучное время :


                  Тшт  =  4,72 + (1+4+5) = 5,145 (мин)

                                                -----

                                                  100

Норма времени на токарно револьверную операцию составляет :


                  Нвр = Тшт + Тп-з /N,                            (5.9)

                  Нвр = 5,145+47/100 = 5,615 (мин)


Время занятости рабочего на рабочем месте (Тзрм) равняется сумме вспомогательного перекрываемого и неперекрываемого времени и составляет :


                   Тзрм = 1,94 + 0,244 = 2,184 (мин)


   Время занятости рабочего на рабочем месте (Тзрм) равняется сумме вспомогательного перекрываемого и неперекрываемого времени и составляет :


                  Тзрм = 1,94 + 0,244 = 2,184 (мин)


     Коеффициент занятости рабочего определяем поформуле :


Кз = Тзрм /   Топ,                                                (5.10)

Кз = 2,184/4,72 = 0,463.

       

         Норма выработки деталей за смену :


Нв = Lсм(480 минут)/Нвр,                                  (5.11)

Нв = 480/5,615 = 85 (дет.)


         Расценка за операцию определяется исходя из часовой тарифной ставки заработной платы по 3-му разряду работ и нормы времени на операцию :


         Р = С” * Нвр ,

         Р = 0,356*5,615 = 0,0333 (грн.)                    (5.12)     

                          --------

                               60         


              Надбавка устанавливается в размере 20% от расценки и составляет 0,0067 грн. Расценка с учетом надбавки за операцию – 0,04 гривны.


               Приведенный выше расчет нормы времени на токарно-револьверную операцию выполнен для существующего заводского техпроцесса изготовления детали. Расчет нормы времени по проектируемому техпроцессу выполняется аналогичным образом и представлен в приложении В. 


              В результате предложенного усовершенствования  технологического процесса изготовления детали «втулка» (см.раздел 4 ) штучное время на операцию сократилось на 0,98 мин. Нормирование труда проводилось в соответствии с общемашиностроительными нормативами времени вспомогательного , на обслуживание рабочего места и подготовительно – заключительного для технического нормирования станочных работ в серийном производстве.











6.СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ БИЗНЕС ПЛАНИРОВАНИЯ НА ОАО “ХТЗ”


              Как было отмечено в разделе 3 выбор стратегии деятельности предприятия подразумевает решение значительного комплекса вопросов. Эти вопросы, в основном, связаны с созданием планов по развитию предприятия в различных направлениях.

 

              Важное место здесь уделяется бизнес – планированию в котором по сути рассматриваются все возможные пути развития и их варианты. Поэтому проектная часть посвящена разработке нового бизнес-плана предприятия ОАО «ХТЗ» на 2001 год


    Данный раздел посвящен разработке мероприятий, направленных на совершенствование планирования путем разработки бизнес – плана.


     Разработка нового бизнес-плана ставит перед собой прежде всего задачу привлечения к работе новых партнеров -  немецкую фирму «Дойц АГ».  Эта фирма уже сотрудничает с ХТЗ, но не в той мере, в какой это необходимо для улучшения производства. Харьковский завод хочет выйти на новый уровень деловых взаимоотношений, а для этого необходимы прежде всего инвестиции. Поэтому основная задача разработки бизнес-плана – это убедить и заинтересовать будущх партнеров сотрудничестве, что даст возможность увеличить объемы продукции : тракторов новой модели и модификаций.

     

          В проекте будет разработан пример упрощенного бизнес-плана на 2001 год. Основой для его составления  послужили отчетные данные за 2000 год. В бизнес-плане будет обоснована новая программа выпуска тракторов ХТЗ – 17021,оснащенных двигателем фирмы «Дойц АГ». Прочие условия по другим номенклатурным позициям остаются неизменными


             Данный бизнес-план будет предназначен для предоставления иностранным партнерам, поэтому его структура должна соответствовать мировым требованиям. В связи с этим будут добавлены некоторые разделы, которые были опущены в бизнес-плане ХТЗ , но могут представлять интерес  для немецкой стороны. В частности , в разделе «Характеристика продукции» будет сделан акцент именно на преимуществах нового трактора ХТЗ – 17021. Важную роль играет оценка конкурентоспособности тракторов ХТЗ по сравнению с немецкими аналогами , которая будет проведена в разделе «Характеристика конкурентов». Также в проектируемом бизнес-плане расчет необходимой численности работников будет выделен в отдельный раздел «Организационный план». В этом разделе также будет разработана подробная схема линий подчинения и ответственности между работниками на ключевых постах. Необходимость данной схемы обусловлена тем, что партнер должен знать , кто и в какой мере отвечает зареализацию запланированных мероприятий. Будет проведен расчет точки безубыточности аналитическим и графическим методами. Результаты практической реализации предлагаемого бизнес плана будут сведены в раздел «Финансовый план».


6.1. ОБОСНОВАНИЕ НОВОЙ ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ТРАКТОРОВ НА 2001 год

 

          В поисках путей улучшения деятельности ОАО «ХТЗ» был изучен ряд плановых и отчетных документов за отчетный период . В частности, в процессе анализа были выявлены различия в запланированных и фактических показателях объема тованой продукции. А именно, в 2000 году ХТЗ предусматривал выпуск 3000 тракторов на сумму 279705 тыс.грн., а фактический  их выпуск составил 2700 шт. на сумму 251734,5 тыс.грн. Следовательно, по причине недовыпуска тракторов выручка от реализации уменьшилась на 10 %. Это повлекло за собой уменьшение прибыли предприятия.


       Зависимость между изменением выручки от реализации и прибыли можно описать с помощью коеффициента операционного левериджа (КОЛ):


         КОЛ = ВР – V ;

                     ----------                                                     (6.1)

                            П

 Где ВР – выручка от реализации продукции, тыс . грн.;

        V   - переменные затраты на выпуск, тыс.грн.;

         П – прибыль от реализации продукции , тыс. грн.


          Данные для расчета взяты из отчета о структуре себестоимости единицы товарной продукции по трактооорам (прил.Д)


             КОЛ = 251734,5 – 167902,767

                          ---------------------------- = 3,6;

                                     23238,903

            Исходя из  расчитаного показателя операционного левериджа можно сделать вывод, что уменьшение выручки о реализации на 1 % повлекло за собой уменьшение прибыли на 3,6 следовательно, прибыль оказалась меньше запланированной на 36%. Причиной этому послужили трудности в закупке комплектующих фирмы «Дойц Аг». Предприятие ощущает острую недостаточность в финансовых ресурсах, очень велик размер дебиторской задолженности из-за неплатежеспособности покупателей продукции ХТЗ. Поскольку у завода нет средств для закупки импортных двигателей на тракторы новых модификаций , то большая вероятность повторного срыва производства из-за отсутствия в наличии необходимого количества комплектующих.


             Для решения данной проблемы предлагается заключение контракта с фирмой «Дойц АГ». Эта фирма является поставщиком немецких двигателей для тракторов производства ХТЗ, который заинтересован в том , чтобы в соответствии с новым контрактом эта фирма авансировала бы комплектующие (двигатели) в производство тракторов ХТЗ – 17021, а ОАО «ХТЗ» в свою очередь поставляло бы взамен готовую продукцию на аналогичную сумму.


               Это позволит увеличить выпуск тракторов, а, следовательно, и выручку от реализации на 5 %. Согласно расчетному коеффициенту операционного левериджа, прибыль при этом увеличится  на 18 %. Прирост выручки от реализации:


251734,5*(1,05-1) = 12586 ( тыс.грн.)


          Исходя из средней цены тракторов (приложение Д) завод может дополнительно  выпустить 135 тракторов :


Прирост прибыли составит :


            23238,903*(1,18-1) = 4182,997 (тыс.грн).


               Импортные комплектующие – двигатели «Дойц АГ» - составляют 39,8 %. Поскольку для выпуска 3000 тракторов необходимы комплектующие в сумме 157887 тыс.грн., то для выпуска 135 тракторов потребности производства в комплектующих составят :


157887*0,398*135

------------------------ = 2827,76  (тыс.грн)

      3000


           Средняя оптовая цена трактора ХТЗ – 17021 – 124695 грн. В общей сложности , в течении 2001 года планируется поставить 23 трактора ХТЗ – 17021 для покрытия стоимости комплектующих :


           2827,76/124,695 = 23 (шт).

     Для того, чтобы немецкая сторона заключила контракт  составляется бизнес – план на 2001 год, который должен быть предоставлен фирме «Дойц АГ» и убедительно описывал бы все преимущества подобного договора для обеих сторон.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.